企业商机
注塑机基本参数
  • 产地
  • 温州
  • 品牌
  • 良俊注塑机
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
注塑机企业商机

一般螺杆式注塑机的成型工艺过程是:首先将粒状或粉状塑料加入机筒内,并通过螺杆的旋转和机筒外壁加热使塑料成为熔融状态,然后机器进行合模和注射座前移,使喷嘴贴紧模具的浇口道,接着向注射缸通入压力油,使螺杆向前推进,从而以很高的压力和较快的速度将熔料注入温度较低的闭合模具内,经过一定时间和压力保持(又称保压)、冷却,使其固化成型,便可开模取出制品(保压的目的是防止模腔中熔料的反流、向模腔内补充物料,以及保证制品具有一定的密度和尺寸公差)。注射成型的基本要求是塑化、注射和成型。生产效率就提高了,让电机处在饱和状态。广东省注塑机电脑改装

主要技术参数的设计:①螺杆直径:原螺杆直径是150mm,比较大生产PE料为9770克,要生产出18000克PE料,螺杆直径(ф)为:ф2:1502=18000:9770ф2=41453ф=(mm)取整后为205mm.②注射压力原螺杆直径为205mm后,注射压力(F)为:F=1640x(1502/2502)=878kgf/cm2该参数达到生产地台板的要求.5.设计限制:(1)由于注射座油缸长度的限制,螺杆料筒只能加长200mm普通螺杆的长径比为16—20,原螺杆的长径比为17.85,现在增大了螺杆的直径,螺杆长度不能相应增长,按原来的长径比,要增长981mm,现只能增长200mm,因此新螺杆的长径比减少了,只达到14,会影响到螺杆的塑化效果。安徽省注塑机批发零售注塑机的节能上可分为两个部分:一个是动力部分,一个是加热部分。

注塑机又名注射成型机或注射机,很多工厂叫啤机(píjī),注塑产品叫啤件。它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机按照注射装置和锁模装置的排列方式,可分为立式、卧式和立卧复合式。注射系统的作用:注射系统是注塑机**主要的组成部分之一,一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞注射式3种主要形式。应用*****的是螺杆式。其作用是,在注塑料机的一个循环中,能在规定的时间内将一定数量的塑料加热塑化后,在一定的压力和速度下,通过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中。

注射系统的组成:注射系统由塑化装置和动力传递装置组成。

注射系统的组成:注射系统由塑化装置和动力传递装置组成。

螺杆式注塑机塑化装置主要由加料装置、料筒、螺杆、过胶组件、射嘴部分组成。动力传递装置包括注射油缸、注射座移动油缸以及螺杆驱动装置(熔胶马达)。合模系统合模系统的作用:合模系统的作用是保证模具闭合、开启及顶出制品。同时,在模具闭合后,供给模具足够的锁模力,以抵抗熔融塑料进入模腔产生的模腔压力,防止模具开缝,造成制品的不良现状。 生产过程中工艺的调节是提高制品质量和产量的必要途径。

如模具侧面带有活动构件时,其侧面的投影面积也受成型压力作用,如果支承力不够也会造成飞边。滑动型芯配合精度不良,固定型芯与型腔安装位置偏移也会产生飞边。型腔排气不良,在模的分型面上没有开排气沟,或排气沟太浅,或过深过大,或受异物阻塞都将造成飞边。对多型腔模具应注意各分流道合浇口的合理设计,否则将造成充模受力不均而产生飞边。3、工艺方面(1)注射压力过高或注射速度过快。由于高压高速,对模具的张开力增大导致溢料。要根据制品厚薄来调节注射速度和注射时间,薄制品要用高速迅速充模,充满后不再进注。相比电阻加热,电磁加热器的加热速度要快四分之一以上,减少了加热时间。维修注塑机性价比高

一般而言,直径较小的螺杆可提供较高的射出压力。广东省注塑机电脑改装

按故障性质划分,可分为:(1)间断性故障。注塑机在短期内丧失其某些功能,稍加修理调试就能恢复,不需要更换零部件。(2)长久性故障。注塑机某些零部件已损坏,需要更换或修理才能恢复使用。3.按故障影响程度划分,可分为:(1)完全性故障。导致注塑机完全丧失功能。(2)局部性故障。导致注塑机某些功能丧失。4.按故障发生原因划分,可分为:(1)磨损性故障。由于注塑机正常磨损造成的故障。(2)错用性故障。由于操作错误、维护不当造成的故障。(3)固有的薄弱性故障。由于设计问题,使注塑机出现薄弱环节,在正常使用时产生的故障。广东省注塑机电脑改装

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