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产品纯度，水分，色泽5APHA。实施例五实施例五与实施例三的区别在于反应滴加时采用减压，深化反应时采用常压，滴加反应温度40~50C，深化反应温度50~25C，得到产品217kg，产率。色泽20APHA，纯度，水分。实施例六实施例六与实施例一的区别在于反应、脱醇时搅拌方式不同，本实施例采用通氮搅拌，通氮速度300ml/min，滴加三氯氧磷时间4hr，深化反应时间2hr;脱醇时不搅拌，加热蒸发，脱醇时间6hr，**终脱醇温度为95C。蒸馏时不搅拌，蒸馏得到成品236kg，产率。色泽IOAPHA，纯度/。，水分，酸值。实施例七实施例七与实施例一的区别在于反应时所用催化剂为钛酸四丁酯，用量5kg，得到产品230kg，产率。色泽15APHA，纯度，水分，酸值。实施例八实施例八与实施例三的区别在于反应时加入的催化剂为3kg四氯化钛和3kg钛酸四丁酯，反应温度控制在304(TC，滴加三氯氧磷时间3hr，深化反应时间3hr，温度4020。C。脱醇温度为85C，物料转入中和釜内冷却至30C，通入液氨，中和温度控制在40。C以下，至pH值为78时，结束通氨，加入90。C热水500kg水洗，静置2hr，分去水层，后蒸馏，得到磷酸三异丁酯245kg，产率94%。产品色泽IOAPHA，纯度，水分，酸值。无锡市磷酸三异丁酯溶剂。辽宁塑料磷酸三异丁酯固体剂

在真空度小于20mmHg的条件下，加入三氯氧磷摩尔数5-9倍的正丁醇，加入正丁醇的时间为3-6小时，加入结束后，继续搅拌1-2小时，保持温度在20-30C;b.中和反应：关闭真空系统，加入甲基红试剂，在搅拌的条件下，向上述的反应液中缓慢的通入干燥的氨气，控制温度在30C以下，直到釜内pH在8-9之间，停止通入氨气，继续搅拌30分钟；c.脱醇：在20mmHg以下的真空条件下，缓慢加热，脱去未反应的正丁醇，当反应釜内温度到达KKTC，没有大量液体流出，脱醇结束；d.洗涤：控制洗涤釜在60-70C下向脱醇结束后的反应物料中，加入物料质量1/3-2/3的纯水，搅拌，静止，分去下层的水层；再加入同样的水量，水洗一次；e.蒸馏：在高真空的条件下，去除前面的低沸物料，收集得到高纯度的磷酸三丁酯。2.根据权利要求书1所述的生产方法，其特征在于：在酯化后期，加入干燥的氨气。3.根据权利要求书1所述的生产方法，其特征在于：所采用的真空度在20mmHg以内。4.根据权利要求书1所述的生产方法，其特征在于：酯化时的温度在10C以内。5.根据权利要求书1所述的生产方法，其特征在于：蒸馏出来的正丁醇可以不经处理，用于下批物料反应。6.根据权利要求书1所述的生产方法。北京硝基醋酸纤维素磷酸三异丁酯磷酸三异丁酯溶剂哪家好？

WuxicityHongxingChemicalIndustryFactory无锡市红星化工厂系专业生产有机烷（氧）基磷酸酯系列产品的股份合作制企业，企业创建于1991年，主要生产磷酸三异丁酯、磷酸三丁酯、磷酸三乙酯三个品种8个规格。企业坚持走科技创新之路，建厂20年以来，不断开发磷酸酯产品新工艺、新技术，先后获得高纯度磷酸三乙、高纯度磷酸三丁酯、磷酸三异丁酯、核乏燃料萃取用超高纯磷酸三丁酯4项国家发明专利。企业技术力量雄厚，检测手段齐全，管理网络完善，产品质量居于国际先进水平，在国际市场上享有良好的声誉，与国内外企业BASF、BAYER、LANXESS、UNIVAR、日本大八、东棉化学、中核集团、中石油、中海油、中石化等企业均建立了良好的合作关系。

储存要求按标准规范要求储存。库房应阴凉、通风、干燥，远离火种、热源。稳定性：常温常压密闭条件下储存稳定。正常环境温度下使用稳定。避免接触条件：强加热。禁配物：强氧化剂、碱、酸。运输要求建议采用道路或铁路运输，装运时应保持容器密闭，包装加于固定。不得与禁配物、食品等混运。运输时避免日晒雨淋，运输车辆配备相应的灭火器材。轻装轻卸。防护要求呼吸系统防护：有蒸气/雾产生时必须佩戴自吸过滤式防毒面具（全方面罩）。紧急事态抢救或撤离时，应该佩戴自给式呼吸器。手防护：全方面接触：戴丁基橡胶手套。厚度：，穿透时间＞480min。飞溅接触：氟橡胶手套。厚度：，穿透时间＞30min。眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。皮肤和身体防护：穿防护服。预防措施避免吸入雾/蒸气。污染的工作服不得带出工作场所。戴防护手套/穿防护服。磷酸三异丁酯高纯度外贸。

得到成品326kg，产率，产品色泽IOAPHA，纯度，水分，酸值。先将5kg四氯化钛加入到50kg异丁醇中混合均匀，然后边同610kg异丁醇(其中回收异丁醇210kg)投入到反应釜内，搅拌冷却到25C，在真空度为，滴加150kg三氯氧磷，滴加时间132min，温度2832。C，滴加三氯氧磷结束，继续搅拌，深化反应120min，温度33~25C;将物料转入脱醇釜中，搅拌，加热脱醇，保持系统真空度在，脱醇时间125min，待脱醇温度上升至S5。C，停止加热，待温度上升到107C，泄去真空，将物料转入中和釜内，搅拌冷却，加入20%纯碱溶液中和，至Ph值为7，中和结束，加入5(TC热水，搅拌5min，静置40min，分去水层，将物料投入蒸馏釜中，加热蒸馏，蒸馏系统真空保持在，收集160C以上馏分即为磷酸三异丁酯，得到成品233kg，产率，水分，酸值，色泽IOAPHA。搅拌速度同实施例一。实施例四实施例四与实施例一的区别在于反应时采用常压，酯化温度4050。C，滴加三氯氧磷时间为140min;脱醇赶酸真空度为，时间85min，脱醇温度107C。磷酸三异丁酯TIBP价格。无锡烯烃聚合磷酸三异丁酯固体剂

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