聚氨酯硬泡喷涂用于外墙外保温是一项新型建筑节能技术，硬泡体喷涂聚氨酯是一种高分热固型聚合物，是优良的保温材料，其导热系数为0.015~0.025W/(m·k),长久性的机械锚固、临时性的固定、穿墙管道、或者外墙上的附着物的固定，往往会造成局部热桥，而采取聚氨酯喷涂工艺，由于硬泡体喷涂聚氨酯与一般墙体材料粘结强度高，无须任何胶粘剂和锚固件，是一种天然的胶粘材料，能形成连续的保温层，保证了保温材料与墙体的共同作用并有效阻断热桥。聚醚多元醇大体上又分为软泡聚醚、硬泡聚醚、CASE聚醚和POP(聚合物聚醚多元醇)系列。上海聚碳酸酯聚醚多元醇
聚醚多元醇生产工艺日趋成熟，各企业也均有自己的专有技术特色。而对以聚氧化丙烯醚二醇为表示的普通聚醚多元醇而言，其工业化基本上分为原料预处理、聚合反应、后处理等三个步骤。原料预处理。为了保证聚醚多元醇合成的反应速度，保证其分子量的控制及产品色不饱和度等，除了要求聚合单体具有较高的纯度外，还要求聚合单体必须具有高纯度。同时避免催化剂、起始剂进入反应系统中的水、醛、氧、多羟基糖和其他微量杂质，所以在反应前要先对原料进行预处理。环氧丙烷为低沸点无色液体，沸点只有34℃，挥发气体有醚味，易挥发、易燃、有毒，在使用时应注意防护。在酸性催化作用下，由于环氧丙烷分子的非对称性，在开环过程中可能发生异构反应。环氧乙烷相对环氧丙烷而言，更易燃、易挥发，且易爆，在使用中，应严格实施安全防护措施。上海聚碳酸酯聚醚多元醇佳化化学（上海）有限公司产品**国内。
硬泡聚醚是指做成的制品是硬质的，是硬泡组合聚醚的主料，合成主要是用糖、山梨醇、低官能度醇类、PO等在一定温度和压力下聚合而成。聚氨酯硬泡组合聚醚是聚氨酯硬泡的主要原料之一，又称白料，与聚合MDI共称黑白料。主要用途为建筑保温、保冷、太阳能、热水器、冷库、恒温库、啤酒罐、冷藏等需要保温保冷的各种场合。聚氨酯硬泡组合聚醚用于保温方面的聚醚组合料通常由聚醚、匀泡剂、催化剂、发泡剂、阻燃剂等组份组成，依发泡剂的不同可分为高氟型、无氟141b型、无氟全水型等几个主要类型。通常聚醚组合料呈浅黄色或棕红色粘稠状透明液体，无凝固物和稀稠物及不均匀现象，无机械杂质。
聚醚多元醇（简称聚醚）是由起始剂（含活性氢基团的化合物）与环氧乙烷（EO）、环氧丙烷（PO）、环氧丁烷（BO）等在催化剂存在下经加聚反应制得。聚醚产量很大者为以甘油（丙三醇）作起始剂和环氧化物（一般是PO与EO并用），通过改变PO和EO的加料方式（混合加或分开加）、加量比、加料次序等条件，生产出各种通用的聚醚多元醇。软泡聚醚即软质聚氨酯泡沫用聚醚多元醇，为生产聚氨酯软体泡沫（海绵）的主要化工原材料。硬泡聚醚是指做成的制品是硬质的，是硬泡组合聚醚的主料，合成主要是用糖、山梨醇、低官能度醇类、PO等在一定温度和压力下聚合而成。聚醚多元醇是一种重要的高分子原料。
聚醚多元醇由于端羟基的伯羟基和仲羟基比例不同，聚醚的反应活性也有较大的差别，会使聚氨酯制品生产工艺参数出现波动，影响制品性能。以冷熟化高回弹聚氨酯泡沫制品为例，为保证加工和性能的稳定，其组合聚醚中的基础聚醚的伯羟基含量必须大于75％，以保证制品性能的好和稳定。高分子量、高活性聚醚多元醇是生产冷固化HR泡沫的关键性原料之一，其质量决定HR泡沫生产工艺及物理性能。经验证明，该种原料只有达到规定的技术要求时，才能生产出高质量的泡沫制品。在给出的指标中，伯羟基含量和分子量分布指数至关重要。软泡聚醚多元醇的用途，作为地毯、包装材料、中低密度发泡。上海聚碳酸酯聚醚多元醇
软泡聚醚多元醇一应用于家具、汽车、包装等行业。上海聚碳酸酯聚醚多元醇
聚醚二醇可作为辅助原料，与聚醚三醇在软泡配方中混合使用。早期用量较大的软泡聚醚是分子量为3000左右的聚氧化丙烯三醇。这类聚醚的端羟基主要是反应活性较低的仲羟基。后来基本上采用PO和EO共聚醚。分子量为3000～3500、含少量氧化乙烯链节及伯羟基的聚醚用于普通热熟化软泡；分子量5000～6500、伯羟基含量高（摩尔分数70%以上）的聚醚，俗称“高活性聚醚”主要用于高回弹软泡，也可用于半硬泡等泡沫制品。这类聚醚与水和异氰酸酯的混溶性较好，反应活性适宜，泡沫工艺稳定性很大改善。另外，泡沫熟化时间缩短，也降低了生产成本。上海聚碳酸酯聚醚多元醇
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