球是以半圆的直径的直线为旋转轴形成的旋转体，半圆平面旋转一次，也叫球体。球的曲面是曲面，称为球曲面，球的中心称为球中心。半圆以其直径线为旋转轴，其旋转形成的曲面称为球面。球面围成的几何图形称为球体，简称球。球平面被穿过球中心的平面切割的圆称为大圆，截面不穿过球中心的圆称为小圆。在球平面上，两点间**短连线的长度就是这两点间一条坏弧的长度，称为两点间的球平面距离。“球”的定义是，空间中与固定点的距离等于或小于固定长度的点集称为“球体”。目前我国水泥行业使用的研磨介质多为高中低铬铸球。河南省小钢球
高铬合金铸球广泛应用于水泥建材、金属矿山、煤浆火电、化学工程、陶瓷涂料、轻工造纸、磁性材料等行业的粉体制备与超细深加工。产品硬度高，磨耗低，韧性好，破碎少，在使用过程中球体表面硬度将进一步提高，耐磨性增强，同时可以提高磨机生产能力，提高水泥比表面积和精矿回收率。就化学成份而言，从低铬到高铬有几十种不同的材质，可谓种类繁多。为了规范行业标准，让人们对铬系合金铸球从理性上有清晰的认识，铸造磨球GB/T17445-2009国家标准规定，低铬球铬含量1%－3%、硬度HRC≥45；多元合金球铬含量4%－6%、硬度HRC≥47；中铬合金球铬含量7%－10%、硬度HRC≥48；高铬合金球铬含量≥10%－14%、硬度HRC≥58；特殊高铬球铬含量超过14%、硬度HRC≥58。河南省铸球价格球磨机是对物料进行粉碎的关键设备，广泛应用于水泥，建材、矿山、冶金、陶瓷等多种生产行业。
球磨机中钢球的主要作用是对物料进行冲击破碎，同时也起到一定的研磨作用。因此，钢球进行级配的目的，就是要满足这两方面的要求。粉碎效果的好坏直接对粉磨效率产生影响，并且会影响球磨机产量，能否达到粉碎要求取决于钢球的级配是否合理，主要包括钢球大小、球径级数、各种规格球所占比例等。确定这些参数除了要考虑球磨机规格的大小、球磨机内部结构、产品细度要求等因素外，还要考虑入磨物料的特性（易磨性、粒度大小等等）。
大家都知道，如果耐磨钢球的消耗高，那就会对矿山企业的成本提高，而如果能把耐磨钢球的消耗降下来，就有增加企业的效率，降低成本等优点。影响耐磨钢球高消耗的原因1、首先要确定不是耐磨钢球的本身问题；2、球磨机的直径与转速：球磨机的直径越大、转速越高，磨球的运动速度就越大。当磨机直径超过3m后就会加大钢球受到的冲击力，加剧磨损程度。但是转速不能过低，否则会影响磨机的工作效率。3、耐磨钢球的配比：耐磨钢球的直径愈大，磨球的质量就愈大，球磨机转速一定时，磨球抛落时的动能就愈大，磨球受到的冲击就越大。磨球的装载量越大，球与球之间的撞击概率就越大，磨损过程就越倾向疲劳磨损。大小磨球之间的配比对耐磨钢球的磨损过程也有影响，同一直径的磨球之间的碰撞机率较多，而撞击机率越高，磨损过程越趋向疲劳磨损。4、物料的性质：物料的硬度、脆性、尺寸及形状等均对耐磨钢球的切削过程有着极其重要的影响。如当物料硬度比钢球硬度低得多时，钢球的疲劳磨损占较大比例。磨煤球磨机是火力发电站煤粉制备系统的主体设备，用于粉碎各种硬度的煤炭。
就化学成分而言，从低铬到高铬有几十种不同的材料，可谓五花八门。为了规范行业标准，使人们理性地对铬合金铸球有一个清晰的认识，同时也为了厂家能够规范生产符合行业标准的铬铸球，国家标准GB/T17445-2009规定低铬球的铬含量为1%-3%，硬度HRC45；多元合金球的铬含量为4%-6%，硬度HRC47；中铬合金球含铬量为7%-10%，硬度HRC48；高铬合金球含铬量10%-14%，硬度HRC58；特种高铬球含铬量超过14%，硬度HRC58，只有符合以上标准的高中低铬铸才算是合格的产品。在磨损过程中，耐磨高铬球的尺寸也是有害的。洛阳锻造钢球生产厂家
耐磨钢球经过油淬工艺热处理后，洛氏硬度达到HRC58以上。河南省小钢球
耐磨钢球硬度的解释1.布氏硬度(HB)以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值(HB)，单位为公斤力/mm2(N/mm2)。2.洛氏硬度(HR)当HB>450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。3.维氏硬度(HV)以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度HV值(kgf/mm2)。河南省小钢球
