工厂布局规划咨询分享:工厂布局类型参考。一般来说,生产系统布局有三种类型,产品原则布局、工艺原则布局和定位布局。产品原则布局适合于重复加工,工艺原则布局适合于间歇加工。(1)以产品为中心的布局形势这种类型的布局以产品的生产顺序作为布局时的主要参考,即将生产过程从原料到成品进行详细分类,然后再根据这种分类选用设备,再按照加工顺序组成流水线生产。整车组装,食品加工等多采用这种布局形势。(2)以工艺过程为中心的布局形式这种布局形式根据设备的功能分类,将功能相同或相似的设备归类、配置在一起。它的优点是灵活多变,不受产品限制,可大量使用通用设备,同时设备利用周期较长。(3)成组布局形式成组布局形式既不以产品为中心,也不以工艺过程为中心,而是将两者结合起来,按照相同或相似产品或零件所要求的工艺进行合理划分。然后以这种划分为基础,将不同的机器设备编组,形成一个针对某类零件或产品的、相对完整的工作单元。每一个单元可以有不同的机器设备、工艺规划和控制过程。了解更多,请搜索“上海爱佳工厂布局规划咨询”。请搜索“上海爱佳工厂物流规划咨询”,访问爱佳官网。老工厂设计咨询公司
智能工厂物流规划咨询分享:工厂五大物流问题。1.企业整体管理水平滞后。企业管理水平的高低,直接影响工艺是否先进、生产过程是否顺利、生产物流活动是否有效率。2.信息网络共享程度低。信息网络的共享程度直接反映一个企业的信息化程度和管理的先进经验。如果企业的信息共享程度落后,就会造成企业和社会的脱节,导致不能有效地与供应链合作伙伴及时沟通,企业内部的信息更新慢而使生产难以顺利进行等一系列问题,从而影响企业生产物流系统的建设。3.专业化协作氛围尚未形成。生产协作是专业化部门与企业之间为完成同一生产任务而建立的横向生产联系。实现协作能使专业部门与企业之间加强联系,不断扩大合作范围,促使现代工业生产中相互依存的关系不断发展。专业化把产品及其生产分解为各个相对单独的生产单元,而协作又把分解了的各个单元联结成为生产的有机整体。4.库房设施布局合理性差。优劣水平不同的工厂设施布局对生产运营的影响会有很大不同。5.物流标准作业体系缺乏。标准作业是现场进行高效率生产的基础,是监督者管理工序的基础,也是进一步改善的基础。目前,很多制造企业没有建立标准化物流作业体系,不利于物流流程的优化。数字工厂物流规划咨询案例上海爱佳规划咨询,专注智能工厂规划咨询与工厂物流规划咨询。
智能工厂规划咨询分享,AGV的导航方式。应用的导向方式有:电磁感应式导向、光感应式导向、惯性器件导向、激光导向、视觉识别导向和磁条导向。1.电磁感应式导向。这种导引方式原理比较简单,但需要在导向路径上布设线缆具有较高对施工成本、硬件成本和维护成本,此外导向线缆一旦布设好后很难进行二次更改,所以不适用于复杂路径。2.光感应式导向。光感应式导向需要将反光带布设在AGV小车行驶路径上,所以对路径的平整度要求较高,同时为了保证反光带良好反光性,反光带必须表面光滑干净。3.惯性器件导向。这种导向方式不需要对AGV小车的行驶路径进行改造,具有快速布置,柔性高,易更改,适用于复杂路径。4.激光导向。激光导向方式具有较高对导向精度和导定位精度,但对放射板安装有较高对要求,控制算法比较复杂,实施成本较高。5.视觉识别导向。视觉导向方式应用比较灵活,精度较高,能够适应复杂路径,路径更改更为便捷。5.磁条导向。磁条导向具磁条布设方便快捷,成本较低,更改路径快等优点;同时磁条铺设在地面上,所以容易被损坏,此外,磁条导向容易受到周围金属物质和电磁的干扰,对使用环境有较高的要求。了解更多,请搜索“上海爱佳工厂规划咨询”。
