新吴区技术铝合金材料欢迎来电

    有强化效应，锰使其耐蚀。硬铝根据其合金元素含量不同可分别制造铆钉、飞机的螺旋桨及飞机上的**度零件;超硬铝是含有锌的硬铝，其硬度、强度均比硬铝高，不同品种的超硬铝用于制造各种结构零件、高载荷零件，是航空工业的重要材料之一;锻铝在一般状态下具有高的塑性，强度大，用来制造各种锻件或冲压件，如内燃机活塞等;特殊铝是在特定情况下使用的，组分不同，各有用途。[2]铝合金2.铸造铝合金铸造铝合金是用来直接浇铸各种形状的机械零件的铝合金。按加入的主要元素不同又可分为Al-Si系合金、Al-Zn系合金、Al-Mg系合金。每个系统各有牌号，较为复杂。[2]铝合金3.区别变形铝合金和铸造铝合金的根本差别可用铝基二元合金相图来说明：成分位于B′点以左的合金属于变形铝合金，当加热到高于固溶线(BD)温度时，它可获得单相α固溶体，其塑性加工性能较好，适于冷、热压力加工。由于熔铸技术的发展，有些变形铝合金的成分已扩大到F点。成分在E点以右的合金属于铸造铝合金。由于其组织中含有低熔点共晶体，流动性好，可防止热裂现象，适于铸造成形。可见铸造铝合金的成分含量比变形铝合金的高。铝合金又分可热处理强化和不可热处理强化的两类。成分在D点以左的合金。 由于其组织中含有低熔点共晶体，流动性好，可防止热裂现象，适于铸造成形。新吴区技术铝合金材料欢迎来电

    在航天、航空、交通运输、建筑、机电、轻化和日用品中有着***的应用。[1]铝合金(2张)铝合金分类编辑铝合金按其成分和加工方法又分为变形铝合金和铸造铝合金。变形铝合金是先将合金配料熔铸成坯锭，再进行塑性变形加工，通过轧制、挤压、拉伸、锻造等方法制成各种塑性加工制品。铸造铝合金是将配料熔炼后用砂模、铁模、熔模和压铸法等直接铸成各种零部件的毛坯。铝合金1.变形铝合金变形铝合金是以各种压力加工方法制成的管、棒、线、型等半成品铝合金。根据其用途又可分为防腐铝合金、超硬铝、特殊铝、硬铝、锻铝5类。常用的防锈铝合金中主要合金元素是锰和镁，加锰可提高其抗蚀能力，加镁使其强化并降低比重，其特点是耐腐蚀，抛光性好，可长时间保持光亮表面，强度比纯铝高，多用于制造与液体接触的零件、管道、日用品、装饰品等;硬铝又称杜拉铝，是铝、铜、镁合金，并含少量锰。铜、镁在铝中溶解度较大，有强化效应，锰使其耐蚀。硬铝根据其合金元素含量不同可分别制造铆钉、飞机的螺旋桨及飞机上的**度零件;超硬铝是含有锌的硬铝，其硬度、强度均比硬铝高，不同品种的超硬铝用于制造各种结构零件、高载荷零件，是航空工业的重要材料之一;锻铝在一般状态下具有高的塑性。 新吴区技术铝合金材料欢迎来电成分位于B′点以左的合金属于变形铝合金，当加热到高于固溶线(BD)温度时。

    2007.铝合金除具有铝的一般特性外，由于添加合金化元素的种类和数量的不同又具有一些合金的具体特性。铝合金的密度为～，有较高的强度(σb为110～650MPa)，比强度接近高合金钢，比刚度超过钢，有良好的铸造性能和塑性加工性能，良好的导电、导热性能，良好的耐蚀性和可焊性，可作结构材料使用，在航天、航空、交通运输、建筑、机电、轻化和日用品中有着***的应用。[1]铝合金(2张)铝合金分类编辑铝合金按其成分和加工方法又分为变形铝合金和铸造铝合金。变形铝合金是先将合金配料熔铸成坯锭，再进行塑性变形加工，通过轧制、挤压、拉伸、锻造等方法制成各种塑性加工制品。铸造铝合金是将配料熔炼后用砂模、铁模、熔模和压铸法等直接铸成各种零部件的毛坯。铝合金1.变形铝合金变形铝合金是以各种压力加工方法制成的管、棒、线、型等半成品铝合金。根据其用途又可分为防腐铝合金、超硬铝、特殊铝、硬铝、锻铝5类。常用的防锈铝合金中主要合金元素是锰和镁，加锰可提高其抗蚀能力，加镁使其强化并降低比重，其特点是耐腐蚀，抛光性好，可长时间保持光亮表面，强度比纯铝高，多用于制造与液体接触的零件、管道、日用品、装饰品等;硬铝又称杜拉铝，是铝、铜、镁合金，并含少量锰。

    较为复杂。[2]铝合金3.区别变形铝合金和铸造铝合金的根本差别可用铝基二元合金相图来说明：成分位于B′点以左的合金属于变形铝合金，当加热到高于固溶线(BD)温度时，它可获得单相α固溶体，其塑性加工性能较好，适于冷、热压力加工。由于熔铸技术的发展，有些变形铝合金的成分已扩大到F点。成分在E点以右的合金属于铸造铝合金。由于其组织中含有低熔点共晶体，流动性好，可防止热裂现象，适于铸造成形。可见铸造铝合金的成分含量比变形铝合金的高。铝合金又分可热处理强化和不可热处理强化的两类。成分在D点以左的合金，其固溶体的成分不随温度的变化而变化，热处理时没有相的变化，不发生强化，称为非热处理强化合金;合金成分位于DF之间的合金，其固溶体的成分随温度而改变，即热处理时有相的变化，因而发生强化，称为可热处理强化合金。铝合金除具有铝的一般特性外，由于添加合金化元素的种类和数量的不同又具有一些合金的具体特性。铝合金的密度为～，有较高的强度(σb为110～650MPa)，比强度接近高合金钢，比刚度超过钢，有良好的铸造性能和塑性加工性能，良好的导电、导热性能，良好的耐蚀性和可焊性，可作结构材料使用。 其固溶体的成分随温度而改变，即热处理时有相的变化，因而发生强化，称为可热处理强化合金。

