中大件离散型工厂物流规划咨询的特点和难点。物流特点:外观件多且体积大、装配流量高、组件工序多、入厂物流压力大、SKU重、节拍快、下线和出厂物流体积大流量大等。传统人工作业模式,效率低成本高。然而,大多数企业建厂时,欠缺正确的物流规划理念,在规划工厂设施、内部布局和物料搬运系统时,简单粗放。进而,在产能提升和物流量增加时,流于修修补补的“持续改善”、费用持续增加。随着人口红利的消失,尤其在低端作业环节出现了招人难、留人难和用工贵。面对人力成本压力,很多企业开始不惜成本地在生产和物流环节寻求机械化、自动化和智能化替代方案。不可否认,自动生产设备、智能物流装备等大规模硬件投入,可以提高物流效率。但是,爱佳认为,对于国内目前大多数的企业就其所生产的产品价值来说,盲目追求无人化有时候是得不偿失的。而且,在很多情况下,企业实际需要的是集成改善和系统性创新,有时候甚至不需要大规模新增设备。所以,在物流规划咨询项目中,爱佳团队会与工艺、IE、设备、采购等部门共同合作,以系统化的思考方式结合深入的数据挖掘和分析,共同开发出适合企业未来中长期发展的物流方案。了解更多,请搜索“上海爱佳工厂规划&物流咨询”。上海爱佳工厂规划咨询服务:精益理念+成熟方法论+专业技法+工程设计+丰富经验+孪生规划+精益求精。生产工厂设计咨询价格
定制化生产挑战下线的工厂布局与物流规划。基于产品模块化的物流系统模块化与柔性化设计。应对多样化需求,模块化的产品设计将大幅减少企业在生产组织与供应链管理方面的不确定性,从而降低成本提高反应速度。同样对于工厂企业内部物流,模块化的产品设计通过合理的尺寸链规划,将有利于物流设施和装备的设计与采购,降低物料存储与搬运成本,提高物流设施与设备利用率。同时,在物流设备采购方面,应针对小量物流体系的特点,选用通用性和柔性程度更好的设备。例如,将固定式的输送设备转变为自动搬运,托盘装卸设备由机械方式转为机器人化堆垛等。了解更多,请搜索“上海爱佳工厂规划&物流咨询”。国内工厂布局规划咨询类型爱佳工厂物流规划咨询专业顾问团队由多名从事物流领域30余年、实战咨询经验10余年的**顾问组成。
工厂布局规划咨询分享:工厂布局类型参考。一般来说,生产系统布局有三种类型,产品原则布局、工艺原则布局和定位布局。产品原则布局适合于重复加工,工艺原则布局适合于间歇加工。(1)以产品为中心的布局形势这种类型的布局以产品的生产顺序作为布局时的主要参考,即将生产过程从原料到成品进行详细分类,然后再根据这种分类选用设备,再按照加工顺序组成流水线生产。整车组装,食品加工等多采用这种布局形势。(2)以工艺过程为中心的布局形式这种布局形式根据设备的功能分类,将功能相同或相似的设备归类、配置在一起。它的优点是灵活多变,不受产品限制,可大量使用通用设备,同时设备利用周期较长。(3)成组布局形式成组布局形式既不以产品为中心,也不以工艺过程为中心,而是将两者结合起来,按照相同或相似产品或零件所要求的工艺进行合理划分。然后以这种划分为基础,将不同的机器设备编组,形成一个针对某类零件或产品的、相对完整的工作单元。每一个单元可以有不同的机器设备、工艺规划和控制过程。了解更多,请搜索“上海爱佳工厂布局规划咨询”。
工厂布局与物流咨询分享:集装单元化技术。工厂布局以物料规划设计为抓手和前提,但工厂物料形式多样,规格品种繁多,如何使物流得到科学精益的组织并与生产节拍有机结合达到精益的布置,物料集装单元化就为此提供了有效的方法。所谓集装单元化就是把一定量的物料,按一定的尺寸和标准整齐稳定的码放或汇集到容器内成为一个便于储运的单元。其效果包括:运输装卸作业合理化;提高运输装卸效率;有效利用空间;改善仓库管理;改善质量管理、保护产品;节约运输装卸费用;作业安全;节约包装费用。正因为有如此多的优势,所以集装单元化技术成为物流规划设计的基础。集装单元化的原则是:通用化、标准化、系列化,并具有配套、直达和适应自动化的功能。作为制造工厂,常见集装单元化器具为:托盘、周转箱、工装车、集装箱等。以托盘为例,代表性有平托盘、箱式托盘、柱式托盘和轮式托盘。托盘规格尺寸标准化是托盘流通的必要前提。国内主流尺寸为1000mm×1200mm、800mm×1000mm和800mm×1200mm。了解更多,请搜索“上海爱佳工厂布局与物流规划咨询”。通过多年项目实践,爱佳团队在物流规划、物流设备、流程管理、自动化、信息化等方面积累了丰富的实战经验。