智能工厂规划咨询分享:智能工厂愿景规划。柯林斯在1994年出版的《基业长青》一书中,讨论居世界前列的18家高瞻远瞩公司基业长青的理由,得出的结论是:那些能够长期维持竞争优势的企业,都有一个基本的经营理念,这种理念,柯林斯将它定义为“愿景”。工厂在做数字化智能化转型规划的时候需要明确分析智能化工厂的愿景。愿景是一个具体的目标,是一个未来生动形象的场景画面,它是可以描述的又是具有挑战性的。同时,它还指出了一个工厂运作的具体方法,以及期望获得。这就是工厂的智能化战略。所谓智能化战略,就是对工厂的内外部环境做出科学分析,并根据企业的远景目标,提出企业未来在数字化转型中所采取的行动,然后付诸实施,并对实施过程进行监控,对实施结果进行评估。大多数工厂的数字化愿景再往下细分,又可以分为数字化设计与仿真、数字化制造、数字化运营和数字化工厂数据服务。有了愿景,就有了清晰的目标可以对标,找出自身的不足,朝着数字化转型升级愿景目标前进。了解更多,请搜索“上海爱佳智能工厂规划咨询”。合格的顾问团队是保障项目质量和控制风险的重要因素。 爱佳秉承“彻底的客户服务精神”,力求打造精品项目。
智能工厂规划咨询分享:基于价值流分析的智能工厂规划设计方法。价值流分析,是一种绘制企业生产全过程价值流程图,对企业生产全过程中的物料流动情况进行系统分析,以识别判定物料流动和信息流动过程中存在那些增值活动和非增值活动的方法。价值流分析具有全局化、可视化、数据化等特征,被广泛应用于精益生产改善中的浪费识别和浪费消除效果的验证。价值流分析的智能工厂规划主要分为以下五步:1.调研企业生产过程信息数据,为绘制当前状态价值流图提供客观依据。2.绘制企业当前状态价值流图,辨识出当前状态下影响企业生产过程价值流动的主要因素。3.对识别出的影响企业生全过程价值流动的各种要素,精细匹配相关智能制造技术,开展智能工厂规划设计,输出初版智能工厂规划设计方案。4.设计绘制智能工厂未来状态价值流图,推演验证初版智能工厂规划设计方案效果。5.根据初版智能该工程规划设计方案推演验证结果,改进并输出终版智能工厂规划设计方案。了解更多,请搜索“上海爱佳智能工厂规划设计咨询”。爱佳以系统化视角,结合扎实的数据分析,融合设施规划、IE、LEAN、数智化等技法,提供工厂规划方案。制造工厂设计咨询公司
上海爱佳工厂物流规划原则:“取消”、“就近”、“自动化”、“柔性”、“经济性”、“可参观性”。老工厂设计咨询公司
工厂布局与物流咨询分享:集装单元化技术。工厂布局以物料规划设计为抓手和前提,但工厂物料形式多样,规格品种繁多,如何使物流得到科学精益的组织并与生产节拍有机结合达到精益的布置,物料集装单元化就为此提供了有效的方法。所谓集装单元化就是把一定量的物料,按一定的尺寸和标准整齐稳定的码放或汇集到容器内成为一个便于储运的单元。其效果包括:运输装卸作业合理化;提高运输装卸效率;有效利用空间;改善仓库管理;改善质量管理、保护产品;节约运输装卸费用;作业安全;节约包装费用。正因为有如此多的优势,所以集装单元化技术成为物流规划设计的基础。集装单元化的原则是:通用化、标准化、系列化,并具有配套、直达和适应自动化的功能。作为制造工厂,常见集装单元化器具为:托盘、周转箱、工装车、集装箱等。以托盘为例,代表性有平托盘、箱式托盘、柱式托盘和轮式托盘。托盘规格尺寸标准化是托盘流通的必要前提。国内主流尺寸为1000mm×1200mm、800mm×1000mm和800mm×1200mm。了解更多,请搜索“上海爱佳工厂布局与物流规划咨询”。老工厂设计咨询公司
上海爱佳万邦物流工程设计有限公司坐落在上海市闵行区剑川路951号综合业务楼3层3079室,是一家专业的智能工厂规划咨询、工厂物流规划咨询、新厂规划建设咨询、工厂布局规划咨询、精益工厂规划咨询、物流配送中心设计规划、仓库规划设计咨询、供应链与物流网络规划咨询、工厂物流优化设计咨询、工厂精益物流规划设计咨询、智能工厂规划建设咨询、新建工厂设计规划咨询、物流工程设计、工厂数字仿真、物流仿真、工厂数字孪生规划、生产车间规划咨询、生产物流规划咨询、生产车间仿真、物流流程优化与信息化咨询公司。公司目前拥有较多的高技术人才,以不断增强企业重点竞争力,加快企业技术创新,实现稳健生产经营。上海爱佳万邦物流工程设计有限公司主营业务涵盖工厂布局规划设计咨询,工厂物流规划设计咨询,智能工厂规划设计咨询,物流配送中心规划设计,坚持“质量保证、良好服务、顾客满意”的质量方针,赢得广大客户的支持和信赖。公司凭着雄厚的技术力量、饱满的工作态度、扎实的工作作风、良好的职业道德,树立了良好的工厂布局规划设计咨询,工厂物流规划设计咨询,智能工厂规划设计咨询,物流配送中心规划设计形象,赢得了社会各界的信任和认可。