    铝为基添加一定量其他合金化元素的合金，是轻金属材料之一。[1]中文名铝合金外文名aluminiumalloy颜色银白色目录1产品特色2分类▪1.变形铝合金▪2.铸造铝合金▪3.区别3发展历史4应用▪1.航空航天▪2.船用行业▪3.在化工行业中的应用▪4.在金属包装行业中的应用▪5.在其他行业的应用铝合金产品特色编辑以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金，是轻金属材料之一。铝合金除具有铝的一般特性外，由于添加合金化元素的种类和数量的不同又具有一些合金的具体特性。铝合金的密度为～，有较高的强度(σb为110～650MPa)，比强度接近高合金钢，比刚度超过钢，有良好的铸造性能和塑性加工性能，良好的导电、导热性能，良好的耐蚀性和可焊性，可作结构材料使用，在航天、航空、交通运输、建筑、机电、轻化和日用品中有着***的应用。[1]铝合金(2张)铝合金分类编辑铝合金按其成分和加工方法又分为变形铝合金和铸造铝合金。变形铝合金是先将合金配料熔铸成坯锭，再进行塑性变形加工，通过轧制、挤压、拉伸、锻造等方法制成各种塑性加工制品。铸造铝合金是将配料熔炼后用砂模、铁模、熔模和压铸法等直接铸成各种零部件的毛坯。 铝合金又分可热处理强化和不可热处理强化的两类。新吴区技术铝合金材料欢迎来电

在金属材料中其产量在钢铁之后居第二位，在有色金属材料中居**。新吴区技术铝合金材料欢迎来电

    加工也方便，故铝合金是制造飞机**理想的材料。[4]硬铝根据其合金元素含量不同可分别制造铆钉、飞机的螺旋桨及飞机上的**度零件;超硬铝是含有锌的硬铝，其硬度、强度均比硬铝高，不同品种的超硬铝用于制造各种结构零件、高载荷零件，是航空工业的重要材料之一。[2]铝合金2.船用行业铝及铝合金在造船工业中应用越来越广，小到汽艇大到万吨油轮，从海上气垫船到海下潜艇，从民用到**，从捕鱼船到海洋开采船，均使用综合性能优良的铝合金生产船舶外壳、支架结构、配套设施、管道等。[5]铝合金应用于船用行业，可以使船的整体质量减重，有利用船舶行驶速度的提升，并能抵抗海水对船舶的腐蚀。[6]在船用行业应用的铝合金主要是铝铜合金、铝镁合金和铝硅合金。铝铜合金在我国及俄罗斯船舶中使用***，但其耐海水腐蚀性能差，阻碍了其在船舶行业中的发展。铝镁合金主要用于船体外壳、水泵导管、泵壳体及机座支架等，牌号有5083、5086、5456、5466等。铝硅合金结构强度适中，流动性好，充型能力强，易于生产致密度较高、结构复杂的零部件，如高压阀件、气缸体、泵、减速箱外壳、涡轮叶片等。[3]铝合金3.在化工行业中的应用铝具有良好的导热性。 新吴区技术铝合金材料欢迎来电

润华航铝(无锡)国际贸易有限公司是一家润华航铝(无锡)国际贸易有限公司，是一家集铝合金材料研发、铝合金管棒型材生产、铝合金产品深加工、铝合金产品表面处理及销售为一体的高科技民营企业。 　　公司拥有比较先进的卧式油压挤压机，主体挤压设备有100MN、75MN双动正向挤压机;55MN、36MN单动正向挤压机;55MN、28MN双动反向挤压机;2600USTon、2100USTon单动正向挤压机;1880USTon、1100USTon双动正向挤压机。其中，55MN、28MN双动反向挤压机全套设备由德国西马克公司制造。可挤压外径为50-520mm的各类管材、棒材;面积为4～418cm2的各类型材。高精度冷加工设备有20MN、10MN、6MN张力矫直机;120t、30t、10t系列拉拔机;LG90-H、LG60-H、LG30-H系列冷轧管机。生产技术装备精良，设备先进，主要生产设备和检测设备均由国外引进。公司主要生产1-7系列高精度、**度、耐蚀、耐磨特种铝合金管棒型材。主营产品有1060、1070，2A11、2A12、2A14、2A50、2A70、2014、2017、2618、2024，3A21，4032，5A02、5A03、5A05、5A06、5052、5083、5754，6A02、6005、6020、6262、6063、6061、6082，7A04、7A09、7020、7050、7075、7055等；产品主要用于航空、航天、石油、**、新能源、重型工业等特殊领域。 的公司，是一家集研发、设计、生产和销售为一体的专业化公司。无锡润华航铝深耕行业多年，始终以客户的需求为向导，为客户提供***的铝合金材料，铝材加工，硬质铝合金，精拉铝管棒。无锡润华航铝致力于把技术上的创新展现成对用户产品上的贴心，为用户带来良好体验。无锡润华航铝始终关注冶金矿产行业。满足市场需求，提高产品价值，是我们前行的力量。