晶态二氧化硅的熔点1723℃，沸点2230℃，不溶于水。除氟气和氢氟酸外，二氧化硅跟卤素、卤化氢和无机酸均不反应，但能溶于热的浓碱、熔融的强碱或碳酸钠中。此外，高温时二氧化硅能被焦炭、镁等还原。常温时强碱溶液与SiO2会缓慢反应生成硅酸盐，故贮存强碱溶液的玻璃瓶不能用磨口玻璃塞（玻璃中含SiO2），否则会生成有黏性的硅酸钠Na2SiO3，使瓶塞和瓶口黏结在一起。由于SiO2能与氢氟酸反应，因此不能用玻璃容器盛放氢氟酸。硅和碳的性质相似，但它们氧化物的性质却有很大差异。CO2是分子晶体，而SiO2是原子晶体。SiO2是以硅氧四面体为基本结构形成的立体网状结构，在晶体结构中，硅原子的4个价电子与4个氧原子形成4个共价键，Si原子处在正四面体中心，O原子位于四面体顶点。每个硅原子与四个氧原子相连，每个氧原子与两个硅原子相连。晶体中很小环由12个原子（6个硅原子和6个氧原子）构成，每个硅被6个环所共用，晶体中硅氧原子个数比为1:2。二氧化硅还可以作为润滑剂，是一种优良的流动促进剂，主要作为润滑剂、抗黏剂、助流剂。广西超微细二氧化硅供应商
二氧化硅较广存在于自然界中，它是陶瓷、玻璃等非金属制品的主要成分。尤其是超细二氧化硅由于其粒径很小，因此比表面积大，表面吸附力强，表面能大，化学纯度高、分散性能好、热阻、电阻等方面具有特异的性能，以其优越的稳定性、补强性、增稠性和触变性，在橡胶、塑料、涂料等领域应用非常较广。我们就来了解一下二氧化硅在这几大领域的应用。在橡胶中应用很较广的是气相二氧化硅，它在硫化硅橡胶中主要起到补强作用。由于硅橡胶分子链非常柔顺，链间分子作用非常弱，因此未经补强的橡胶强度非常弱，没有使用价值，必须经过补强之后才能使用。广西超微细二氧化硅供应商合成纳米气相二氧化硅在实验室中还存在有溶胶凝胶法等，在此讨论沉淀法和气相法两种制备方法。
气相法二氧化硅的用途范围：在绿色轮胎中的应用：在轮胎工业中，气相二氧化硅能大幅度提高胶料的物理机械性能，降低轮胎的滚动阻力，并可有效提升在湿滑天气下的安全性能。在胎面配方中加入硅可以“润滑”橡胶分子之间的摩擦，有效减少能量损失，也因此降低滚动阻力，从而节省车辆的燃油消耗。在油墨中的应用：在热定印的胶版印刷油墨中，使用亲水性气相二氧化硅，可加快油墨的干燥速度，减少弄脏和油墨模糊不清的现象；在胶版印刷油墨中，使用疏水性气相二氧化硅，可以降低油墨的吸水性，消除泡沫，提高油墨的深度而不影响其表面光泽；在凹版印刷、苯胺印刷和丝绸印刷中，使用气相二氧化硅，可调整粘度和防止颜料沉降；气相二氧化硅还可用于控制打印机油墨的流量，控制油墨的流动性，以获得清晰的打印；在复印机和激光打印机的墨盒调色中可用作分散剂和流量控制剂。
气相法二氧化硅的用途范围：在油漆、涂料中的应用：气相二氧化硅较广应用于油漆和涂料领域主要作为流变助剂，可有效防止颜填料的沉降分层，提高涂料的耐候性、抗刮伤性，提高涂层与基材之间的结合强度。在墙面涂料中添加气相二氧化硅，可以有效防止涂料流挂，提高施工面的平整度，也可极大提升外墙涂料的耐洗刷性和老化时间，涂膜与墙体结合强度也大幅提高，涂膜硬度明显增加，表面自洁能力也获得改善。在粉末涂料表面吸附气相二氧化硅，可以形成可移动层，产生“滚珠”效应，防止粉末涂料吸收水分和结块，提高粉末涂料的流动性。气相二氧化硅在地坪漆中主要作用为流变控制，提高地坪漆的耐候性、抗刮伤性，提高涂层的流平性能。硅原子和氧原子长程有序排列形成晶态二氧化硅，短程有序或长程无序排列形成非晶态二氧化硅。
自生石英多是由蛋白石经玉髓阶段重结晶而来，也有从溶液中直接缓慢沉淀而成的。自生石英的主要特征是外形没有任何磨蚀痕迹，彼此间常呈镶嵌状，有时呈自形晶体，有时外形与其所在空间相适应。自生石英呈次生加大边产出，次生加大边光洁透亮，与所围绕的石英颗粒的成分、光性方位相同，但它们之间常有一圈铁或黏土的薄膜分隔。二氧化硅还可以作为润滑剂，是一种优良 的流动促进剂，主要作为润滑剂、抗黏剂、助流剂。特别适宜油类、浸膏类药物的制粒，制成的颗粒具有很好的流动性和可压性。还可以在直接压片中用作助流剂。作为崩解剂可改善颗粒流动性，提高松密度，使制得的片剂硬度增加，缩短崩解时限，提高药物溶出速度。颗粒剂制造中可作内干燥剂，以增强药物的稳定性。还可以作助滤剂、澄清剂、消泡剂以及液体制剂的助悬剂、增稠剂。通过高温熔融喷射法工业化生产球形二氧化硅或石英颗粒难度很大。甘肃饲料级二氧化硅厂商
气相二氧化硅特别适宜做农药可湿性粉剂、颗粒剂、水分散粒剂的载体以及悬浮剂的分散剂和增稠。广西超微细二氧化硅供应商
在覆铜板领域，硅粉填料早期多用的是结晶和熔融角形硅微粉两大类,通过X射线粉末衍射仪或偏光显微镜可以确认。结晶硅粉是以天然石英为原料，经过破碎、粉碎、除杂、水洗、筛分等步骤制备得到的。应用领域不同，对纯度和细度的要求不同。熔融形硅粉又称为无定形或非晶态硅粉，其制备方法是用精制石英砂经高温熔炼(1800～~2000℃)后，急冷却，得到块状熔融石英，经破碎、分级而加工成各种规格的产品。通过对比可知，结晶型硅微粉在导热率、硬度有一定的优势，作为填料对覆铜板散热和耐磨性的提升效果更好，但不足的是，热膨胀系数较大，导致耐热冲击性能不如熔融型硅微粉，比重大也影响填充量，且在实际使用过程中，分散性和耐沉降性也有一定的劣势，但从成本和经济效益综合上考虑,高纯度的结晶型二氧化硅仍旧有大量的市场。广西超微细二氧化硅供应商
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