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司太立合金基本参数
  • 品牌
  • 司太立,Stellite
  • 牌号
  • 6B
司太立合金企业商机

司太立合金有什么需要注意的吗?司太立合金机加工后表面粗糙度低,具有高的抗擦伤能力和低的摩擦系数,也适用于粘着磨损,尤其在滑动和接触的阀门密封面上。但在高应力磨料磨损时,含碳低的钴铬钨合金耐磨性还不如低碳钢,因此,价格昂贵的司太立合金的选用,必须有专业人士的指导,才能发挥材料的至大潜力。国外还有用铬,钼合金化的含Laves相的司太立堆焊合金,如Co-28Mo-17Cr-3Si和Co-28Mo-8Cr-2Si。由于Laves相比碳化物硬度低,在金属摩擦副中与之配对的材料磨损较小。司太立合金可以根据合金中成分不同,制成焊丝。安徽钴铬钨司太立合金厂家直销

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司太立合金的牌号有哪些?司太立合金的典型牌号有:Stellite1,Stellite4,Stellite6,Stellite8,Stellite12,Stellite20,Stellite31,Stellite100等。在我国,主要对司太立高温合金研究比较深入和透彻。与其它高温合金不同,司太立高温合金不是由与基体牢固结合的有序沉淀相来强化,而是由已被固溶强化的奥氏体fcc基体和基体中分布少量碳化物组成。铸造司太立高温合金却是在很大程度上依靠碳化物强化。纯钴晶体在417℃以下是密排六方(hcp)晶体结构,在更高温度下转变为fcc。云南钴基司太立合金板材肯纳司太立金属(上海)有限公司智造产品,制造品质是我们服务环境的决心。

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司太立合金发展历程如何?1953年出现的用作锻造涡轮叶片的S-816,是用多种难熔元素固溶强化的合金。从50年代后期到60年代末,美国曾普遍使用过4种铸造司太立合金:WI-52,X-45,Mar-M509和FSX-414。变形司太立合金多为板材,如L-605用于制作燃烧室和导管。1966年出现的HA-188,因其中含镧而改善了抗氧化性能。苏联用于制作导向叶片的司太立合金∏K4﹐相当于HA-21。司太立合金的发展应考虑钴的资源情况。钴是一种重要战略资源,世界上大多数国家缺钴,以致司太立合金的发展受到限制。

Stellite F这种合金专门用于气门排气门的硬质表面涂层,以增强气门的抗气蚀性和耐腐蚀性。Stellite 4、12合金的硬度均高于Stellite 6,HRC为4 3~4 8,具有较高的耐磨性,但抗机械冲击能力较差。司太立4是一种铸造合金,可进行机械加工,具有出色的高温强度。用于铜基合金和铝合金的热压和热挤压模具。司太立12是一种可机加工的硬面合金。可喷涂于地毯、塑料、造纸、化工等行业使用的长刀刀片表面。Stellite 1、3、20三种合金含碳高达2.5%,组织中碳化物含量超过30%。因此,该合金具有很强的耐磨性和耐腐蚀性。肯纳司太立金属(上海)有限公司优良的研发与生产团队,专业的技术支撑。

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Stellite1、3、20三种合金含碳高达2.5%,组织中碳化物含量超过30%。因此,该合金具有很强的耐磨性和耐腐蚀性。这三种合金的硬度也在52以上,很难加工。它们通常用于铸造或作为硬表面材料来制造涂层。可用于无心磨床的泵套和旋转密封环、耐磨板、轴承套和工件夹具。StelliteSFI和SF20是硬面合金,采用喷熔工艺喷涂,喷涂涂层硬度分别与Stellite1和20的涂层硬度相似。司太立SFI的涂层HRC54可以机加工,但更难。StellitesF20的涂层硬度>60,只能研磨。Stellite4、12合金的硬度均高于Stellite6,HRC为43~48,具有较高的耐磨性,但抗机械冲击能力较差。司太立4是一种铸造合金,可进行机械加工,具有出色的高温强度。用于铜基合金和铝合金的热压和热挤压模具。司太立12是一种可机加工的硬面合金。可喷涂于地毯、塑料、造纸、化工等行业使用的长刀刀片表面。肯纳司太立金属(上海)有限公司以质量为生命”保障产品品质。安徽钴铬钨司太立合金厂家直销

司太立合金含有相当数量的镍。安徽钴铬钨司太立合金厂家直销

司太立合金使用注意事项有哪些?司太立合金中会出现的拓扑密排相如西格玛相和Laves等是有害的,会使合金变脆。司太立合金较少使用金属间化合物进行强化,因为Co3(Ti﹐Al)﹑Co3Ta等在高温下不够稳定,但近年来使用金属间化合物进行强化的司太立合金也有所发展。司太立合金中碳化物的热稳定性较好。温度上升时﹐碳化物集聚长大速度比镍基合金中的γ相长大速度要慢,重新回溶于基体的温度也较高(高可达1100℃),因此在温度上升时﹐司太立合金的强度下降一般比较缓慢。安徽钴铬钨司太立合金厂家直销

肯纳司太立金属(上海)有限公司正式组建于1985-05-22,将通过提供以耐磨焊材,涂层设备,耐磨制品,齿科材料等服务于于一体的组合服务。业务涵盖了耐磨焊材,涂层设备,耐磨制品,齿科材料等诸多领域,尤其耐磨焊材,涂层设备,耐磨制品,齿科材料中具有强劲优势,完成了一大批具特色和时代特征的冶金矿产项目;同时在设计原创、科技创新、标准规范等方面推动行业发展。我们强化内部资源整合与业务协同,致力于耐磨焊材,涂层设备,耐磨制品,齿科材料等实现一体化,建立了成熟的耐磨焊材,涂层设备,耐磨制品,齿科材料运营及风险管理体系,累积了丰富的冶金矿产行业管理经验,拥有一大批专业人才。值得一提的是,肯纳司太立致力于为用户带去更为定向、专业的冶金矿产一体化解决方案,在有效降低用户成本的同时,更能凭借科学的技术让用户极大限度地挖掘司太立,Stellite的应用潜能。

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