电子商务正在改变制造物流的生态。工厂在应对制造成本压力的同时,互联网和信息技术飞速发展所带来的时代与技术变革,也给企业及其物流管理带来了新的挑战与机遇。电子商务在逐渐颠覆原有市场运行模式的同时,几乎消除了客户与工厂间的距离,以客户需求为中心也不再停留在理念与口号上。对于工厂内部物流规划而言,带来的挑战主要体现在适应多品种、小批量、多波动、换线频率高的物流需求,以及满足更高的物流服务需求,包括物流速度和售后服务。但与此同时,更为先进的物流信息技术也为企业提供了系统化、数字化、智能化的解决方案。传统WMS的一些功能正在与企业ERP、SCM或者MES的功能相结合。伴随着电子商务的发展,满足客户的多样化甚至是定制化需求,将逐渐成为未来企业的发展方向。在物流规划方面,这样的变化将使企业很难再沿用过去与大批量生产相适应的的大宗物流模式。传统物流模式,正在失去其在低成本和高效率方面的优势。这个挑战如果解决不好,可能会遇到设备利用率下降、库存积压、出货延迟、采购与配送成本激增、缺断货等诸多问题。因此,工厂想实现转型并从中获利,需要在生产与物流规划方面进行探索与努力。了解更多,请搜索“上海爱佳工厂规划&物流咨询”上海爱佳工厂规划咨询服务:精益理念+成熟方法论+专业技法+工程设计+丰富经验+孪生规划+精益求精。新建工厂布局设计咨询方案
智能工厂规划咨询分享:AGV的主要导引方式。1.循迹式导引。该导引方式主要包括电磁感应导引、磁带导引、光学导引等方式,基本工作原理为:在AGV的行驶路径上铺设电磁导线、永磁性磁带或光学色带等标识物,AGV通过相应传感器对标识物进行识别和跟踪。2.激光反射板导引。该导引方式的基本工作原理为:在AGV行驶路径的周围安装位置精确的激光反射板,AGV通过车载激光定位装置的反馈数据,计算与周围反射板的相对位置,进而根据确定当前的位置和姿态。3.二维码导引。该导引方式通常在地面上以网格形式布置大量二维码,AGV通过车体底部摄像头采集二维码信息,从而计算位置与姿态。4.SLAM。SLAM技术是目前比较先进的定位导引技术。应用SLAM技术的AGV具有适应性好、不需要对环境进行额外的改造、部署效率高、任务调整快等优点,因此得到快速发展。常见的SLAM技术分为激光与视觉两类。基于激光SLAM的AGV配备激光雷达传感器,可以对未知的室内环境构建地图,实现自主行走。视觉SLAM指AGV用摄像机、深度相机来做环境探索和导引。了解更多,请搜索“上海爱佳智能工厂规划咨询”。老工厂布局设计咨询联系方式爱佳的三项服务内容:新建智能工厂规划建设咨询;老工厂诊断与优化咨询;物流配送中心与供应链规划设咨询。
智能工厂规划咨询分享:AGV调度系统控制算法。调度系统控制算法是调度系统的内核,算法的组合直接影响调度系统的运算能力。1.Dijkstra算法。首先把起点到所有点的距离存储并找出短,然后以点进行运动,及时判断当前点到目标点是不是短距离。2.A*算法。是一种在静态网络中用算法计算出快速实现路径、优化解决方案的直接搜索算法,同时该算法也是检索问题的有效算法。在运行算法中估算值与目标实际越相近,计算结果速度越高。3.Floyd算法。插点法是根据给定目标位置,不断进行动态测算,从而寻找点与点间短的实现路径,这种算法与Dijkstra算法类似。4.蚁群算法。是一种通过实时计算概率来优化路径的算法,这种算法的主要特征是具备启发式搜索特质、信息可以正向反馈、可以进行分布式计算,本质上该算法是一种全局优化的启发式算法。在真实工况中存在长距离行走和短距离精确停止要求。编译逻辑是长距离采用A*算法,减少运算次数。在转向、停止位置采用Floyd算法,实现渐进精细的控制。了解更多,请搜索“上海爱佳工厂规划咨询”。
