由生物发酵技术制取的天然超细生物纤维。★五大特性天然成份：天然发酵、非石化工业来源强力补水：更强吸水、超大吸收比表面积渗透微导：经皮吸收测试，超细纤维促进活性成分吸收达3倍，可做为促皮吸收剂高效保湿：使肌肤含水率增加↑60%，可完美替代小分子透明质酸且无须预溶有效锁水：使肌肤水分散失率减少↓40%★产品成分：纳米纤维素溶液；产品特色：纳米纤维素具有极强的吸附能力及超大吸收比表面积，能携带活性成分致皮纹深处及细胞间隙并促进吸收；活性物含量：0.8%添加量：0.5-1%添加于水相，作为产品基本配方使用；适用PH值4-8，可热操作。★添加于面膜、精华液类、清洁类产品。源自生物发酵技术制取，绿色环保，水性悬浮剂适用各类液体产品。天河区悬浮剂加工
浆体稠度也可以较低，例如按重量在 4-10％之间。如果组合处理在精磨机或其 他类似设备中进行，较低的稠度可能是必要的，否则温度可能过高，即高于酶的比较高工作温 度。同样，如果组合处理在泵里进行，而泵不能泵高稠度浆体，较低的浆体稠度可能是有益 的。浆体稠度也可能更高，按重量高达 45％的稠度是可能的。也可能在组合处理过程中提高浆体稠度。这可以在螺杆压缩机或其他能够在过程 中抽走水或液体的设备中进行。 组合的机械处理和酶处理可能持续 15 分钟 -25 小时，推荐在 1-3 个小时之间。所 需的时间取决于被处理的纤维素纤维、酶的活性、以及处理的温度和 pH 值。用酶进行的处 理期间的 pH 值推荐在 4-7 之间。酶活可以在 10-1000nkat/g。pH 值和酶的活性取决于纤 维类型和所用酶的类型。武汉面膜悬浮剂工厂我司纳米纤维素可作为水性悬浮剂使用，高效悬浮不增稠，锁水保水性能更优异。
还可以借助能够降解或溶解纤维的不同化学物质来生产微纤维。但是这样很难控 制所形成的小纤维 (fibrils) 的长度，小纤维往往太短。 所描述的方法中， MFC 是通过酶处理后进行精磨而制备的。 [0008] 但是，对改进的微纤纤维素生产过程仍有需求。而我司纳米纤维素则是利用生物发酵技术来提取纳米纤维素，整体的生产过程和产品都是天然可降解的，降解程度和植物程度一样，产品具有非常好的悬浮性能，可以做到悬浮不增稠的效果，是一种绿色天然的“水性悬浮剂”。
本发明的另一个优点是，因为酶处理更加高效，机械处理可以柔和一些。这样就有 可能减少机械处理过程所需的能量，因为可以降低机械处理的程度。这样产生的微纤纤维 素的强度增加，同时成本下降。 [0027] 此外，与顺序处理相比，产生的微纤纤维素显示包含更少的糖，即在根据本发明的 过程中，微纤纤维素的产量增加，这也使得过程更高效。 [0028] 本发明的优点是可以在高稠度进行组合处理。包含纤维的浆体的稠度推荐按重量 在 10-30％。先前的酶处理通常在低得多的稠度进行。高稠度纤维素纤维的酶处理以前不 够高效，因为混合不够好，因此酶不能以相同的程度作用于纤维。然而，通过将能够使纤维 解体的机械处理与酶处理结合起来，有可能在即便高稠度的情况下提供良好的混合。农药微乳剂和悬浮剂哪个效果好?
农药悬浮剂与其他剂型的优势比较悬浮剂是以水为介质，而作为乳油制剂的农药虽加工简单，品质稳定，农民使用也方便。但是，乳油中需要添加大量的溶剂，这些溶剂对人体和环境都是有毒有害的。相对于可湿性粉剂而言，虽然没有加人这些有毒的化工原料．但大量的无机矿物填料也是天然资源，特别是在加工粉碎和农民使用过程中，粉尘飞扬造成对环境污染及对人身的伤害。优势劣势悬浮剂药效高、环境友好、安全性高易分层、结块可湿粉运输及使用方便，加工便宜粉尘污染、0乳油加工简单、品质稳定、使用方便溶剂有毒有害、成本高采用新型生物发酵技术研发的，水性纳米纤维素悬浮剂，产品独特性强，与市场传统同类作用产品相比更为***!安徽水性油墨悬浮剂工厂
我司水性悬浮剂纳米纤维素适用领域较广，整体是溶液状，适用各类水性液体产品。天河区悬浮剂加工
质量评价体系1．悬浮剂的性能要求一个好的农药悬浮剂（SC）应当具备以下性能：⑴粒度范围。目前一般认为比较好粒度范围为0.3－5μm。⑵好的倾倒性。⑶室温贮存两年以上稳定。允许静置后有少量（<5％体积）渗析层（水层或清液层），其余绝大部分经摇动很易形成良好的悬浮液。⑷反复冷冻-融化稳定性和热贮稳定性合格。⑸良好的自动分散性和高的悬浮率。⑹良好的桶混相容性。⑺不产生药害。⑻低泡性。，生产效率高、粒子均匀度好、产品质量好。但是该工艺并不是对所有的原药都适用，因此应该从实际出发，根据原药的性质特点具体选用其制剂的加工工艺流程天河区悬浮剂加工
