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注塑机基本参数
  • 产地
  • 深圳
  • 品牌
  • 佳美达
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
注塑机企业商机

***防范通过下列措施:


严格按照塑料的材料特性设定工艺和参数,特别是在料筒中的加热温度和停留时间。当加工热敏性塑料时,塑料在料筒中的停留时间应缩短,当生产中断或材料变性时,用聚乙烯(PE)清洗(使用过热敏塑料的机筒),然后停止加热。


1.1.5 防止过预塑造成***


一般预塑量的设定超过制品重量的15%左右比较合适,预塑量过大会注塑后仍有过多的高温高压融料留在料筒和热流道里;预塑背压太高,当预塑结束后,料筒内熔料仍有较高剩余压力,在人工清理模腔或维修模具时,这种能量有可能突然释放是高温料伤及人身,为此必须事先将注射座后退,使喷嘴离开模口,打开模具后停止油泵电机。


液压油的理想工作温度应保持在45-50℃之间,一般在35-60℃范围内比较合适。安徽**注塑机


折叠编辑本段操作要点

折叠开机之前

1.注塑机操作前,检查电器控制箱内是否有水、油进入,若电器受潮,切勿开机。应有维修人员将电器零件吹干后再开机。


2.注塑机操作前,检查供电电压是否符合,一般不应超过±6%。


3.检查急停开关,前后安全门开关是否正常。验证电动机与油泵的转动方向是否一致。


4.检查各冷却管道是否长途畅通,并对油冷却器和机筒端部的冷却水套通入冷却水。


5.注塑机操作前,检查各活动部位是否有润滑油,并加足润滑油。


6.打开电热,对机筒各段进行加热。当各段温度达到要求时,再保温一段时间,以使机器温度趋于稳定。保温时间根据不同设备和塑料原料的要求而有所不同。


7.在料斗内加足足够的塑料。根据注塑不同塑料的要求,有些原料比较好先经过干燥。


黑龙江注塑机调模即使是大型机由于机身低,对于安置的厂房无高度限制。

对各种 进口、国产品牌注塑机有深厚的维修经验。与国内注塑行业品牌塑机有良好的合作关系。 采用直接经营模式,为广大客户提供更快捷更经济更质量的专业服务。 二手注塑机:二手注塑机及辅机整厂收购与销售。为提高二手注塑机稳定性及性能,每台 注塑机都会经过***检修、调试、保养。好的塑机需要专业的团队精心打造!注塑机维修:海天、日精、日刚(JSW)、东洋、住友、三菱、恩格尔、德马格、雅宝、沙迪 克、东芝、全力发、富强鑫、桦钦、震雄等各种品牌注塑机维修服务。

折叠安全监测

注塑机的安全装置主要是用来保护人、机安全的装置。主要由安全门、安全挡板、液压阀、限位开关、光电检测元件等组成,实现电气--机械--液压的联锁保护。


监测系统主要对注塑机的油温、料温、系统超载,以及工艺和设备故障进行监测,发现异常情况进行指示或报警。


折叠编辑本段工作原理

注塑机的工作原理与打针用的注射器相似,它是借助螺杆(或柱塞)的推力,将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内,经固化定型后取得制品的工艺过程。



注意观察压力油的温度,油温不要超出规定的范围。

一般螺杆式注塑机的成型工艺过程是:首先将粒状或粉状塑料加入机筒内,并通过螺杆的旋转和机筒外壁加热使塑料成为熔融状态,然后机器进行合模和注射座前移,使喷嘴贴紧模具的浇口道,接着向注射缸通入压力油,使螺杆向前推进,从而以很高的压力和较快的速度将熔料注入温度较低的闭合模具内,经过一定时间和压力保持(又称保压)、冷却,使其固化成型,便可开模取出制品(保压的目的是防止模腔中熔料的反流、向模腔内补充物料,以及保证制品具有一定的密度和尺寸公差)。注射成型的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是实现和保证成型制品质量的前提,而为满足成型的要求,注射必须保证有足够的压力和速度。同时,由于注射压力很高,相应地在模腔中产生很高的压力(模腔内的平均压力一般在20~45MPa之间),因此必须有足够大的合模力。由此可见,注射装置和合模装置是注塑机的关键部件。注射装置和锁模装置处于同一垂直中心线上,且模具是沿上下方向开闭。安徽**注塑机

打开电热,对机筒各段进行加热。当各段温度达到要求时,再保温一段时间,以使机器温度趋于稳定。安徽**注塑机

1.2.6 固定防护门


固定防护门用螺钉拧紧,用合适的工具才能打开,只能在维修时才能移掉。


注意!不允许在打开固定防护门的情况下操作机器。


固定防护门安装在合模区域操作方和反操作方,射胶装置前面和侧面。其它固定防护门,防止从二板侧进合模装置:防止可能碰到料筒隔热装置。


注意!在塑化射胶区域工作时必须佩戴PPE保护手套和安全眼镜;任何情况下不允许调节油泵系统安全阀。


1.2.7 喷嘴防护门罩打开所造成的其它危险


如果料斗被移走或者添加中断,料筒热量增加意味着加料口发生火灾危险。


喷嘴区域也会发生火灾,因为喷嘴温度高并且喷嘴有加热圈,同时熔融物会喷出。



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