北京酚醛树脂磷酸三异丁酯柔软剂

在真空度小于20mmHg的条件下，加入三氯氧磷摩尔数5-9倍的正丁醇，加入正丁醇的时间为3-6小时，加入结束后，继续搅拌1-2小时，保持温度在20-30C;b.中和反应：关闭真空系统，加入甲基红试剂，在搅拌的条件下，向上述的反应液中缓慢的通入干燥的氨气，控制温度在30C以下，直到釜内pH在8-9之间，停止通入氨气，继续搅拌30分钟；c.脱醇：在20mmHg以下的真空条件下，缓慢加热，脱去未反应的正丁醇，当反应釜内温度到达KKTC，没有大量液体流出，脱醇结束；d.洗涤：控制洗涤釜在60-70C下向脱醇结束后的反应物料中，加入物料质量1/3-2/3的纯水，搅拌，静止，分去下层的水层；再加入同样的水量，水洗一次；e.蒸馏：在高真空的条件下，去除前面的低沸物料，收集得到高纯度的磷酸三丁酯。2.根据权利要求书1所述的生产方法，其特征在于：在酯化后期，加入干燥的氨气。3.根据权利要求书1所述的生产方法，其特征在于：所采用的真空度在20mmHg以内。4.根据权利要求书1所述的生产方法，其特征在于：酯化时的温度在10C以内。5.根据权利要求书1所述的生产方法，其特征在于：蒸馏出来的正丁醇可以不经处理，用于下批物料反应。6.根据权利要求书1所述的生产方法。磷酸三异丁酯消泡剂价格。北京酚醛树脂磷酸三异丁酯柔软剂

得到成品326kg，产率，产品色泽IOAPHA，纯度，水分，酸值。先将5kg四氯化钛加入到50kg异丁醇中混合均匀，然后边同610kg异丁醇(其中回收异丁醇210kg)投入到反应釜内，搅拌冷却到25C，在真空度为，滴加150kg三氯氧磷，滴加时间132min，温度2832。C，滴加三氯氧磷结束，继续搅拌，深化反应120min，温度33~25C;将物料转入脱醇釜中，搅拌，加热脱醇，保持系统真空度在，脱醇时间125min，待脱醇温度上升至S5。C，停止加热，待温度上升到107C，泄去真空，将物料转入中和釜内，搅拌冷却，加入20%纯碱溶液中和，至Ph值为7，中和结束，加入5(TC热水，搅拌5min，静置40min，分去水层，将物料投入蒸馏釜中，加热蒸馏，蒸馏系统真空保持在，收集160C以上馏分即为磷酸三异丁酯，得到成品233kg，产率，水分，酸值，色泽IOAPHA。搅拌速度同实施例一。实施例四实施例四与实施例一的区别在于反应时采用常压，酯化温度4050。C，滴加三氯氧磷时间为140min;脱醇赶酸真空度为，时间85min，脱醇温度107C。无锡硝酸纤维素磷酸三异丁酯柔软剂无锡市磷酸三异丁酯高沸点溶剂。

中文名称ProductName英文名称EnglishName别称SynonymsCASNO磷酸三（丁氧基乙基）酯TributoxyEthylPhosphateTris(2-butoxyethyl)Phosphate,TBEP,KP-14078-51-3磷酸三（2-氯丙基）酯Tris(2-chloroisopropyl)PhosphateTris(chloroethylmethyl)phosphate,TCPP13674-84-5磷酸三乙酯TriethylPhosphateTEP78-40-0磷酸三（2-氯乙基）酯Tris(2-chloroethyl)PhosphateTCEP115-96-8磷酸三甲酯TrimethylPhosphateTMP512-56-1磷酸三甲苯酯TricresylPhosphateTCP1330-78-5磷酸三异丁酯Tri-isobutylPhosphateTIBP126-71-6异丙基化磷酸三苯酯35IsopropylatedTriphenylPhosphateTriarylisopropylatedPhosphate,IPPP35,Reofos3568937-41-7异丙基化磷酸三苯酯50IsopropylatedTriphenylPhosphateTriarylisopropylatedPhosphate,IPPP50,Reofos5068937-41-7异丙基化磷酸三苯酯65IsopropylatedTriphenylPhosphateTriarylisopropylatedPhosphate,IPPP65,Reofos6568937-41-7磷酸三苯酯TriphenylPhosphateTPP115-86-6叔丁基化磷酸三苯酯ButylatedtriphenylphosphateesterBPDP,Phosflex71B56803-37-3磷酸三（1,3-二氯丙基）酯Tris(1,3-dichloropropyl)PhosphateTDCP。

