低铬钢球是球磨机中**重要的研磨体，在国外被称为研磨钢球。低铬钢球是通过中频电炉熔化，金属模具或砂型铸造生产的，因此，国内耐磨材料制造商通常被称为低铬合金铸球。低铬钢球***用于冶金矿山，水泥建材，热力发电，烟气脱硫，加气混凝土，磁性材料，化工，水煤浆，颗粒，矿渣，超细粉，粉煤灰，碳酸钙，石英砂等行业。耐磨材料钢球，也称为磨床的耐磨介质，是一种消耗品。主要目的是研磨材料以使材料更细，以达到使用标准，主要用于矿山，电厂，水泥厂，钢铁厂，硅砂厂，煤化工等领域，全球每年的钢球消耗量为30-5,000万吨，其中中国的钢球消费量为3-5百万吨，是一个较大的钢球消费国。高铬合金铸球广泛应用于水泥建材、金属矿山、煤浆火电、化学工程、磁性材料等行业的粉体制备与超细深加工。焦作多元合金球厂
球是以半圆的直径的直线为旋转轴形成的旋转体，半圆平面旋转一次，也叫球体。球的曲面是曲面，称为球曲面，球的中心称为球中心。半圆以其直径线为旋转轴，其旋转形成的曲面称为球面。球面围成的几何图形称为球体，简称球。球平面被穿过球中心的平面切割的圆称为大圆，截面不穿过球中心的圆称为小圆。在球平面上，两点间**短连线的长度就是这两点间一条坏弧的长度，称为两点间的球平面距离。“球”的定义是，空间中与固定点的距离等于或小于固定长度的点集称为“球体”。三门峡淬火钢球厂产品硬度高，磨耗低，韧性好，破碎少，在使用过程中球体表面硬度将进一步提高，耐磨性增强。
两级配球法需要确定以下几个参数：（1）大球直径的确定。取决于球磨机规格大小、入磨物料的粒度和易磨性。一般以多级配球中的第二级球径为准。如某台球磨机在多级配球中比较大球径为100mm，进行两级配球时就应选择直径为90mm的钢球。（2）小球直径的确定。取决于大球间空隙的大小，也即取决于大球的直径大小。通常情况下，小球直径取值为大球直径的20%-30%比较合适。（3）大、小球的配比。原则上应保证小球的掺入量不影响大球的填充率。一般小球占大球重量的3%-5%。在多级配球中，对钢球的冲击力、冲击次数、控制物料流速能力的要求都主要依据平均球径，就是说受多种规格球的影响。在两级配球中，钢球的冲击力、冲击次数由大球的直径来决定，而控制物料流速的能力主要由小球的直径、装填量确定，受大球直径的影响很小，因而缓解了冲击力、冲击次数与控制物料流速能力之间的矛盾。相比之下，两级配球法比较简单，在确定级配参数时容易做到综合考虑。
购买耐磨性高的钢球来说，在使用的时候能够带来很高的利用价值，而且钢球的使用寿命也比较长，同时若是耐磨性高的产品，钢球价格相对也是比较高的，所以使用者在选购的时候要特别对于钢球来说，通过硬度和破碎率来判断耐磨性是非常精确的，这样能够在购买的时候买到耐磨性高的产品，便于以后的使用。钢球的硬度是采用洛氏硬度计进行检测的。耐磨钢球经过油淬工艺热处理后，洛氏硬度达到HRC58以上。没有经过热处理的耐磨钢球，硬度在HRC45左右，相对来说，也就不耐磨了，所以一定要注意了。没有经过热处理的耐磨钢球，硬度在HRC45左右，相对来说，也就不耐磨了，所以一定要注意了。
在选矿厂的磨矿生产过程中，影响球磨机磨矿效率的因素有很多，如矿石的性质、研磨体的性质、衬板的耐磨性和抗裂强度等等。钢球的硬度、矿石硬度、衬板的硬度三者的匹配关系对磨矿效率有很大的影响，矿石硬度是客观存在的，目前无法改变。生产中***的办法只有调整钢球硬度来适应磨矿生产的需要。通常钢球硬度高，耐磨性也高，则材质损耗低。但钢球的磨损不仅与其硬度有关，还与球磨机衬板及矿石的硬度有关，耐磨系数是钢球硬度与矿石硬度比值K的函数。 随着水泥粉磨技术发展，对水泥的比表面积和细度要求越来越高，因此水泥企业选择合适的粉磨体材料至关重要。新乡铸造球
磨煤球磨机是火力发电站煤粉制备系统的主体设备，用于粉碎各种硬度的煤炭。焦作多元合金球厂
次数多是提高粉磨细度和产量的主要手段。钢球的冲击力、冲击次数和存料能力，取决于球磨机所配的球径。拥有专业的落球试验机，对生产出的钢球进行反复试验，测算出高铬球的落球冲击疲劳寿命≧15000次，完全符合客户要求。在球磨机的运转过程中，主要靠钢球的点面接触来研磨物料，从而提高粉磨效率，特别是对靠研磨作用进行粉磨的细磨仓是很主要的。耐磨生产的高中低铬合金铸球硬度和耐磨性都远远超过行业标准，且球表硬度和球心硬度差小，耐磨性稳定。焦作多元合金球厂