工厂物流规划咨询分享:汽车主机厂物流配送方式参考。按照供应顺序可分为同步供给模式和批量供给模式;按照供给设备可以分为叉车模式、台车模式和AGV小车模式。同步供给是指按照汽车生产线生产作业顺序和生产速度(节拍)供给零部件的作业方式。在这种供给模式下,零部件供应商与汽车主机厂实现信息共享,供应商据此安排生产和为总装线同步补给物料。这种方式主要应用于大类零件,如轮胎、发动机、保险杠、玻璃等。批量供给是指先将零部件放人相应的仓库,作业人员按照生产需要将适当数量的零部件供给至相应的工位。批量供给是现场物流中的主要供给模式,适用于体积较小、重量较轻、相对通用、使用率较高的零部件。对于批量供给的零部件一般使用台车送货,作业人员驾驶机车牵引若干平板台车将零部件送至生产线。按照作业人员在工位处投放物料的方式不同,台车供给又可分为物料上架供给和台车置换供给两种。叉车供给模式、台车供给模式及AGV小车供给模式顾名思义,依照供给过程中使用的供给工具而命名,且在物流作业中渗透在同步供给和批量供给中。了解更多,请搜索“上海爱佳工厂物流规划咨询”。上海爱佳工厂规划咨询实践:全局财务视角、系统化、精益化、工程化、可迭代。数字工厂设计咨询品牌
上海爱佳坚持合伙人直接参与项目的工作原则,致力于为客户提供有价值的工厂规划与物流咨询服务。生产工厂设计咨询价格
工厂物流规划咨询分享:物流系统规划设计原则。1.一条流原则——不允许停、倒、超流;2.规范化装载原则——几个同类物品装在一个器具内,例如5个或10个为一个装载单位,以便于装卸、运输;3.单纯化原则——不要搞得繁琐(包括工位器具、运输机械、手段要简单可靠、易修);4.实现迅速原则——输送要快;5.工位器具对边角余料要便于回收,冲压车间的边角余料、机加工的铁屑等的回收同样在物流系统中像零件一样加以考虑;6.便于管理原则——一旦发生问题,管理者能一目了然,很容易地找出问题所在,并且遵循先进先出原则。物流规划设计应考虑的因素。1.考虑工厂的中长期发展和迭代,保持物流设计的合理性,物流规划不能只转眼目前,要有适应扩展的条件,扩建后物流仍然是合理的。2.加快物流的速度,不停、不堵、不超前、快进快出。3.比曼送货车、人厂内运输车、成品车交叉,要各行其道,消除交叉是比较困难的,但应从设计上尽量避免。4.物流规划要注意作业安全。5.外协件仓库到装配线的距离应当短。6.在仓库设计时,要明确设计的前提条件。了解更多,请搜索“上海爱佳工厂布局与物流规划咨询”。生产工厂设计咨询价格
上海爱佳万邦物流工程设计有限公司是一家从事工厂布局规划设计咨询,工厂物流规划设计咨询,智能工厂规划设计咨询,物流配送中心规划设计研发、生产、销售及售后的服务型企业。公司坐落在上海市闵行区剑川路951号综合业务楼3层3079室,成立于2008-02-04。公司通过创新型可持续发展为重心理念,以客户满意为重要标准。上海爱佳工厂规划物流咨询,爱佳规划咨询,上海爱佳目前推出了工厂布局规划设计咨询,工厂物流规划设计咨询,智能工厂规划设计咨询,物流配送中心规划设计等多款产品,已经和行业内多家企业建立合作伙伴关系,目前产品已经应用于多个领域。我们坚持技术创新,把握市场关键需求,以重心技术能力,助力教育培训发展。上海爱佳万邦物流工程设计有限公司每年将部分收入投入到工厂布局规划设计咨询,工厂物流规划设计咨询,智能工厂规划设计咨询,物流配送中心规划设计产品开发工作中,也为公司的技术创新和人材培养起到了很好的推动作用。公司在长期的生产运营中形成了一套完善的科技激励政策,以激励在技术研发、产品改进等。上海爱佳万邦物流工程设计有限公司以市场为导向,以创新为动力。不断提升管理水平及工厂布局规划设计咨询,工厂物流规划设计咨询,智能工厂规划设计咨询,物流配送中心规划设计产品质量。本公司以良好的商品品质、诚信的经营理念期待您的到来!