我国许多选厂不论给矿粒度巨细，都增加100毫米直径的钢球，这是不合理的。增加不必要的过大的钢球，除了会增加磨矿的过粉碎之外，还会增加钢球的消耗，球径愈大，磨损愈快。大密度与大直径的钢球下落时冲击力大，钢球的硬度大、耐磨性好则磨剥力强。因而，对于硬而粗的矿石，需求大密度与大直径的钢球。但是为了有效地磨碎细矿粒及增加单位时间内钢球的冲击次数，又需直径较小的钢球。充填率一定时，球径愈小，球的个数愈多，单位时间内冲击的次数也愈多。装球准则要合理，装球准则包含钢球的质量(密度、硬度、耐磨性)、钢球巨细，钢球的充填率及合理补加等。钢球制作工艺：冲压——光磨——淬火——硬磨——外观——精研——清洗——防锈——成品包装。河南低铬合金钢球厂
不锈钢不是不会生锈，而是不易生锈。其原理是借着铬元素的添加，在钢材的表面形成一层组织致密的氧化铬层，可以有效的阻隔钢材与空气的再接触，使空气中的氧无法进入钢材内，而达到防止钢材生锈的效果。 分类： 中国国家标准（CNS），日本工业标准（JIS）及美国钢铁协会（AISI）使用三位数字来表示不同的不锈钢，并广为业办所引用，其中200系为铬-镍-锰系 奥氏体不锈钢，300系为铬-镍系奥氏体不锈钢，400系铬氏不锈钢（俗称不锈铁），包括马氏体及铁素体。 不锈钢球440/440C性能：硬度达到56—58度，有磁性，耐腐蚀性好，耐磨性和韧性强 用途：主要应用于轴承、冲压/液压件、阀门、密封件制冷设备、航空航天高精度的机械件，工艺品、玩具。安徽钢球生产厂家铸造钢球可以分为三个类别包括高铬球、中铬球和低铬球。高铬球的含铬量是大于等于10.0%。
可见钢球质量好坏既影响生产率大小，也影响球耗高低，进而影响磨矿介质成本。除此单纯追求高硬度低单耗是不合理的，高硬度及低单耗并不等于低成本，高硬度及低单耗的球往往也价格甚高。高硬度不一定使生产率增加，甚至会下降,只有钢球硬度、矿石硬度、衬板硬度三者匹配起来才能使各项单耗指标下降。只有高生产率和低的磨矿介质成本才能令企业有更好的经济效益。保持硬度恰当。我们在选择耐磨钢球时，往往钢球的硬度问题，关于不是钢球的硬度越大越好，是恰当的硬度值。简单的说耐磨钢球硬度越高，在下落过程中受到的冲击反作用力越大，增加对钢球的损耗大。
耐磨钢球（grindingball)，是一种用于球磨机中的粉碎介质，用于粉碎磨机中的物料。耐磨钢球有很多种：以铬为主要合金元素的白口铸铁简称铬合金铸铁，以铬合金铸铁为材料的铸造磨球称为铬合金铸铁磨球；以球墨铸铁为材料的铸造磨球称为球墨铸铁磨球，其中通过热处理获得的基体组织主要是贝氏体的球墨铸铁磨球简称贝氏体球铁磨球；通过热处理获得的基体组织主要是马氏体的球墨铸铁磨球简称马氏体球铁磨球。第三种是用钢厂产的圆钢热轧而成的钢球，全过程自动化控制，钢球硬度均匀，心部硬度高，破碎率低，钢球冲击值大低铬钢球都是采用中频电炉熔炼、金属模或砂型铸造的方式生产的，因此国内耐磨材料厂家被称为低铬合金铸球。
在磨矿工作中，球磨机钢球的使用量十分大，约占球磨机耐磨衬板的10倍左右，以便填补钢球的损害，确保球磨机内球荷粒度分布的不会改变，则必须按时按一定配制补加钢球。给入球磨机的原材料粒度分布是危害球磨机钢球耗能的缘故之一，一般进料粒度分布的可磨度小者铁矿石易磨，球磨机钢球的损坏也就会越小，耗能也小；相反，则反过来。在具体制造中，若碰到较为难磨的铁矿石或是铁矿石规定细磨时，能够考虑到在经济发展和场所标准容许的状况下，在磨矿全过程中加上一定的有机化学物质来改进磨矿实际效果，提升磨矿高效率；或者对铁矿石开展加温解决，以更改全部铁矿石的物理性能，减少矿物硬度。这二种方式都能合理减少球磨机耗能。中铬球规定含铬量范围从3.0%到7.0%,含碳量在1.80%和3.20%之间。栾川矿山耐磨钢球型号
耐磨钢球（简称磨球）是当今工业实践运用为的产品。河南低铬合金钢球厂
钢球是球磨机用于粉磨物料的介质，它的工作原理是在球磨机的运转过程中对物料进行冲击和研磨，将物料磨成细粉。钢球的装载量和级配对磨机的产量及产品的质量有重大的影响，因此配球是球磨机日常工艺技术管理的一项重要内容。众多钢球生产厂家只有了解球磨机钢球的要求，才能够生产出符合客户需要的钢球。钢球产生的撞击能量超过物料的强度极限时使物料粉碎，但过大的冲击力施加给球磨机衬板、筒体的应力也增大，能量消耗也大，因此在选择钢球的时候，它的冲击力的因素必然要考虑。河南低铬合金钢球厂
