换热器的使用和维护1、列管式换热器的正确使用⑴投产前应检查压力表、温度计、安全阀、液位计等有关阀门是否齐全好用。⑵输进蒸汽之前先打开冷凝水排放阀门，排除积水和积垢；打开放空阀，排除空气和不凝结气体。⑶换热器投产时，先打开冷态工作液体阀门和放空阀向其注液，当液面达到规定位置时，缓慢或分数次开启蒸汽或热态其他液体阀门，做到先预热后加热，防止骤冷骤热有损换热器使用寿命。⑷经常检查冷热两种工作介质的进出口温度压力变化，发现温度压力有变化，要立即查明原因，消除故障。⑸定时分析介质成分变化，以确定有无漏管，以便及时堵管或换管。⑹定时检查换热器有无渗漏、外壳有无变形及有无振动情况，若有应及时排除。⑺及时排放不凝结气体及冷凝液，根据换热效率下降情况应及时的刷洗掉结疤，以提高传热效率。 中山封头以质量求生存，以信誉求发展！德州不锈钢设备安装
压力容器的使用和维护1、正确使用⑴开用压力容器，一定检查各阀门的开关状态，压力表的数值，安全阀和报警装置的灵敏性。⑵在开关进出口阀门时，要核实无误后才能动作，千万不能搞错。⑶向容器内加物料时，对投料数量，品种的顺序，间隔时间和工艺条件等，一定符合工艺要求，杜绝性质相抵触的物料骤然混合引起剧烈反应。⑷阀门的开启和关闭应缓慢进行，使容器有一个预热过程和平衡升降压过程，严防使容器发生骤冷骤热而产生较大的热应力。⑸严禁压力容器超压、超温和超负荷运行，因为这属于冒险作业，危险性很大。⑹经常查看压力表、流量表和温度表的数值，发现数值偏高偏低应及时调整，保持相对稳定。⑺定时巡回检查，检查重点内容是：①查工作介质的压力、温度、流量，液面和成分是否在工艺控制指标范围以内；②查看各法兰接口是否渗漏，容器外壳有无局部变形、鼓包和裂纹；③测量容器壁温，有无超温的地方（一般容器壁温，规定比较高温度为200℃）；④测听容器和管道内介质流速情况，判断是否畅通；⑤检查容器和管道是否振动。⑻压力容器在运行中，如果发生以下严重威胁安全生产时，操作人员应立即采取保安措施。 德州储存设备安装中山封头产品适用范围广，产品规格齐全，欢迎咨询。
化工生产中需要存储的有原料、中间产品、成品、副产品以及废液和废气等。常见的存储设备有罐、桶、池等。有敞口的也有密封的;有常压的也有高压的;可根据存储物的性质，数量和工艺要求选用。
一般固体物料，不受天气影响的，可以露天存放。大量液体的存储一般使用圆形或球形储槽;易挥发的液体，为防物料挥发损失，而选用浮顶储罐;蒸气压高于大气压的液体，要视其蒸气压大小专门设计储槽;可燃液体的存储，要在存储设备的开口处设置防火装置。容易液化的气体，一般经过加压液化后存储于压力储罐或承压钢瓶中，近些年，用低温法将液化后的物料储存于常压低温储罐中也得到了应用;难于液化的气体，大多数经过加压后存储于气柜高压球形储槽或柱形容器中。易受空气和湿度影响的物料应存储于密闭的容器内。
化工常用非金属材料
材料依其化学特征，一般分为无机材料和有机材料两大类。
传统的无机非金属材料主要指陶瓷、玻璃、水泥和耐火材料等四类，因这四类材料的化学组成均为硅酸盐类，故亦称为硅酸盐材料，又因其中陶瓷材料历史悠久，应用**，也常称为陶瓷材料。
从20世纪40年代起，随着科学技术的发展，传统硅酸盐材料技术逐步发展成为新型无机非金属材料科学与工程。
在这一领域中，研制工作活跃且处于整个材料科学与工程发展前沿，特别是先进陶瓷、非晶态材料、人工晶体及无机涂层等技术的研究。
无机非金属材料一般均耐蚀、质脆、不耐温度剧变，不能机械加工。
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随着科技的不断发展，设备水平的大幅攀升，企业技改投入的逐步加大，对设备的技术含量要求也越来越高，因此对企业化工设备的管理人员、操作人员和维修工人的综合能力也提出了更高的要求。企业设备的完好率直接影响该企业产品的成本，一个健康的、发展良好的企业必须做好设备的维护与检修工作，这样才能确保正常的生产秩序，才能为企业创造比较好的经济效益。化工企业自动化程度比较高，普遍具有生产连续性强，高压、高温、、易燃、易爆、强腐蚀等特点。一旦设备出现故障，就会产生一系列的问题，如工艺停产、人身伤亡、火灾、环境污染等严重。因此，对于一个化工企业来说，加强设备的维护与检修，已成为当务之急，它是提高经济效益、确保生产运行的保障。 中山封头始终适应和促进工业发展为宗旨。德州储存设备安装
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精馏过程涉及热源加热、液体沸腾、气液分离、冷却冷凝等过程，热平衡安全问题和相态变化安全问题是精馏过程安全的关键。
精馏设备是应用**的非定型设备。由于用途不同，操作原理不同，所以塔的结构形式、操作条件差异很大。精馏设备的安全运行主要决定于精馏过程的加热载体、热量平衡、气液平衡、压力平衡以及被分离物料的热稳定性以及填料选择的安全性。精馏设备的形式很多，按塔内部主要部件不同可以分为板式塔与填料塔两大类型。板式塔又有筛板塔、浮阀塔、泡罩塔、浮动喷射塔等多种形式，而填料塔也有多种填料方式。在精馏设备选型时应满足生产能力大，分离效率高，体积小：可靠性高，满足工艺要求，结构简单，塔板压力较小的要求。 德州不锈钢设备安装
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