铝卷退火炉基本参数
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铝卷退火炉企业商机

铝卷退火炉的工艺方法: 使用设备带有计算机连续监控并能自动调节液氮进入量、自动升降温的深冷处理,处理过程由编制的降温、较低温保温和升温3个程序成。对于深冷处理能提高性能的原因分析如下:它使硬度较低的奥氏体转变为较硬的、更稳定的、耐磨性和抗热性更高的马氏体;通过较低温处理,使被处理材料的晶格具有更加普遍分布的硬度较高、粒度更细化的碳化物微粒;在金属晶粒中可产生更均匀、更微小,且带有更大密度的微小材料组织;采用微电脑温度控制系统来高精度控制回火工艺,全自动完成。铝卷退火炉自动化程度高:炉门、炉车全部采用电动,有操作控制台,操作人员能方便地控制炉门、炉车运行。深圳立式铝卷退火炉市场价

铝卷退火炉的炉体移动式罩式炉的结构:移动炉体分炉衬、加热元件:移动炉体由钢板及型钢焊接成外壳,材料有槽钢、角钢、钢板等。炉衬采用全纤维棉压筑成模块,通过不锈钢元固定于炉壳支架上。 加热元件采用波状电阻带通过高铝瓷钉悬挂固定于两侧和后墙炉衬上。 固定炉台分炉衬、加热元件、炉底板: 固定炉台炉体采用槽钢做机架,钢板焊接成围板。 炉衬是有保温砖、轻质粘土砖、重质粘土砖等砌筑而成。加热元件采用螺旋状电阻丝安放于炉衬沟槽内,并有搁丝砖固定。 炉底板采用根据台车炉衬制作,相互间留有涨缝槽。深圳立式铝卷退火炉市场价铝卷退火炉由二台蜗轮蜗杆减速机驱动,结构可靠、使用寿命长。

铝卷退火炉是铝合金热处理中较普遍采用的设备。随着技术的发展和对产品质量要求的提高,对铝材的退火提出了更高的要求,如退火产品的外形质量、性能指标的一致性。外形质量包括起皮、气泡、油斑、氧化腐蚀、表面光洁度等。内在质量包括力学性能、晶粒度、各向异性等方面。除退火工艺和设备外,产品退火以前的加工历史,如配料成分、熔铸工艺、冷加工率等,对退火炉产品的内在质量也有重要影响。为了提高退火产品的质量,在炉膛气氛、炉温控制、炉型等方面需要采取改进措施,对某些特殊要求的退火产品,可采用氧和水分含量极微的保护性气体作为退火炉气氛,以防止轧制油分子在挥发过程中裂解,产生碳氢化合物及游离的微小碳粒,在产品表面产生油斑;同时可减少表面氧化膜的厚度,使产品退火以后基本保护原有的金属光泽。

铝卷退火炉的退火炉供金属件及法兰件一般性退火等热处理是一种相对无氧化较节能的周期式热处理设备。可根据工件工艺编程升温.保温曲线跟随,炉盖升降根据轻重采用手动,电动执行,适用合金环件,盘条进行高温透热、正火、调质、退火,还可淬火等多用。本系列电炉可适用于低于950℃的无氧化加热、高温退火等热处理工艺。具有炉内密封性强、炉温均匀性高、节能性好、操作方便等优点。此系列电炉可与不同型号的控制柜配合使用,能自动或手动控制电炉的工作温度,额定加热功率: 140kW,工作温度: 950℃,供电参数: 380V、3相、50HZ。铝卷退火炉炉车与炉衬的密封采用耐火纤维密封块电动推杆自动压紧结构。

铝卷退火炉主要由炉体及密封装置、铝卷退火炉台车及台车牵引机构、炉门及压紧装置、加热元件及固定装置、热循环风机及导流装置、电气控制系统、温度自动控制系统等组成,铝合金电缆时效退火炉均可按用户实际需求设计制造。主要供碳钢、合金钢、有色金属零件及 铁线、带材、铜线材在保护气氛作用下进行光亮退火。铝卷退火炉均可按用户实际需求设计制造。主要用钢制工件的淬火、正火、退火等常规热处理之用的专门使用设备;电炉设有连锁保护装置,可防止因误操作而发生的故障及事故。铝卷退火炉在使用保护性气体时,先将炉加热到150℃左右,装料后充入保护性气体进行洗炉,然后升温。深圳立式铝卷退火炉市场价

铝卷退火炉具有PLC和智能仪表控制互为备用功能。深圳立式铝卷退火炉市场价

铝卷退火炉可以配合红外线气体分析仪使用,自动控制炉内气氛的碳势。自动控制系统主要电气元件均采用进口产品,铝卷退火炉的自动化傻瓜式操作,可一次设定多达99组线材的退火工艺配方,每次操作只需要选择和线材对应的配方即可,不受人为因素的影响。在冷却开始阶段,需要充入比正常运行更多的保护性气体使炉膛保持微负压或正压,通过对流风机和冷却器快速将炉子冷却下来。真空退火炉的密封要求严,真空泵容量大,对设备的要求较高,一般用于电解电容器的高纯铝箔退火。深圳立式铝卷退火炉市场价

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