西安电动不锈钢隔膜泵

气动隔膜泵的特点：耐磨，耐腐蚀，清洗方便无死角，使用寿命长的设计。可以空运转，可变流量控制，极少的零配件，减少维修成本和停机时间，自吸（干吸）可达高达5米，坚固，强韧。自润滑，不易污染的气阀组件。无电路设计，使用于防暴场合。无油式气压室，免润滑。气压室采陶瓷气阀，耐磨性高。低压、慢速运转，绝不卡机。中心轴为不锈钢材质，耐腐蚀，膜片寿命长。气压室皆有阳极处理及环氧树脂被覆，耐腐蚀性佳，适合高污染场合使用。铝合金材质皆有阳极处理。零件少、组装容易。自吸能力强流量范围：18.9L／min～62.5m3／h材质：聚丙烯（PP）、聚偏氟乙烯、铝合金、SS316L、铸铁、乙缩醛（AC）、尺寸：1／4”、3／8”、1／2”、3／4”、1”、1-1／2”、2”、3”。隔膜泵可输送粘合剂和胶水，全部种类可用泵吸取。西安电动不锈钢隔膜泵

气动隔膜泵优势：由于用空气作动力，所以流量随背压（出口阻力）的变化而自动调整，适合用于中高粘度的流体。而离心泵的工作点是以水为基准设定好的，如果用于粘度稍高的流体，则需要配套减速机或变频调速器，成本就很大程度的提高了，对于齿轮泵也是同样如此。在易燃易爆的环境中用气动泵可靠且成本低，如燃料的输送，因为：首先、接地后不可能产生火花。第二、工作中无热量产生，机器不会过热。第三、流体不会过热因为隔膜泵对流体的搅动小。粉料气动隔膜泵型号气动隔膜泵不能启动或移动缓慢，检查过滤器、调压润滑装置、进气滤网是否堵塞。

气动隔膜泵主要由传动部分和隔膜缸头两大部分组成。传动部分是带动隔膜片来回鼓动的驱动机构，它的传动形式有机械传动、液压传动和气压传动等，其中应用较为普遍的是液压传动。隔膜泵的工作部分主要由曲柄连杆机构、柱塞、液缸、隔膜、泵体、吸入阀和排出阀等组成，其中，由曲轴连杆，柱塞和液缸构成的驱动机构与往复柱塞泵十分相似。隔膜泵工作时，曲柄连杆机构在电动机的驱动下，带动柱塞作往复运动，柱塞的运动通过液缸内的工作液体(一般为油)而传到隔膜，使隔膜来回鼓动。

气动隔膜泵和电动隔膜泵故障分析：气动隔膜泵工作，但是流量小或完全没有液体流出：.检查泵的气穴现象，降低泵的速度让液体进入液室。检查阀球是否卡住。如果操作液体与泵的弹性体不相容，弹性体会有膨胀的现象发生。请更换适当材质的弹性体。.检查泵入口的接头是否完全锁紧不漏，尤其是入口端阀球附近的卡箍需锁紧。隔膜泵的空气阀结冰：检查压缩空气含水量是否过高，安装空气干燥设备隔膜泵的出口有气泡产生：检查膜片是否破裂，检查卡箍是否锁紧，尤其是入口管卡箍。检查膜片是否破裂，检查膜片及内外夹板在轴上是否夹紧阀发出嘎嘎声：增加出口或入口扬程。气动、电动隔膜泵没有动作或运作很慢：检查空气入口端的滤网或空气过滤装置是否有杂质。检查空气阀是否卡住，用清洁液清洗空气阀。检查空气阀是否磨损，必要时更换新的零件。检查中心体的密封零件状况，如果严重磨损，则无法达到密封效果，而且空气会从空气出口端排掉。检查空气阀中的活塞活动是否正常。检查润滑油的种类。添加的润滑油如果高于建议用油的粘度，则活塞可能卡住或运作不正常。建议使用轻薄及抗冻的润滑油。隔膜片两侧带有网孔的锅底状零件是为了防止膜片局部产生过大的变形而设置的，一般称为膜片限制器。

气动隔膜泵优势：在工地恶劣的地方，如建筑工地、工矿的废水排放、由于污水中的杂质多且成分复杂，管路易于堵塞，这样对电泵就形成负荷过高的情况，电机发热易损。气动隔膜泵可通过颗粒且流量可调，管道堵塞时自动停止至通畅。另外隔膜泵体积小易于移动，不需要地基，占地面极小，安装简便经济。可作为移动式物料输送泵。在有危害性、腐蚀性的物料处理中，隔膜泵可将物料与外界完全隔开。或是一些试验中保证没有杂质污染原料。可用于输送化学性质比较不稳定的流体，如：感光材料、絮凝液等。这是因为隔膜泵的剪切力低，对材料的物理影响小。气动隔膜泵可作为移动式物料输送泵。粉料气动隔膜泵型号

隔膜泵的阀体选型是隔膜泵选型中重要的环节。西安电动不锈钢隔膜泵

气动隔膜泵操作规程有哪些？气动隔膜泵输送的物料其温度应<100℃，以保护膜片的正常使用。气动隔膜泵开车前经系统检查都完好后，再使用泵头内充满被输送的料液，以使料液能自流进泵。接通电源，再使变速机的拖动电机启动，然后调节转差离合器控制装置微调旋钮，使曲轴转动。取下控制阀上盖，用手按动补油阀芯上端多次，排除液压腔内空气，直至没有气泡出现为止，此时即为液压油充满液压腔，即可开始正常工作。气动隔膜泵使用时控制阀压力尽量与喷嘴压力一致，不要形成膜片前有过大的压力差。西安电动不锈钢隔膜泵

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