今后扩链剂行业的发展方向，更好环保性能扩链剂产品的开发，不只在生产扩链剂的过程要基本对环境无污染，而且还要气味小，不会对聚氨酯的制造带来环境污染。进一步拓展现有扩链剂产品的用途，国内的产品技术水平已经和国外大公司的持平甚至超过，但应用方面还需要做不少工作，让用户认识到产品的优越性，特别是芳香族二胺反应快，液态的产品或者混合物无需像MOCA那样需加热到100℃才能混合，操作便利且有利于节能，如果用量增加，规模化应用则会带来扩链剂生产成本的较低，又进一步促进应用。并且配方技术也重要，例如两种扩链剂的复配使用，有时能够发挥更好的效用。扩链剂具有扩链能力-提高溶体强度。黑龙江可降解扩链剂供应商
一缩二乙二醇作扩链剂时，由于其分子内含有醚键(—O—)，一方面醚键与水分子之间有氢键作用，可以与水结合，另一方面由于醚键较为柔顺，增大了分子链与水的接触机会，从而使其扩链的水性聚氨酯胶膜具有较大的吸水率，吸水率只次于1，2-丙二醇。胶膜吸水率的大小受到氢键相互作用力和结晶性能双重因素的影响，1，2-丙二醇和新戊二醇中的侧甲基破坏了整个聚氨酯分子链的规整性，且使聚氨酯体系的氢键作用力减弱，因此吸水率较高，耐水性能较差。1，2-丙二醇扩链的聚氨酯胶膜吸水率较高，耐水性能较差，1，6-己二醇扩链的聚氨酯胶膜吸水率较低，耐水性能较好，乙二醇作扩链剂时聚氨酯胶膜吸水率也较低。黑龙江可降解扩链剂供应商常用的扩链剂是含二元或多元羟基的小分子醇，含氨基，亚氨基化合物或醚类醇。
扩链剂是髙分子材料加工中常用到的添加剂之一，在生物降解髙分子材料中更是发挥着不可或缺的作用。在较热门的两种生物降解材料——聚乳酸PLA、己二酸丁二醇酯和对苯二甲酸丁二醇酯的共聚物PBAT的改性中，往往能看见扩链剂的身影。扩链剂能帮助其提髙强度和韧性，使降解时间变得容易控制，还能在一定程度上降低成本。聚合物是由许多髙分子链组成的。扩链剂，顾名思义就是把髙分子链扩展，把两条或多条链连接在一起，就像现实中用胶水把物体粘合起来。髙分子链连接起来后，与原来相比，链的长度增加了，即链的分子量提高了；而链的数目减少了，即端基的数量减少了。
小分子二醇是常规扩链剂，但也有些公司推荐较高分子量的二元醇扩链剂（固化剂）产品。例如美国Chemtura公司的VibracureA120是一种液态聚醚二醇（Mw=1000）,用作轮辊等低硬度聚氨酯弹性体柔性扩链剂，可单独使用或与BDO、HQEE或MOCA等固化剂并用。VibracureA122是白色蜡状固体聚醚二醇（PTMEG-2000），可用于TDI或MDI基预聚体，固化温度为55～115℃。VibracureA125是一种熔点为49℃的聚酯二醇（Mw=1000）,可与BDO以种比例混合，用作MDI-聚酯预聚体的固化剂；它与MOCA混合，作为TDI预聚体固化剂，可获得较软的弹性体。扩链剂不只参与反应，还具有扩链和交联作用。
聚氨酯扩链剂是革用树脂中常用的助剂，常用的品种不多。往往因配方设计及产品性能需要不同，所使用的扩链剂也不同。在多数配方中，比较常见到的扩链剂主要品种有EG、1,4-BDO、NPG、1,6-HDO等。其实还有脂肪族的：1,3-BG、DEG、MPD等；芳香族的IPDA、乙二胺、MDA、MDEA等。主要作用：1．EG单独使用多见于革用树脂干、湿法模量不高的配方中，常与扩链剂1,4-BDO等配合使用在高模量配方里。与异氰酸酯反应生成的聚氨酯硬段，具有柔软手感的效果。用在湿法配方中，所形成的泡孔一般为椭圆形（这里不另外考虑多元醇的影响），泡孔较大。用在干、湿法低模量配方中，防粘性较差。2．1,4-BDO单独使用多见于中高模量配方中。常与扩链剂EG、NPG等配合使用。用在湿法配方里，所形成的泡孔多为细长竖型，泡孔整齐紧密，但手感偏硬。用在干法配方中，对展色性提高效果明显。扩链剂的使用要求是什么？上海佳易容告诉您。广东选择扩链剂系列
能对产品的弹性起到极大的改善。黑龙江可降解扩链剂供应商
由于亲水扩链剂含量增加，水性聚氨酯体系中羧基的含量增加，而羧基容易与H作用产生氢键，也就是说主链中增强了氢键作用，内聚力也得以提高，较终导致粘结强度增强。但是体系中并不是亲水扩链剂含量越多越好，这个是因为水性聚氨酯乳液中，亲水扩链剂含量太高，聚合物的硬段含量过高，这样容易导致分子链运动困难，对增大粘接强度产生不利的影响。在聚氨酯体系中，如果增加亲水扩链剂的用量，那么它的粘度增加。这主要是由于粘度在很大程度上受到双电层的电凝滞效应影响。黑龙江可降解扩链剂供应商
