企业商机
工厂物流规划咨询基本参数
  • 品牌
  • 上海爱佳工厂规划&物流咨询
  • 服务项目
  • 智能工厂规划&物流设计咨询
  • 服务地区
  • 全国
  • 适用对象
  • 各类制造业企业和物流相关企业
  • 提供发票
  • 营业执照
  • 专业资格证
  • 参数模板
  • 1
工厂物流规划咨询企业商机

智能工厂规划咨询分享:数字化工厂应用场景。随着全球范围内市场竞争的加剧,缩短产品的设计周期、生产周期和上市周期,降低开发成本已成为企业追逐的目标。传统的工厂规划方案都是借助二维CAD工程图进行规划,这种规划不够形象直观,不利于发现空间不足、干涉和布局不合理等问题,传统的规划理念已不适合当前的发展需求。目前数字化工厂技术主要应用于汽车制造、造船、航天航空和电子等行业。特别是在复杂、高精密企业取得了良好的经济效益。数字化工厂应用在工厂规划中,主要包括静态工厂规划、物流仿真规划和人机装配仿真规划等三部分内容。静态工厂 仿真主要包括产业园总体布局、厂房及内部工艺布局和设备布局规划、工装容器等内容。通过3D建模输出固定路径三维漫游或交互式三维仿真漫游文件,进行园区或工厂规划的验证、评审与展示。物流仿真根据物流方案对工厂内物料、物流设备及人员配置等元素仿真,真实呈现整个工厂的物流状态,从而平均和优化物流规划方案。人机装配仿真是分析各装配工位的装配顺序,装配路径、装配空间机动作干涉等,已达到优化工艺路线的目的。了解更多,请搜索“上海爱佳智能工厂规划咨询”。作为专业的工厂规划与物流咨询机构,爱佳不销售任何设备,不销售任何软件,不与任何设备及软件厂商结盟。车间工厂规划咨询步骤

车间工厂规划咨询步骤,工厂物流规划咨询

工厂物流规划咨询分享:以流动为导向的布局原则。1)现场组织:按产品或其他重要特性来进行布局,缩短移动;避免使用大功能的共用设备;收发货区域尽可能靠近生产区域;把物料供应活动与生产活动分离;现场管理应负责整个价值流。2)物流:考虑直送到线,取消进厂检验,实现少的操作步骤、短的移动距离;使用循环送料,物料按固定的周期时间、路线进行高频次的送料,减少送货批量,少化线边库存;流程间保证先进先出,如无法做到,应考虑建立超市来管理库存,明确上下限;为每零件定义标准数量;通过避免重包、减少存储点来降低库存成本;减少不必要的清洗;优化物流线路和布局缩短运输距离。3)布局和工厂规划:定义物流流动的方向,避免线路交叉;根据产品和运输量来规划;避免使用集中式的仓库,考虑在生产区域建立收发货区域;规划补料路线,补料应从产线外侧,避免影响员工操作;体积过大的零件应直送工位;尽量降低对环境的特殊要求。4)操作区域对物流操作来说主要有装卸货、重包、拆包、拣选、系统操作等。要考虑送料的路线;尽量减低每次运送的批量;余料尽量少,并就地存储;5)设施减少共用设备,各区域尽量使用小型的专机设备,以避免额外的等待以及运输。数字工厂布局规划咨询服务爱佳以系统化视角,结合扎实的数据分析,融合设施规划、IE、LEAN、数智化等技法,提供工厂规划方案。

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工厂物流规划咨询分享:PEEP。PFEP是物流分析和物流规划的基础。针对原材料库存、原材料超市、成品库存、成品超市的PFEP内容略有所不同,但其重点都在于物流量以及库存的范围的确定上。确定库存量的重要因素是补货周期和该周期内的客户需求。PFEP可以粗略到只按类别计算、也可细到基于零件号计算,这取决于计算的目的和精度的要求。有了PFEP,就可以算出各处的库存量,还可以算出各区域间的物流量,从而得出物流图,为之后的价值流设计和布局规划提供参考。ABC分类对于重点分析PFEP十分必要,对于计划员ABC分类通常考虑的是采购金额,对于仓库的物流操作,判定标准也可以是物料量,如托盘数或包装箱数。对于A类物料或成品,要特别加以关注,在后序的价值流设计中考虑通过提高送货频次、直送到线、拉动等方式降低库存,或者考虑合理的物流操作来降低工作量。对于不同发货点的货物仓储,马吉等还提出了ABCD原则:高销量品A分散存储在各地仓库,其次的B类产品储存在挑选的几个仓库中,销售额低的C类产品只存储在工厂仓库中,而D类只按单生产,不备库存。了解更多,请搜索“上海爱佳工厂物流规划咨询”。

