但在选用丝网目数时要特别注意,丝网的孔径与印墨中所用珠光颜料的粒径有关。为使油墨能顺利通过印版漏印到承印物上,而不致在网版上发生堵网现象,一般要求丝网孔径要比颜料较大颗粒大1.5~2.5倍为宜,但也绝非网孔越大越好,因为过低目数的丝网会影响图形的精度,印出的图像会过于粗糙,因此选用网目数要适宜。珠光油墨的制造者应在油墨产品包装中注明珠光颜料粒度,便于使用者选用时参考。一般从实验中得出:由粒径为20~180μm珠光颜料配制的油墨应选用40~60目/英寸网纱,可印刷一些产品要求精度不高的印刷品。若珠光粒径为5~100μm颜料配制而成的油墨,可选用60~100目/英寸的网纱,可印一些较精细的印刷品。珠光粉,一般不溶于水、油或溶剂,应用过程中以微细颗粒状态分散于介质(基料)中。杭州白色珠光粉生产厂家

云珠工业级珠光材料是由研磨的云母片材,通过准确控制二氧化钛、氧化铁等金属氧化物的包覆厚度,当自然光照射在这些薄片表面时,经光线的多重光学效应,产生银白、金、红、紫、蓝、绿等迷人色彩。还原大自然之色彩,拥有明亮的光泽和立体效果。随着技术的进步,我司为塑料客户供应PE蜡预分散的无尘珠光颗粒和抗黄变系列效果颜料。也为水性涂料行业供应特殊表面包覆的珠光颜料。极大程度提高珠光颜料在不同体系中的分散。GR系列是专业应用于化妆品,不同于常规的工业级珠光颜料。采用化妆品级的原材,经过特殊的技术处理,产品符合FDA和EU标准的要求。GR珠光粉系列绚丽的珍珠光泽性,在化妆品生产中得到极大的应用,例如指甲油、眼影、口红、粉饼、喷发剂等。合肥超亮珠光粉批发价珠光粉又分为普通粉状珠光材料和使用软树脂分散的珠光球,颜色主要有银色、亮金色、金属色等。

珠光粉颗粒较粗,呈几何晶体型,表面积大,以不同的方向吸日光中波长较短的光,而反射出波长较长的可见光,使反射光量增加,亮度好。但由于粒子粗,耐磨性差,色牢度和遮盖力不好。在配制色浆时,粒子质量重,容易造成色浆常常分层,印花透网率低,易堵网,使印花不稳定。珠光粉粒子在800~1000目时,颗粒表面积小,吸收光加强,而反射光减弱,亮度差一些,但粘合剂将珠光粉粒子包裹得很好,固着在涤纶织物上,遮盖力好,色牢度好,调配色浆时相容性很好,色浆易搅拌均匀,不易沉淀,刮印透网率高,不堵网。珠光粉粒子达1200目时,颗粒间反光率与1000目相差无几,遮盖力未见变化,刷洗牢度和摩擦牢度好,色浆相容性很好,很容易搅拌均匀,刮印透网率高,不堵网。通过测试珠光粉的细度,还得出对遮盖力的影响。颗粒太大或颗粒过细,遮盖力都不好,反射的光泽不亮,在印花中,要选择适中的在织物上反射光强的珠光粉。综上所述,根据印花的要求,选择1200目的珠光粉。
汽车级珠光材料有较高的耐热温度满足汽车涂料固化时的过烘烤试验。优良的色彩性能,在良好的分散状态下汽车级珠光材料所展现的颜色、色相和饱和度有较高的着色力和涂膜光泽。不透明的珠光材料有较高的遮盖力,透明的珠光材料要有很好的透明性。此外,汽车级珠光材料的色彩重现性好,即不同批次同一型号的材料有很窄的主色、色相着色力等颜色指标的容许范围。良好的应用性能。在研磨分散和配漆时,汽车级珠光材料有很好的分散性、抗絮凝性和贮存稳定性,所得色浆有很好的流动性以满足现代汽车涂料制造时电脑自动配色的工艺要求。珠光颜料可用于生产口红、眼影、粉底、眼线液、眉笔、指甲油,发乳、润肤膏,喷发剂等不同化妆品。

珠光颜料的几种应用:油墨应用,珠光颜料在印刷油墨中不只产生珠光效果同时可保持原有色调,且可以带来多种金属光泽效果和虹彩光泽效果。珠光颜料已普遍用于印刷行业,常用于各种包装纸、杂志、广告画、纺织品等物品的印刷。珠光颜料具有极好的分散性,一般只需轻微搅拌即可混入低黏度印刷油墨。由于珠光颜料是层状结构,因此与油墨混合时只能轻微搅拌,避免强烈的机械处理,以免珠光粉表面破损。珠光颜料采用天然云母制成,耐高温,不含有害元素。完全符合国际食品及药品卫生管理条例(FDA),对人体无害,不伤皮肤、眼睛。云母珠光颜料在涂料的基料浆液中容易平均分散,润湿性好,不会发作沉淀。江苏着色珠光颜料
珠光印刷操作简便,可以满足高速包装印刷的要求。杭州白色珠光粉生产厂家
珠光颜料优良的耐化学腐蚀、耐高温性能提供了它在涂料、油墨、塑料和多种领域中普遍应用的可能性,它们为这些产品提供了一个全新的颜色体系和颜色品质。珠光颜料重金属含量低,符合相关安全技术标准,因而可用于食品包装和儿童玩具。常温下酸和碱均不能侵蚀珠光颜料。珠光颜料不能燃烧、不自燃、不导电,能耐受600~800℃的高温。珠光颜料也可用于辐射固化体系的反应型涂料中。珠光颜料特殊的表面化学结构使其具有优良的亲水性,因此能适用于水性涂料,但亲油性差,因此用在有机体系中时,会出现分散性差的问题,需对珠光颜料进行表面处理,使其也能够很好地应用于有机体系中。杭州白色珠光粉生产厂家
对树脂粒料直接着色:珠光颜料不能直接加入到树脂粒料中,而必须选用液体偶联剂将其固定在树脂颗粒的表面,使其产生一种物理或化学的结合。这类偶联剂包括各种软化剂和精制矿物油。此外,通过加入乳化剂或高沸点溶剂改善界面的润湿性能。通常情况下偶联剂加量为树脂量的0.2-0.5%,如需珠光颜料在树脂中分散更均匀,可在颜料与树脂混合物中添加1%的低分子量的聚乙烯粉末。用这种方法着色较大添加量为2%,超过这一用量,因树脂表面无空间继续吸附,多余颜料只能散落出来。 某些纸张常含珠光成分,使印刷品显得更加精美。南昌天然珠光颜料生产商一般要得到极好的珠光效果,须注意以下条件:1.被着色塑料树脂的透明性要好(或高光...