广西铝边框按需定制

太阳能铝边框结构工艺优化 通过从太阳能铝边框膜厚、壁厚、口径大小等不同方面对铝边框进行尺寸、外观进行重新设计与优化，降低铝边框的投入，进而减小组件在生产过程中的成本 。(一)太阳能铝边框膜厚工艺优化。 一般太阳能光伏组件所使用的边框分为阳极氧化 、喷砂氧化 和 电泳氧化三种 。目前行业主要采用阳极氧化 。 阳极氧化原理 ：将铝合金作为阳极 ， 采用电解的方法使其表面形成氧化物薄膜。 薄膜改变了表面状态和性能，如表面着色 ，提高耐腐蚀性 、增强耐磨性及硬度 ，保护金属表面等。 目前使用涡流测厚仪对铝材氧化膜厚度进行测量，检测要求 ： AA20(平均膜厚 ≥20，局部膜厚 ≥16)。 通过进行铝边 框镀膜工艺优化，将膜厚降低为 AA15(平均膜厚≥15，局部膜厚≥12)。 并依据检测标准《中华人民共和国国家标准之铝合金建筑型材第2部分： 阳极氧化型材 GB5237．2—— 2008)进行盐雾腐蚀实验 、耐磨实验。 实验结论合格： 可以进行批量生产。 铝边框膜厚降低后，价格降低 5％。江苏铝边框的生产厂家。广西铝边框按需定制

在接地性能上，钢边框和铝边框的接地性能一致，都能有效接地；在抗腐蚀性能上，铝和钢的电化学势能差异不足以引起电化学腐蚀，另外，数十年系统安装中不少铝边框搭配不锈钢螺栓或钢铁支架的现象，亦无电化学腐蚀现象出现，所以使用钢边框，在系统端不会发生电化学腐蚀现象；在安装方式上，钢边框组件的安装方式同铝边框组件无太大差别，不会产生额外成本。成熟的工艺参数和经验控制，使得钢边框的槽口宽度等关键尺寸加工精度可以控制到与铝边框水平基本一致，完全满足组件制程及可靠性性能要求。在重量上，钢边框虽略重于铝边框，但不会由于重量增加而导致安装成本增加或安装困难。广西铝边框按需定制江苏苏铝铝边框值得推荐。

太阳能作为一种新型能源已得到广泛应用，其中，太阳能光伏发电是将太阳能光伏组件作为电能转换器件，将太阳能转换为电能的过程。目前，农业大棚的光伏项目作为光伏发电应用的新领域已逐渐得到推广，该项目是根据光伏系统的特点，以现有的农业大棚为基础，将光伏发电与农业大棚相结合，提高了土地利用率的同时也提高了土地的经济效益。常见的农业大棚光伏项目的缺点是没有防雨功能，要实现防雨防水还需要对整个光伏项目做防水处理，其支架结构复杂，特别是组件与组件之间的连接部分，结构稳固性不强，成本高，安装精度底，施工量大，项目施工周期长，可靠性差，因此，对于光伏农业大棚的安装建设有很多需要改进的地方。目前，铝合金边框作为光伏组件的保护、支撑及固定结构，大量用于太阳能光伏组件层压件的边框封装过程中。

尽管在中国光伏行业发展之初，铝合金依靠重量轻、耐腐蚀性强、成型容易等特点成为主要组件边框材料，但质量轻成型易也意味着铝边框存在着易变形，不稳固等缺陷，随着光伏组件应用场景越来越广，组件需面临的极端环境越来越多，对组件边框技术和材料的优化和变革也势在必行。对于边框材料来说，非铝材料的开发一直都在进行。在着手对不同材料和设计进行大量对比测试后发现，钢边框在高可靠性、可量产性，可适用性的性能、生产、系统匹配测试评估中脱颖而出，面对不断增多的严苛的应用场景，钢边框是比铝边框更适合的选择。江苏苏铝告诉您铝边框的选择方法。

在强度上，毫无疑问，相比铝材，钢材更胜一筹。钢边框在抗撕裂方面有更好的表现，测试显示，钢合金边框安装孔部位抗撕裂能力相比铝边框在相同部位强度高出约30%。组件的形变通常包括两种情况，弹性模量造成的形变以及热膨胀导致的形变。弹性模量受组件安装方式的影响，不存在由于钢边框强度高而发生玻璃和边框形变不一致小于铝边框的现象；铝材的热膨胀系数是玻璃的2.67倍，钢材的热膨胀系数是玻璃的1.3倍，相校于铝材，钢材与玻璃的膨胀系数更接近，匹配性进一步提升。载荷能力是考验边框组件的重要性能指标。铝边框拥有几十年的电站端验证的背书，而钢边框在低温动载、低温静载、不均匀雪载、风洞等测试中，有IEC标准测试的承诺。江苏苏铝简述铝边框的规范标准。广西铝边框按需定制

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光伏组件铝边框上有几个大小不同的孔，这些孔有什么用呢？

首先靠中间对称的几个大一点的孔是安装孔，在光伏电站施工时，通过螺栓螺母安装到支架上。然后在安装孔同一面上两端一般会有两个小孔，在接地标识的旁边，这个小孔就是用来连接地线的。现在光伏组件越做越大，边框也越来越长，有的边框中间还会增加一个接地孔。除了以上几个之外，在边框的C面两头还有两个比较小的带一定斜度的长孔，这种孔是落水孔。由于光伏组件铝边框中间是有一个腔体的，这个腔体用来塞角码以连接边框。如果塞上角码组装好之后整个腔体都是封起来了，如果有雨雪漏进去就没法排出，所以落水孔就是排水的孔。

所以光伏组件铝边框上面基本上有三种孔：安装孔、接地孔和落水孔三种。 广西铝边框按需定制

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