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海天注塑机基本参数
  • 产地
  • 深圳
  • 品牌
  • 佳美达
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
海天注塑机企业商机

.1.1 机器的安全标牌


生产时请注意各安全标牌,使用中文和英文,务必做到"安全第一"原则。


1.1.2 维修保养时的注意事项


注意!


所有的维修工作必须在注塑机的电源总开关,置于"0"时才能进行,如果必要,用挂锁锁上。


雇主有责任让操作者知道有关安全设施的构造和功能,认真对待人身健康和安全。


注意!


任何会损坏机器安全设施的工作都应停止。


雇主必须确保操作者是一些有经验和资格操作人员。


任何情况下安全保障设施不应拆离机器或是不起作用。如果确实需要移开安全装置以便维修机器,则必须确保安全。维修工作结束后,按原样装回安全设施并检查效果。


未经许可任何对安全设施的改换是不允许的!


各种阀控制油液压力和流量,从而满足注射成型工艺各项要求。北京海天注塑机脱模

折叠合模系统

合模系统的作用:合模系统的作用是保证模具闭合、开启及顶出制品。同时,在模具闭合后,供给模具足够的锁模力,以抵抗熔融塑料进入模腔产生的模腔压力,防止模具开缝,造成制品的不良现状。


合模系统的组成:合模系统主要由合模装置、机绞、调模机构、顶出机构、前后固定模板、移动模板、合模油缸和安全保护机构组成。


折叠液压系统

液压传动系统的作用是实现注塑机按工艺过程所要求的各种动作提供动力,并满足注塑机各部分所需压力、速度、温度等的要求。它主要由各自种液压元件和液压辅助元件所组成,其中油泵和电机是注塑机的动力来源。各种阀控制油液压力和流量,从而满足注射成型工艺各项要求。


西藏海天注塑机的优势它主要由各自种液压元件和液压辅助元件所组成,其中油泵和电机是注塑机的动力来源。

一般螺杆式注塑机的成型工艺过程是:首先将粒状或粉状塑料加入机筒内,并通过螺杆的旋转和机筒外壁加热使塑料成为熔融状态,然后机器进行合模和注射座前移,使喷嘴贴紧模具的浇口道,接着向注射缸通入压力油,使螺杆向前推进,从而以很高的压力和较快的速度将熔料注入温度较低的闭合模具内,经过一定时间和压力保持(又称保压)、冷却,使其固化成型,便可开模取出制品(保压的目的是防止模腔中熔料的反流、向模腔内补充物料,以及保证制品具有一定的密度和尺寸公差)。注射成型的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是实现和保证成型制品质量的前提,而为满足成型的要求,注射必须保证有足够的压力和速度。同时,由于注射压力很高,相应地在模腔中产生很高的压力(模腔内的平均压力一般在20~45MPa之间),因此必须有足够大的合模力。由此可见,注射装置和合模装置是注塑机的关键部件。

折叠编辑本段维修维护

注塑机维修与维护:1、检查运行中的模具是否处于正常状态:是否有低压锁模保护;活动部位如导柱、顶杆、行位是否磨损,润滑是否良好?要求至少12小时要加一次油,特殊结构要增加加油次数。模具的固定模板的螺丝和锁模夹是否松动;生产正常状况:检查产品的缺点是否与模具有关;下机时要对模具进行***检查并进行防锈处理:抹干型腔、型芯、顶出机构和行位等部位水份并喷洒模具防锈剂或涂抹黄油。下机后的模具要放在指定地点并作好记录:(1)模具状况:完好还是待修。(2)下模时的防锈处理方式。


2、每季的例行检查:主要是对放置两个月以上没有使用的模具进行清理维护。


2.1打开模具,检查内部防锈效果,有异常情况,须重新进行防锈处理.长期不使用的模具须涂抹黄油。


对塑料制品的评价主要有三个方面,***是外观质量,包括完整性、颜色、光泽等。

折叠编辑本段用途

折叠分类及用途

注塑机具有能一次成型外型复杂、尺寸精确或带有金属嵌件的质地密致的塑料制品的能力,被广泛应用于**、机电、汽车、交通运输、建材、包装、农业、文教卫生及人们日常生活各个领域。在塑料工业迅速发展的***,注塑机不论在数量上或品种上都占有重要地位,其生产总数占整个塑料成型设备的20%--30%,从而成为目前塑料机械中增长**快,生产数量**多的机种之一。据有关资料统计,1996--1998年我国出口注塑机8383台(套),进口注塑机42959台(套),其中1998年我国注塑机产量达到20000台,其销售额占塑机总销售额的42.9%。


中国生产注塑机的厂家较多,据不完全统计已超过2000家。注塑机的结构形式有立式和卧式两种。按生产出的制品可分为普通型和精密型注塑机。


注塑机通常由注射系统、合模系统、液压传动系统、电气控制系统、润滑系统、安全监测系统等组成。上海海天注塑机调模

制品的缺点主要在于模具的设计、制造精度和磨损程度等方面。北京海天注塑机脱模

折叠操作过程

1.不要为贪图方便,随意取消安全门的作用。


2.注意观察压力油的温度,油温不要超出规定的范围。液压油的理想工作温度应保持在45-50℃之间,一般在35-60℃范围内比较合适。


3.注意调整各行程开关,避免机器在动作时产生撞击。


折叠工作结束

1.注塑机操作完毕后,应将机筒内的塑料清理干净,预防剩料氧化或长期受热分解。


2.应将模具打开,使肘杆机构时间处于闭锁状态。


3.车间必须备有起吊设备。装拆模具时应十分小心,以确保生产安全。


折叠编辑本段注意事项

折叠危害

注塑机温升过高五大危害:使机械产生热变形,油的粘度降低,橡胶密封件变形,加速油液氧化变质,同时也使空气的分力压降低。


北京海天注塑机脱模

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