KC-F204金属防锈油的概述和使用方法具有去锈、去湿功能,适用于零件表面的除锈。其对于铸铁铸钢件具有一定的防锈功能,一般的防锈期可达两个月。不会侵蚀金属,短期接触对大多数油漆、塑料、橡胶、纤维均无大碍。能渗入锈层,适用于在各种环境下生锈而尚未损坏的螺栓,使之润滑松动。又因其具有极好的润滑性,一般零件装配前不需再次清洗。使用方法将本产品均匀的涂抹在需要除锈的部位,5-10分钟即可渗入锈层,在客户处试用本产品时,你可以一边和客户聊天,一边用手涂抹使用F204的地方,可加快F204的渗透。有一点需要注意,试用F204时不要在整个部件都涂抹,只要涂抹一小块处就可,这样会形成一个较为明显的对比,会突出F204的除锈效果。待其完全渗透后再用软布擦拭。如遇到较深的锈斑,一次的除锈效果是不明显的,需要多次涂抹F204,数日后才会见效。一般试用F204时,我们要提前带一块百洁布去,擦拭时要稍微用力,这样的效果会比较好,如果客户这边对工件的表面光泽度有要求,不能用百洁布擦拭的,用软布擦时一定要用力。上海巨石化工有限公司是一家专业提供 精密水系统除垢剂的公司,欢迎您的来电!江苏机床精密水系统除垢剂
KC—E101精密水系统除垢剂(溶剂型工业清洗剂)现场试用:精密水系统除垢剂挥发的时,会有些溶剂的味道,这是正常现象。试用产品的时候要尽量注意不要在封闭的场合试用,找一个相对通风的地方浸泡或是刷洗,因为E101的挥发性比较好,封闭的环境会使溶剂气味不易散开,但本品属于环保产品,气味本身对人体无害。现场试用E101时,可用一张干净的白纸浸泡进E101中,充分浸泡后用火机在浸泡过的地方燃烧,此方法可测试该产品不易燃烧的特性。待纸张上的E101挥发完全后,用一支圆珠笔在纸上面写字,可清楚看见字迹,此方法可以测试E101充分挥发后,无残留的特性。以上是巨石小编为您分享溶剂型工业清洗剂的概述和现场使用广东精密水系统除垢剂源头上海巨石化工有限公司是一家专业提供 精密水系统除垢剂的公司,有想法的不要错过哦!
上海巨石实业有限公司是一家国内较早专业开发研制和生产清洗剂、防锈剂、金属表面防锈剂、水处理剂等各类精细化工产品的实体,1990年成立至今,在全体员工的不断努力下,其产品地位在国内同行中已不容小觑。公司通过三十年来的稳步发展和开拓,积累并储备了一批具有 水平的实力产品,并且在上世纪90年代中期陆续通过国家质量认证中心的ISO9001:2000、ISO9001:2008、ISO9001:2015质量管理体系认证和ISO14001:2015环境管理体系认证。上海巨石化工有限公司是上海巨石实业有限公司旗下的销售公司,负责产品的推广和销售。欢迎来电咨询。
KC—T101水基清洗剂(水基型工业清洗剂)使用范围:对机床表面的黄袍清洗。对加工零件的表面油污冲洗。放置于超声波清洗机中的零件清洗剂。公用设施和民用建筑的清洁处理。比如:金属、瓷砖、塑料、橡胶、皮革、空调、厨卫用品等物品上的污垢。KC—T101水基清洗剂(水基型工业清洗剂)使用方法:先将本品用水适当稀释1:10~20,一般根据实际使用情况可以采用浸泡、刷洗或喷淋的方法对物品进行清洗。在有条件的情况下若能加温清洗效果会更好。KC—T101水基清洗剂(水基型工业清洗剂)上海巨石化工有限公司致力于提供 精密水系统除垢剂,欢迎您的来电!
发动机,空压机,内燃机等长期在高温用油状态下运转,零件内部的积碳很难清洗,KC-M101积碳清洗剂它不含酸,适用于所有金属,并且不会对基体造成腐蚀伤害,由于是优化的配方,具有很强的渗透和剥离能力,能快速积碳和油渍污垢,产品一经上市,深得用户的好评,而且我们在所有产品的使用过程中,都提供良好的技术服务和现场指导。曾经有一家厂家在使用过程在由于工艺条件的限制,浸泡时间达不到要求,清洗效果不理想,我们在现场观察以后,提出了增加气动循环泵,通过打循环的方式,使清洗液流动,在外力的帮助下,加速积垢的脱落,使产品更好的发挥清洗效率,解决了用户的问题。该产品还有一个的特点,它在静态状态下分二层,上层是水性液体覆盖。可防止下层的强烈渗透剂的挥发,该产品也可反复使用。精密水系统除垢剂,就选上海巨石化工有限公司,欢迎客户来电!天津精密水系统除垢剂源头好货
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成功案例——KC-F107软膜防锈剂的正确使用方法2019年6月某日,某厂家向我们的售后人员反应,他们的车间使用了我们的KC-F107软膜防锈剂后没多久,就出现了零件生锈现象,希望我们给予售后服务。当我公司收到客人的请求后,立刻派我们的工程师和售后人员,一同来到该厂家,希望能够快速帮助客人解决问题。我们的工程师和售后人员来到现场后,先对我们的产品做了检测。检测结果显示,无论是颜色,杂质含量,气味,密度,都没有异常,完全符合我们的出厂要求。于是,工程师询问了生产线的工人有关操作过程的相关问题。没多久,工程师就知道了问题的所在。一般来说,在使用防锈剂前,所有金属零件上的之前的防锈剂必须清理干净,并且除去水份和杂质,这个过程需要一定的时间,不能着急,也不能马虎,但是因为该生产线这批零件急着交货,因此操作工并没有完全把金属零件上原有的失效的防锈剂完全擦干净,并且也没有等到零件上的水份充分挥发,就着急涂上了我们的软膜防锈剂,这样造成了我们的软膜防锈剂和水份结合,防锈能力降低,以至于这一批金属零件刚涂上我们的产品没多久,就生锈了。通过工程师耐心的给客户厂家的工人讲解软膜防锈油的正确使用方法之后。江苏机床精密水系统除垢剂