耐磨高铬球的直径越大，产品的质量越好。当球磨机的速度比恒定时，设备的下降机械能更大，并且球磨机的冲击力更大。该产品的承载能力越大，则发生碰撞的可能性越大，并且整个过程的磨损也越大。在磨损过程中，耐磨高铬球的尺寸也是有害的，相同直径的在中间碰撞的可能性越高，发生碰撞的可能性就越高，并且整个磨损过程的磨损也就越大。原材料的强度，延展性，规格和外观对于耐磨高铬球的整个钻孔过程至关重要。例如，当原材料的强度远低于它的强度时，磨损占很大比例。而湿磨机中，钢球的使用效率远超干磨作业，因而湿磨中耐磨钢球磨耗更低。山东小钢球厂
高铬钢球是通过在中频电炉，金属模具或砂型铸造中熔融制成的，因此，国内耐磨材料制造商通常将其称为高铬合金铸球。铬含量≥10.0％且碳含量在1.80％至3.20％之间的钢球是高铬球。国家标准要求高铬球硬度（HRC）必须≥58度或更高。必须对其进行热处理和淬火。国内外高铬球的淬火方法有油淬火，风淬火，水溶液淬火等多种方法。如果硬度（HRC）小于54度，则意味着高铬球硬度不足或没有被淬火。高铬钢球被***用于冶金矿山，水泥建材，热力发电，烟气脱硫，加气混凝土，磁性材料，化工，水煤浆，颗粒，矿渣，超细粉，粉煤灰，碳酸钙，石英砂等行业。平顶山耐磨球厂家随着国家对耐磨钢球需求的不断增加，在这种形势之下，耐磨钢球的产业中心逐渐向发展中国家转移。
就化学成份而言，从低铬到高铬有几十种不同的材质，可谓种类繁多。为了规范行业标准，让人们对铬系合金铸球从理性上有清晰的认识，铸造磨球GB/T17445-2009国家标准规定，低铬球铬含量1%－3%、硬度HRC≥45；多元合金球铬含量4%－6%、硬度HRC≥47；中铬合金球铬含量7%－10%、硬度HRC≥48；高铬合金球铬含量≥10%－14%、硬度HRC≥58；特殊高铬球铬含量超过14%、硬度HRC≥58。目前，我国水泥行业使用的研磨介质大部分以高铬球为主。随着水泥粉磨工艺不断的发展，水泥比表面积和细度要求逾益更高，作为水泥企业对研磨体的正确选材显得尢为重要。耐磨性高的研磨体，在长时间保持级配不变的同时不仅提高粉磨效率、减少停机补球的时间和开停机次数，也延长清仓周期、减轻工人劳动强度，同时对提高磨机台时产量、保证磨料质量以及降低电耗和研磨体的消耗有着重要的意义。
一个半圆绕直径所在直线旋转一周所成的空间几何体叫做球体，简称球，半圆的半径即是球的半径。球体是有且只有一个连续曲面的立体图形，这个连续曲面叫球面。球体在任意一个平面上的正投影都是等大的圆，且投影圆直径等于球体直径。定义：一个半圆绕直径所在直线旋转一周所成的空间几何体叫做球体，如图1所示的图形为球体。图1球体是一个连续曲面的立体图形，由球面围成的几何体称为球体。世界上没有***的球体。***的球体只存在于理论中。但在失重环境（如太空）中，液滴自动形成***球体。若是耐磨性高的产品，钢球价格相对也是比较高的，所以使用者在选购的时候要特别注意了。
钢球分为三种：分别为锻造钢球，铸造钢球，以及热轧钢球。
锻造钢球：使用圆钢切段后用空气锤锻造而成，锻造钢球的耐磨性与所使用圆钢的材质以及杂质或圆钢质量有很大关系。锻造钢球主要材质：45#钢，以及50mn与60mn或65mn多，目前耐磨性能与高铬球相媲美的为75mncr材质。锻造钢球优点：破碎率小于1%，耐磨性能良好，价格便宜，性价比高。
铸造钢球中，铬合金，是铸造钢球的主要成分，抗氧化性能和抗高硫、柴油燃料、海水腐蚀性能差，强度密度比锻钢球低，破碎率相对其他工艺钢球高出很多。
热轧钢球为旋切生产线生产，近年来迅速崛起，不但生产效率高而且其耐磨性能依次增强。 耐磨钢球加工中铬元素容极易腐蚀流失，在湿磨机的作业下性能下降，因此磨矿的效率很低。三门峡耐磨球厂
磨球的装载量越大，球与球之间的撞击概率就越大，磨损过程就越倾向疲劳磨损。山东小钢球厂
高铬球的结构和用途。目前，我国水泥行业使用的研磨介质大部分以高铬球为主。随着水泥粉磨工艺不断的发展，水泥比表面积和细度要求逾益更高，作为水泥企业对研磨体的正确选材显得尢为重要。高铬合金铸球广泛应用于水泥建材、金属矿山、煤浆火电、化学工程、陶瓷涂料、轻工造纸、磁性材料等行业的粉体制备与超细深加工。产品硬度高，磨耗低，韧性好，破碎少，在使用过程中球体表面硬度将进一步提高，耐磨性增强，同时可以提高磨机生产能力，提高水泥比表面积和精矿回收率。耐磨性高的研磨体，在长时间保持级配不变的同时不仅提高粉磨效率、减少停机补球的时间和开停机次数，也延长清仓周期、减轻工人劳动强度，同时对提高磨机台时产量、保证磨料质量以及降低电耗和研磨体的消耗有着重要的意义。山东小钢球厂
