铝卷退火炉炉座承圆形状，由耐热不锈钢板焊接组合而成，在每一个炉座上都安放有一块圆形耐热钢炉底板，在炉底板下方焊有几支支承管用以承载工件，在炉座的正中间都装有一台强对流的风机，通过电机的运转来带动叶轮达到强对流的目的，从而使炉膛内的温度达到均匀，该风机的电机为水冷密封双速电机，可实现高、低速转换，通入冷却水后可确保电机的轴承不会因发热而损坏。在炉座上装有与内罩密封的水冷橡胶密封圈，以便达到密封的效果。铝卷退火炉是铝合金热处理中采用的设备。江苏铝卷退火炉设计
铝卷退火炉的台车与炉门的连锁，当炉门未开启到位置时，台车将锁定进出，台车密封未打开时台车将锁定进出。空、煤气压力、压缩空气压力达不到规定要求时，烧咀的燃烧将不能启动，若正在燃烧时则关闭。台车式燃气炉主要特点：节能效果好：本设备炉体的炉衬全部采用高铝耐火纤维，与耐火砖相比导热系数小，热容量小，所以耐火层的厚度小，且吸热较大程度上降低。本设备采用高速调温烧咀系统，喷出速度大，达到100m/s，能有效搅拌炉气，是炉膛温度均匀，且烧咀系统燃烧，使燃料得到充分利用。江苏铝卷退火炉设计铝卷退火炉将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却。
铝卷退火炉炉门的升降是通过滚轮在导轨上下滚动来实现的，并采用先进的弹簧压紧装置密封，这样既保证了在关闭时炉门纤维与炉体纤维之间的吻合密封，又保证了在启闭的过程中不会摩擦损伤纤维。炉门及台车的动力均是由电动机提供的，并具有可控制动功能。电炉各活动机构采用连锁控制，即炉门打开后自动切断加热元件的电源，同时恢复台车行走时的电源；炉门关闭后自动切断台车行走电机的电源，同时恢复加热元件的电源，防止由于误操作。发生事故。
铝卷退火炉适用于耐磨钢球、中、小型金属机件的淬火、回火等热处理。本设备适用于耐磨钢球、中、小型金属机件的淬火、回火等热处理。加热用使用温度在1100度以下,特点：火炉生产率高、操作条件好，适用于生产线的热处理工作；推送采用电动缸，推送平稳，且无漏油；料盘导轨、滚子采用合金铸钢件，使用寿命长；推送间隔时间可根据热处理工艺要求分别设定；火炉采用PID程序段控温仪表控温，可自动控制电炉的升温，可自动控制电炉的升温速度和升温曲线；电炉的工作程序采用PLC程序控制，实现全自动生产流水线作业。高温炉使用温度在1200℃以内，一般是特殊规格的材质。
铝卷退火炉是由炉体、炉体钢支架、可拆式炉顶、炉衬、电热元件、循环风机、导风板、炉底对开式炉门、倍速升降机构、料架、淬火槽、运料车、控制系统及配电柜/控制柜、液压系统等组成。炉体外壳框架采用型钢焊接成型，内壁采用1Cr18Ni9Ti耐热钢板，内衬采用全纤维结构，炉壳内表面贴附一层橡胶石棉板，起到隔热作用并保护炉壳表面不被腐蚀。加热元件采用加热元件采用0Cr25AL5合金丝绕制成带状，套在绝缘瓷管上，通过不锈圆钢固定于炉壳上，这种结构电阻带悬挂在炉膛四周，有利与热量散发和流通。热处理炉分为退火炉、淬火炉、回火炉、正火炉、调质炉，主要用于大型碳钢、合金钢零件的退火。台州卧式铝卷退火炉结构
铝卷退火炉产量较高，故一般采用台车式热风循环炉作为热处理退火之用。江苏铝卷退火炉设计
铝卷退火炉一般采用全纤维热风循环台车炉，该炉是周期作业炉，装载量大，炉温均匀性好，主要用于轧辊、焊接件的高低温回火、退火热处理专门使用。本台车炉由炉体、炉门、不锈钢导风罩，离芯式循环风机和一个可以移动的台车及控制系统组成。 炉体外壳采用槽钢和钢板焊接成框架结构。台车均采用槽钢和钢板焊接成形。加热元件采用高电阻合金电阻带布置在炉侧，采用同材质电阻丝布置在台车上， 炉壳炉衬采用纯纤维棉，台车承重部分采用重质耐火砖砌筑，以增强炉衬的结构强度。江苏铝卷退火炉设计
南京正光热能科技有限公司发展规模团队不断壮大，现有一支专业技术团队，各种专业设备齐全。致力于创造***的产品与服务，以诚信、敬业、进取为宗旨，以建正光产品为目标，努力打造成为同行业中具有影响力的企业。公司坚持以客户为中心、热能设备技术研发，工业电炉、热处理设备、干燥设备、制药机械、机械设备及配件、电器自动化控制系统、回转窑炉、粉体设备、制造、销售、安装、维修及技术服务。 市场为导向，重信誉，保质量，想客户之所想，急用户之所急，全力以赴满足客户的一切需要。正光热能始终以质量为发展，把顾客的满意作为公司发展的动力，致力于为顾客带来***的推杆式调质生产线，燃气台车加热炉，铝铂退火炉，铝合金固熔时效炉。