折叠编辑本段系统编号CAS号：126-71-6EINECS号：204-798-3RTECS号：TC9300000折叠编辑本段分子结构数据1、摩尔折射率：2、摩尔体积（m3/mol）：3、等张比容（）：4、表面张力（dyne/cm）：5、极化率（10-24cm3）：折叠编辑本段工艺步骤⑴将间对甲酚、熔融的苯酚混合，然后加入钙镁催化剂；当料温小于50℃时，加入三氯氧磷，得混合物；混合物再经常压排酸、负压排酸后，经负压蒸馏分离，负压系统真空度≥，收集馏份温度在290~310℃时所得馏份，测其酸值≤，即得磷酸甲苯二苯酯。本生产工艺简单、成本低廉，所制备得到的磷酸甲苯二苯酯符合相关磷酸甲苯二苯酯的标准，收率达到88%以上，为添加型阻燃增塑剂，并且具有良好的相溶性、电绝缘性，水解稳定性好，增塑效率高，对制品的耐磨性能好；可以使用于聚氯乙烯、氯乙烯共聚物、聚乙烯醇缩醛、硝酸纤维素、乙酸纤维素、乙酸丁酯纤维素、纤维素树脂，天然和合成橡胶等。折叠编辑本段生产企业张家港雅瑞化工有限公司主要用于消泡剂、渗透剂。用于印染、油墨、建筑、油田助剂等。磷酸三异丁酯。无锡市磷酸三异丁酯混凝土泡沫添加剂。

加入热水水洗后，应静置2小时。蒸馏时所用的搅拌采用机械或气体搅拌；蒸馏真空度不低于。本发明的优点在于第1，使用催化剂提高了反应速度，縮短了合成时间，降低了反应温度，确保反应在常温下进行，减少了能源消耗，并且有利于减少副反应产生；第二，先脱醇赶酸，减少了因水洗导致异丁醇的损失，降低了回收异丁醇的成本；第三，采用水洗，可除去残留在物料中的盐分及少量有机物杂质，可减少产品在蒸馏时的热分解，使产品纯度提高。本发明可制得纯度^，水分《，酸值《，色泽《20APHA的磷酸三异丁酯。产品产率超过80%(以理论产率计)。具体实施方式实施例一1.酯化反应:将6kg无水三氯化铝加入到45kg异丁醇中混合后与另外400kg异丁醇一起投入到10001反应釜中，搅拌并向反应釜夹套内注入冷冻盐水，当反应釜内物料温度为15C，开始滴加150kg三氯氧磷，保持反应温度203(TC，搅拌速度80rpm，滴加时间，滴加三氯氧磷结束，继续搅拌深化反应，温度3010。C。反应时系统真空度保持在。2.脱醇赶酸酯化反应结束，将物料转入到10001脱醇釜中，搅拌(搅拌速度为80rpm)，待脱醇系统内的真空度回升稳定、釜内物料温度下降稳定后，再加热进行脱醇，脱醇系统真空控制在，终温度105C。磷酸三异丁酯混凝土泡沫添加剂质量。江苏烯烃聚合磷酸三异丁酯

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脱醇时间。3.将脱醇后的物料转入中和釜内，搅拌(搅拌速度为80rpm),并向中和釜夹套内注入冷水，缓慢加入20%碳酸钠溶液中和，温度不超过8(TC，直至物料pH值达7左右，中和结束。立即向中和物料内加入500kg95。C热水，搅拌洗涤5min，停止搅拌，静置分层lhr后分去水层，将物料转入周转釜内待蒸馏。4.蒸馏先用少量氢氧化钠调节物料的pH值到7，然后将物料转入蒸馏釜中，搅拌加热，保持系统真空度不低于，当视馏出液由混浊转澄清后，将馏出液切换至另一接受器中，当出口气相温度上升至15(TC稳定后(此时，系统真空度为)，收集成品，得到磷酸三异丁酯，产率。分析结果色泽〈5APHA(颜色号，下同)，纯度，水分/。。实施例二实施例二与实施例一的区别在于在酯化时先将异丁醇750kg(其中回收异丁醇200kg)投入到15001反应釜中，搅拌冷却到25C，然后向异丁醇中滴加含5kg五氧化钒的200kg三氯氧磷，滴加反应温度保持在30~40C，滴加异丁醇时间，滴加结束，继续搅拌深化反应，温度在3525C之间，反应时系统真空度不低于—Mpa，时间2hr，脱醇温度95。C。北京酚醛树脂磷酸三异丁酯柔软剂