工厂物流规划咨询分享:工厂物料物流精益化技术方法。物料供应精益化常用技术方法主要包括:1.流程分析法。通过分析生产线的物料供应流程,找出物料配送过程中重复、多余、浪费的作业,分析原因,给出布局优化、装卸搬运的合理化、流程重构、设备改进等建议,提高配送效率,实现精益化管理目标。2.看板拉动式。方法在制造企业生产过程中,以整个生产过程的终点作为拉动的起点,每一个物料节点的物料需求通过看板传递给上一个物料节点,上游工位会根据看板信息在规定的时间内将所需的物料生产加工出来,以传递给下游工位。整个生产过程所需的物料通过看板拉动配送和供应,尽可能减少库存,避免物料积压和生产过剩,符合精益化的物料供应思想。3.物料供应平衡法。由于生产线旁的物料缓存区空间有限,物料上线供应的时间间隔和批量尤为重要,都应与生产线节拍配合。生产线上下游的各个工位的物料消耗规律随着生产节拍的变化而变化,保持物料供应量与节拍下消耗的物料量相平衡,有助于维系稳定的人员设备利用率,提升生产线产出效率。了解更多,请搜索“上海爱佳工厂物流规划咨询”。爱佳数字孪生规划服务,在传统规划技术的基础上采用孪生技术,从可视、可验、可调等多方面提高项目质量。
智能工厂规划咨询分享:信息化规划。当工厂基本围绕分布式建设走向数据大集中后,工厂信息化建设必然存在应用系统多、系统间交互复杂、数据共享迫切、技术架构优化等问题。企业架构是一种从企业战略出发去梳理业务架构,进一步分析和规划IT架构,并用于指导、规范计算机信息系统建设的理念和方法,是当前智能化工厂规划所采用的一种实践和方法论。通过对企业架构的分析,对业务战略和业务流程理解的基础上,对企业的信息系统进行总体规划和科学实施,从而可以将企业的业务战略和业务流程与具体信息系统紧密地结合起来,为企业描绘出一个未来的智能化工厂中业务、数据、应用和技术互动的蓝图。当前智能制造大热,上MES系统成了很多工厂在做智能化转型的关键手段。在ERP时期,ERP的实施成功率不高,如今放在MES上也是类似的。MES涉及到工厂生产运作的各方面,如果没有前期完善细致的规划匆忙上线,不仅不会提高效率,还会因为打乱生产流程而影响交付和客户满意度,后续流于形式甚至弃用。MES的导入需要正确的规划,严谨的供应商选型,科学的实施,这三个重要环节缺一不可。了解更多,请搜索“上海爱佳智能工厂规划咨询”。爱佳工厂规划咨询团队,顾问成员专业规划咨询经验10年以上。数字工厂规划咨询排名
在项目规划工作阶段,爱佳顾问将赴现场与客户共同开展工作。通过双方的充分沟通讨论,共同打造精品项目。新建工厂布局设计咨询方案
智能工厂规划咨询分享:数字孪生仿真建模规划。智能化工厂规划包括整个园区、工厂、车间、产线设备、工位等。与传统规划技术相比,智能化工厂规划技术的关键是建模与仿真技术。工厂可以构建虚拟的数字化工厂环境,用于评估工厂规划方案的可行性,而且在工厂建成投产后,可以通过对仿真模型的调试、优化,用于工厂日常运作的预判与测试。数字孪生模型是指用数字化方式在虚拟空间呈现物理对象,以数字化方式为物理模型创建虚拟模型,通多参数化建模和逻辑算法模拟现实环境中的运作。通过仿真模型,可以帮助工厂评估工厂的布局是否合理、物流是否精益、设备数量和能力是否满足需求、产线是否平衡、仓库面积是否足够、生产计划评估、人员数量是否合适等问题。尤其在面对大规模复杂系统时,仿真模型可以提供传统技术手段无法提供的的深度分析。目前大部分工厂的仿真停留在三维建模和展示层面上。要实现真正的孪生仿真,更重要和更具有挑战性的是对工厂的参数化建模和仿真逻辑算法。爱佳孪生规划团队根据工厂实际,定制化开发模型与算法,用“真孪生”为客户提供系统的仿真和规划服务。了解更多,请搜索“上海爱佳智能工厂规划咨询”。新建工厂布局设计咨询方案
上海爱佳万邦物流工程设计有限公司是以提供工厂布局规划设计咨询,工厂物流规划设计咨询,智能工厂规划设计咨询,物流配送中心规划设计为主的私营有限责任公司,公司始建于2008-02-04,在全国各个地区建立了良好的商贸渠道和技术协作关系。上海爱佳工厂规划致力于构建教育培训自主创新的竞争力,多年来,已经为我国教育培训行业生产、经济等的发展做出了重要贡献。