阻燃剂有多种类型，按使用方法分为添加型阻燃剂和反应型阻燃剂。添加型阻燃剂是通过机械混合方法加入到聚合物中，使聚合物具有阻燃性的，目前添加型阻燃剂主要有有机阻燃剂和无机阻燃剂，卤系阻燃剂（有机氯化物和有机溴化物）和非卤。有机是以溴系、磷氮系、氮系和红磷及化合物为的一些阻燃剂，无机主要是三氧化二锑、氢氧化镁、氢氧化铝，硅系等阻燃体系。反应型阻燃剂则是作为一种单体参加聚合反应，因此使聚合物本身含有阻燃成分的，其优点是对聚合物材料使用性能影响较小，阻燃性持久。常用的无机阻燃剂有氢氧化铝、氢氧化镁、碳酸镁、硼酸锌、二氧化二锌；济南沥青阻燃剂厂家直供
沥青混凝土阻燃剂的添加量7%是多少？改性沥青混合料，是相对于普通沥青混合料来说的。这种混合料中的沥青是基质沥青（50号、70号、90号等等沥青）经过化学或者物理改性过的。目的就是优化沥青的性能，进一步生产出来的沥青混合料的性能也会变优。我国较常用的改性沥青就是SBS改性沥青，由这种沥青制备出来的混合料即SBS改性沥青混合料。SBS是一种聚合物（苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物），是一种细小的白色固体，一般SBS掺量在4%-10%之间。其次常用的有橡胶沥青，即将废旧胶粉加入沥青中搅拌，胶粉掺量有多有少，10%-35%之间都有可能，根据工艺和需要有不同。较近用在钢桥面铺装较多的是环氧沥青，即将环氧树脂和相应的固化剂添加到沥青中，使得这种混合料的强度很大提高，环氧树脂的掺量可根据粘度或成本而定。另外还有岩沥青改性、湖沥青改性、PE改性、EVA改性等等。不同改性沥青混合料有着各自的优势（高温、低温、疲劳、水稳定性性能）。河北沥青阻燃剂质量保证为了使树脂能与无机阻燃剂很好溶合，须对无机阻燃剂、无机填料进行表面处理。表面处理剂有有机硅、石蜡等。
阻燃剂的优势：基本消除了“热桥”的现象，较好地发挥了材料的保温节能功能。采用外保温在避免“热桥”方面比内保温更有利，如在内外墙交界部位、外墙圈梁、构造柱、框架梁、柱、门窗洞口以及顶层女儿墙与层面板交界周边所产生的“热桥”增加。据有关资料统计，建筑物沿外墙“热桥”增加热损失约占25%，可见“热桥”所增加的热负荷是相当大的。上述“热桥”对内保温和夹心而言，几乎难以避免，而外保温既可防止“热桥”部位产生结露，又可消除“热桥”造成的附加热损失。计算表明，在厚度为370mm砖墙内保温条件下，周边“热桥”使平均传热系数增加10%左右；在厚度为240mm砖墙内保温条件下，周边“热桥”使平均传热系数比主体部位传热系数约增加51%～59%，而在厚度为240mm砖墙内保温条件下，这种影响2%～5%，可见外保温做法更有效地减少了室内的热负荷。
影响阻燃剂阻燃效果的因素：设备因素不同的设备制造商对螺杆筒体的间隙、推进速度、塑化分散螺杆块的设计工艺不同，导致物料在螺杆筒体内塑化分散停留时间不同；阻燃因素我国生产的阻燃剂主要有粉末和颗粒两种。由于不同的密度和PS颗粒，在混合过程中，只有很小的一部分可以被摩擦静电吸附，它们大部分会沿着颗粒间隙沉淀到混合设备的底部，导致阻燃剂分散不均匀。吸附在颗粒表面的粉末首先与螺旋壳接触，遇到高温，分解严重。在分解过程中，游离溴与螺杆壳反应产生溴化铁剥落，对设备腐蚀性很强，不建议使用。阻燃剂在泡沫塑料方面应用有哪些前提条件？
阻燃剂发挥多大的效果与哪些因素有关？阻燃剂通过多种机理发挥作用，其中大部分机理共同作用，达到阻燃的目的。但在阻燃剂的使用中，影响其阻燃效果的因素很多。下面简要介绍影响阻燃效果的因素。人为因素挤出板中阻燃剂的加入量很小，一般不到10%。为了使阻燃剂均匀地分布在材料中，混合是关键部分。为了使每100克材料中含有约5克的阻燃剂均匀，需要大量手动混合或特殊混合器进行混合。大多数厂家直接在材料表面上喷洒阻燃剂并将其直接送至表面Feeder，虽然给料器有其自身的混合，但在短时间内只能形成小的分散区，然后挤出。一般来讲有机阻燃具有很好的亲和力。江西沥青阻燃剂生产厂家
四川远达通途公路材料科技有限公司专业生产沥青阻燃剂等相关产品。济南沥青阻燃剂厂家直供
氢氧化镁协同阻燃剂的作用机理？由于氢氧化镁阻燃剂单独使用时要求较高的添加量，而它的存在又影响材料的力学性能以及加工性能，因此研究氢氧化镁阻燃剂与其它阻燃剂之间的协同效应，是解决氢氧化镁阻燃剂应用问题的又一关键。下面小编给大家介绍下氢氧化镁和其他阻燃剂的协效作用及机理研究。相关科研工作者研究使用氢氧化镁和红磷复合阻燃HDPE和EVA制备低烟无卤阻燃电缆料，得出EVA/HDPE为3:1,表面处理氢氧化镁用量为70份（以树脂为100份计）、红磷8份、加工助剂6份时，所得电缆料的物理力学性能和阻燃性能良好的结论。济南沥青阻燃剂厂家直供
