当防护门开启时，三个保险机构自动起作用，防止合模装置，脱模系统和注射装置动作，注塑机在电器保险起作用时，主电机不工作。
机械保险装置通过移动机械保险撞块，使机械保险挡块下落，阻止机械保险杆的运动，达到阻止合模动作。
电器保险通过安全行程开关的动作，使电气系统中的合模动作都被停止。
出错信息:
如果防护门没关上就开动了机械，误操作时屏幕显示的信息:在操作面板的显示屏上会显示"安全门未关"的信息。
出错信息消除:
关好防护安全门 如果显示屏信息仍未取消继续检查行程开关，调整或修理行程开关; 错误消除后，出错信息自动取消。1.2.4 喷嘴防护罩
即使是大型机由于机身低，对于安置的厂房无高度限制。浙江注塑机买卖
危害之三:使橡胶密封件变形
注塑机温升过高会使橡胶密封件变形，加速老化失效，降低密封性能及使用寿命，造成泄漏。
危害之四:加速油液氧化变质
注塑机温升过高会加速油液氧化变质，析出沥青物质，降低液压油的使用寿命。析出物堵塞阻尼小孔和缝隙式阀口，导致压力阀卡死而不能动作、金属管路伸长而弯曲，甚至破裂等。
危害之五:导致部件工作质量变差
注塑机温升过高会导致部件工作质量变差，油中溶解空气逸出，产生气穴，致使液压系统工作性能降低。 液压系统的理想工作温度应介乎45度-50度之间，原因是液压系统是依据一选定的压力油粘度而设计，但粘度会随着油温的高低而变化，进而影响系统中工作元件，如油缸、液压阀等，使控制精度和响应灵敏度降低，对于精密注射机的情况尤甚。同时温度过高亦会加速密封件的老化令其硬化、碎裂;温度过低则加工能量消耗大，使运转速度降低。因此密切注意液压油的工作温度是十分必要的。油温过高的原因多样，但多归于油路故障或冷却系统的失效等。
湖北注塑机问题多台并列排列下，成型品容易由输送带收集包装。
执行机构的刚性;安全保险机构是否紧固在机器上;所有的电线是否与电气安全开关正确连接;每个单独的安全装置和限位开关功能是否正常。注意!当检查安全时防护门是开着的时候，就是机器危险部分暴露在外，应确保身体和其它物品远离这一区域。
检查喷嘴防护罩的行程开关，需戴防护镜以免熔物质溅出产生危害。
如果发现安全装置中有故障，必须立即关闭机器!在重新启动机器前，故障和原因必须排除。
折叠故障
1.按故障发生状态，可分为:
(1)渐发性故障。是由于注塑机初始性能逐渐劣化而产生的，大部分注塑机的故障都属于这类故障。这类故障与电控、液压机械元配件的磨损、腐蚀、疲劳及蠕变等过程有密切的关系。
(2)突发性故障。是各种不利因素以及偶然的外界影响共同作用而产生的，这种作用超出了注塑机所能承受的限度。例如:因料筒进入铁物出现超负荷而引起螺杆折断;因高压串入而击穿注塑机电子板。此类故障往往是突然发生的，事先无任何征兆。
一般螺杆式注塑机的成型工艺过程是:首先将粒状或粉状塑料加入机筒内，并通过螺杆的旋转和机筒外壁加热使塑料成为熔融状态，然后机器进行合模和注射座前移，使喷嘴贴紧模具的浇口道，接着向注射缸通入压力油，使螺杆向前推进，从而以很高的压力和较快的速度将熔料注入温度较低的闭合模具内，经过一定时间和压力保持(又称保压)、冷却，使其固化成型，便可开模取出制品(保压的目的是防止模腔中熔料的反流、向模腔内补充物料，以及保证制品具有一定的密度和尺寸公差)。注射成型的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是实现和保证成型制品质量的前提，而为满足成型的要求，注射必须保证有足够的压力和速度。同时，由于注射压力很高，相应地在模腔中产生很高的压力(模腔内的平均压力一般在20~45MPa之间)，因此必须有足够大的合模力。由此可见，注射装置和合模装置是注塑机的关键部件。打开电热，对机筒各段进行加热。当各段温度达到要求时，再保温一段时间，以使机器温度趋于稳定。
折叠液压系统
液压传动系统的作用是实现注塑机按工艺过程所要求的各种动作提供动力，并满足注塑机各部分所需压力、速度、温度等的要求。它主要由各自种液压元件和液压辅助元件所组成，其中油泵和电机是注塑机的动力来源。各种阀控制油液压力和流量，从而满足注射成型工艺各项要求。
折叠电气控制
电气控制系统与液压系统合理配合，可实现注射机的工艺过程要求(压力、温度、速度、时间)和各种程序动作。主要由电器、电子元件、仪表(见右下图)、加热器、传感器等组成。一般有四种控制方式，手动、半自动、全自动、调整。
通过简单的机械手可取出各个塑件型腔，有利于精密成型。西藏电动注塑机
由于机身低，供料方便，检修容易。浙江注塑机买卖
配管的固定
展开
折叠安全
1.1 一般安全规则
机器的维护、修理和保养必须由具有足够资格且在注塑机领域有着丰富经验的**来执行。他们应该通晓工业寿命和安全标准，并且应该熟悉必需的机器安全设备的构造和功能。
注意:
安装在机器上的安全装置，目的是为了保障操作者的人生安全和保证产品免受损害。
机器必须保证所有的安全设备处在正常工作情况下才能操作。
不得随意拆除任何安全装置。
安全设施也包括软件中的程序，不允许对程序作任何修改。
如果安全设施发生任何意外或错误，需马上关闭机器;
紧急停止键电源总开关约20分钟后关闭冷却水供应必须立即通知负责人
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