工厂物流规划咨询分享:系统化搬运分析(SHA)。工厂物流规划设计的重要工作是把分析技术引入布局设计中。将物流精益化作为布局的前提,也是布局的结果。SHA提供了一整套分析方法,使用包括设备、容器及一套路线、人员及程序系统的一些方法,来对物料、产品、零件等进行移动或定位。SHA的四个阶段:阶段一与外部结合,对进出整个区域的有关移动;阶段二总体搬运方案,拟定出个主要区域间的物料搬运方案,包括物料形式和容器设计;阶段三详细搬运设计,涉及各主要区域内部的搬运方式和容器设计;阶段四实施,主要是设备的安装实施和调试运作。物料搬运是以物料、移动和方法三项为基础的。SHA的程序模式完全基于三个基本元素。搬运分析从物料的研究开始。第二步是移动的分析和形象化,确定每种物料在动线上所需的请点和性质,并将分析结果转化为一个直观的图形。第三步是对各种物料搬运方式的了解。第四步制定一个系统,设备及运输单元的初步搬运方案。第五步根据各项限制和修改因素对各初步方案进行调整。第六步是对各方案进行评审,选出一个适合的方案。了解更多,请搜索“上海爱佳工厂物流规划咨询”。爱佳数字孪生规划服务,在传统规划技术的基础上采用孪生技术,从可视、可验、可调等多方面提高项目质量。

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电子商务正在改变制造物流的生态。工厂在应对制造成本压力的同时,互联网和信息技术飞速发展所带来的时代与技术变革,也给企业及其物流管理带来了新的挑战与机遇。电子商务在逐渐颠覆原有市场运行模式的同时,几乎消除了客户与工厂间的距离,以客户需求为中心也不再停留在理念与口号上。对于工厂内部物流规划而言,带来的挑战主要体现在适应多品种、小批量、多波动、换线频率高的物流需求,以及满足更高的物流服务需求,包括物流速度和售后服务。但与此同时,更为先进的物流信息技术也为企业提供了系统化、数字化、智能化的解决方案。传统WMS的一些功能正在与企业ERP、SCM或者MES的功能相结合。伴随着电子商务的发展,满足客户的多样化甚至是定制化需求,将逐渐成为未来企业的发展方向。在物流规划方面,这样的变化将使企业很难再沿用过去与大批量生产相适应的的大宗物流模式。传统物流模式,正在失去其在低成本和高效率方面的优势。这个挑战如果解决不好,可能会遇到设备利用率下降、库存积压、出货延迟、采购与配送成本激增、缺断货等诸多问题。因此,工厂想实现转型并从中获利,需要在生产与物流规划方面进行探索与努力。了解更多,请搜索“上海爱佳工厂规划&物流咨询”建设一座精益工厂的目标是在确定的地块内,实现土地、建筑、设备、人员和辅助设施等要素的精益排布和物流。新建工厂设计咨询步骤

搜索“上海爱佳工厂规划咨询”,进入爱佳官网,了解更多爱佳服务信息和案例分享。车间工厂规划咨询步骤

定制化生产挑战下线的工厂布局与物流规划咨询分享:物流系统组织与管理的信息化改造。无论是在企业内部还是站在整个供应链的角度来看,物流管理的重点总是围绕物资流动的管理,克服其在供需关系中随时出现的供求差距。然而,制造企业通常具有复杂的产品结构和工艺,面对着众多的供应商和客户群体,再加上不断变化的市场环境,使得企业对物资流动的管理变得异常复杂。然而随着网络和信息技术(如条码、射频、分析模拟技术等)的快速发展,为企业对从供应商到客户的全程物流管理提供了系统化的解决方案。这些技术不仅能解决企业在传统物流管理中遇到的难题,同时也为企业应对新形势变化提供了有效的应对方法。具体关于物流信息系统的内容在这里就不再赘述,但在进入互联网时代的当今,制造企业在生产物流信息化方面应给予更早和更多的重视。了解更多,请搜索“上海爱佳工厂物流规划咨询”车间工厂规划咨询步骤

上海爱佳万邦物流工程设计有限公司主营品牌有上海爱佳工厂规划物流咨询,爱佳规划咨询,上海爱佳,发展规模团队不断壮大,该公司服务型的公司。上海爱佳工厂规划是一家私营有限责任公司企业,一直“以人为本,服务于社会”的经营理念;“诚守信誉,持续发展”的质量方针。公司始终坚持客户需求优先的原则,致力于提供高质量的工厂布局规划设计咨询,工厂物流规划设计咨询,智能工厂规划设计咨询,物流配送中心规划设计。上海爱佳工厂规划顺应时代发展和市场需求,通过**技术,力图保证高规格高质量的工厂布局规划设计咨询,工厂物流规划设计咨询,智能工厂规划设计咨询,物流配送中心规划设计。

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