硅橡胶可以作为密封件用于对加热软管以及冷却剂软管要求极高的发动机工业生产领域;可以作为绝缘部件的主体材料用于发动机密封垫、电子封装、控制装置垫圈、电路及退耦降噪的特殊元件;也可以作为各种电子管或电气元件的主体材料用于涂层、密封,具有防潮、防尘、防震以及改进电性能的效果。由于硅橡胶具有宽泛的工作温度以及爆破强度,用硅橡胶制造软管可以避免扭结及真空塌陷。线缆领域将硅橡胶用于室内及室外的线缆终端连接器、绝缘装置及电涌放电器。耐高压液态硅橡胶非常适用于电力传输及配电。甲基乙烯基硅橡胶可制成厚制品且压出、压延半成品表面光滑,是较常用的一种硅橡胶。山东陶瓷化硅橡胶
陶瓷化硅橡胶的优势以及应用分析:当含有无机填料的橡胶材料暴露在火焰中时,降解或燃烧产物挥发后留下强度较小的无机残余物或灰分。这些残余物通常是不凝聚的或不自支撑的,甚至碎成颗粒或粉末,因此没有防火功能。当特殊设计配方的陶瓷化硅橡胶暴露在火焰中时,视硅橡胶品种和配方调整,可在350~800℃或以上范围内产生陶瓷化,烧结成多孔性自支撑的陶瓷体,在650~1000℃高温的火焰中、一定时间(0.5~2h)内能保持结构的完整性,可以很好地发挥“被动防火”的功能,为消防安全赢得宝贵时间。山东陶瓷化硅橡胶硅橡胶可以耐受极限温度,在极端的应力条件及苛刻的环境下保持稳定,不影响使用。
陶瓷化硅橡胶无需添加卤素阻燃剂就可以达到阻燃自熄的效果,阻燃性UL94V-0,氧气含量可高达38。在火焰的烧蚀下,被烧几分钟后便完全断烟,在接下来的烧蚀过程中,本身不再有烟雾产生。陶瓷化硅橡胶燃烧产生二氧化碳、水和二氧化硅,均为无毒物质。陶瓷化硅橡胶主要的应用是中低压耐火电线电缆,为了保证火灾过程中的通电安全。因此不难理解电缆行业对新型耐火绝缘材料陶瓷化硅橡胶的迫切开发和应用的热情。陶瓷化硅橡胶混炼胶生产设备与普通硅橡胶相同,胶料有很好的挤出性能和模压性能,可以直接使用硅橡胶电线电缆设备挤出、硫化成电线电缆,无需增加设备,可以大幅度降低生产成本。陶瓷化硅橡胶在常温下具有橡胶弹性,火烧后不会像云母带那样发脆脱落,可以通过喷淋、震动试验。考虑到近年来我国许多重大民用建筑的重大火灾与电线电缆有关,民用建筑耐火电缆的需求很大,未来陶瓷化硅橡胶会有更加可观良性的发展空间!
氟硅橡胶,又称γ-三氟丙基甲基聚硅氧烷,是一种经过侧链改性的有机硅弹性体。通常的,用氟硅橡胶做成的制品,除了具有一般硅橡胶的特性外,还具备优良的耐油特性,包括燃油、机油、化学试剂和溶剂。因此,氟硅橡胶很好的弥补了普通硅橡胶耐油能力不足的特性,堪称有机硅弹性体中的“油斗士”。由于氟硅橡胶优异的耐油特性和其有机硅弹性体的耐热能力,这种材料特别适合于一些需要耐高温和耐燃油的应用,如密封件、胶管、胶垫、薄膜和浸渍制品等。在汽车工业、航空航天工业、石油化学工业等领域有着普遍的应用。硅橡胶是指主链由硅和氧原子交替构成,硅原子上通常连有两个有机基团的橡胶。
导电硅橡胶体积电阻率一般在3~10Ω·cm,相对密度1.15,硬度(邵氏A)60,拉伸强度5.7MPa,相对伸长率265%。可由甲基乙烯基硅橡胶(生胶)、白炭黑、导电填料、结构控制剂以及有机过氧化物等配合混炼而成。用途:由于导电硅橡胶具有体积小,接触稳定可靠、防震性能好、调换方便等优点,用于印刷电路、无线电集成电路、显示器等之间的连接,可以省去大量的焊接劳动,简化了装配,缩小体积,降低了成本,提高了可靠性。例如可用于导电键钮、导电硅橡胶辊、印刷电路和集成电路以及显示器之间的连接。甲基乙烯基硅橡胶工艺性能较好,操作方便。天津耐氧化硅橡胶性能
硅橡胶的补强主要是各种类型的白炭黑,可使硫化胶的强度增加数十倍。山东陶瓷化硅橡胶
硅橡胶可以耐受极限温度,在极端的应力条件及苛刻的环境下保持稳定,不影响使用,因而可以用于制造飞机或航天器内外部的门窗及面板密封胶、机体空穴密封件、垫圈垫片、密封开关、发动机和液压装置的密封圈、电缆绝缘层等多种部件。耐烧蚀硅橡胶可以用于火箭燃油阀、发射井盖涂层及动力源电缆等。室温硫化硅橡胶也可以作为机体气密封性密封、窗框密封和防潮防震用灌封料。氟硅橡胶有较佳的耐油性,是燃油控制隔膜、液压管线以及电缆夹板的理想材料。地面及空间站电脑均使用有机硅橡胶制造的键盘。硅橡胶已成为航天及航空工业重要的高性能材料之一。山东陶瓷化硅橡胶
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