硅橡胶是指主链由硅和氧原子交替构成,硅原子上通常连有两个有机基团的橡胶。以硫化硅橡胶为主要成分的涂料因具有优良的憎水性、憎水迁移性、电绝缘性等特点,而成为电力系统输变电设备防污闪的首先选择涂料。但是,近年来随着生态环境污染日益严重,输电线路绝缘子的绝缘性能有所下降,污闪事故频繁发生。因此,研究开发用于防污闪的高性能硅橡胶材料成为电力安全的迫切需求。作为一种典型的稀土氧化物,二氧化铈(CeO2)纳米材料对硅橡胶(RTV)的耐热性能和耐腐蚀性能的影响巨大,能明显提高RTV在户外使用的寿命。室温硫化硅橡胶用于电子电气部件的包封和灌注材料,可防潮、抗震和耐冲击、耐温度骤变和化学品的腐蚀。西安陶瓷化复合带生产厂家
硅橡胶的独特性能:优异的耐候性能,耐UV、O2、O3、盐雾等;表面能低,优异的憎水性及憎水迁移性;优异的绝缘性能,在宽广的温度及频率范围内,介电性能稳定。抗电弧性和耐漏电性非常好;耐高温性能好,可在180-200℃连续使用。虽然常温下硅橡胶的强度只是天然橡胶或某些合成橡胶的一半,但在200℃以上的高温环境下,硅橡胶仍能保持一定的柔韧性、回弹性和表面硬度,且力学性能无明显变化;弹性好、低温柔顺性好,能在-50℃下使用。硅橡胶的玻璃化温度一般为-70~-50℃,特殊配方可达-100℃,表明其低温性能优异。这对航空、宇航工业用线的意义重大。阻燃性能好,燃烧时,几乎不释放有毒有害气体;可做成透明制品,目视便可轻易检测出气泡或杂质等缺陷。南京耐氧化硅橡胶硅橡胶分热硫化型、室温硫化型,其中室温硫化型又分缩聚反应型和加成反应型。
室温硫化硅橡胶的种类:双组分室温硫化硅橡胶硅氧烷主链上的侧基除甲基外,可以用其它基团如苯基、三氟丙基、氰乙基等所取代,以提高其耐低温、耐热、耐辐射或耐溶剂等性能。同时,根据需要还可加入耐热、阻燃、导热、导电的添加剂,以制得具有耐烧蚀、阻燃、导热和导电性能的硅橡胶。甲基室温硫化硅橡胶:甲基室温硫化硅橡胶为通用硅橡胶的老品种,具有耐水、耐臭氧、耐电弧、耐电晕和耐气候老化等优点。它可一60~200℃温度范围内使用。因此,普遍用作电子电器元件的灌注和密封材料,仪器仪表的防潮、防震、耐高低温灌注和密封材料。也可用于制造模具,用于浇铸聚酯树脂、环氧树脂和低熔点合金零部件。也可用作齿科的印模材料。用甲基室温硫化硅橡胶涂布在棉布、纸袋上,可做成用于输送粘性物品的输送带和包装袋。
有机硅橡胶的性能特点:有机硅橡胶无填料时,有机硅橡胶可承受0.1~10kGy吸收剂量的辐照。在20~50kGy下,其介电性能改变很小,辐射作用相似于热老化,为叠加和。含石棉填料时,在1MGy吸收剂量辐照后的破断强度增加10%,剪切强度减少5%,硬度和密度均上升5%。提高辐照温度会导致聚二甲基有机硅为基料的橡胶结构化速度的增加,在-180、-80,25,150和300℃时结构化产额分别为1.9,2.2,3.0,4.2,3.2。降低温度,结构化和降解二过程均减少活性,结构化活性减少更快。对以聚二甲基有机硅为基料的橡皮混合物进行γ辐照时,其结构化速率对温度的依赖关系不遵循阿伦纽乌斯公式。认为在辐照包含填料的体系中,由于其表面吸附氧和其他活性基团而具有复杂的反应动力学性质。氟硅橡胶具有较好的低温性能,对于单纯的氟橡胶而言,是一种很大的改进。
陶瓷化硅橡胶的优势以及应用分析:当含有无机填料的橡胶材料暴露在火焰中时,降解或燃烧产物挥发后留下强度较小的无机残余物或灰分。这些残余物通常是不凝聚的或不自支撑的,甚至碎成颗粒或粉末,因此没有防火功能。当特殊设计配方的陶瓷化硅橡胶暴露在火焰中时,视硅橡胶品种和配方调整,可在350~800℃或以上范围内产生陶瓷化,烧结成多孔性自支撑的陶瓷体,在650~1000℃高温的火焰中、一定时间(0.5~2h)内能保持结构的完整性,可以很好地发挥“被动防火”的功能,为消防安全赢得宝贵时间。硅橡胶有良好的电绝缘性、耐氧抗老化性、耐光抗老化性以及防霉性、化学稳定性等。西安陶瓷化复合带生产厂家
苯撑硅橡胶是在聚硅氧烷主链上引入苯撑基的一类硅橡胶。西安陶瓷化复合带生产厂家
缩合型硅橡胶常用的交联剂是正硅酸乙酯,催化剂为二丁基二月桂酸锡。并根据所需产品的性质加入适当的填充剂和添加剂。这些年来,许多国家由于二丁基二月桂酸锡属于中等毒性级别的物质,在食品袋和血浆袋中禁止加入二丁基锡,基本上已被低毒的辛基锡所取代。加成型硅橡胶的交联剂一般为低聚体硅氢化合物。采用卡斯特催化剂或者氯铂酸进行催化。室温硫化硅橡胶的硫化时间:双组分缩合型室温硫化硅橡胶的硫化时间主要取决于催化剂的类型、用量以及温度。催化剂用量越多硫化越快,同时搁置时间越短。在室温下,搁置时间一般为几小时,若要延长胶料的搁置时间,可用冷却的方法。双组分缩合型室温硫化硅椽胶在室温下要达到完全固化需要一整天的时间,但在150℃的温度下只需要1小时。通过使用促进剂γ-氨基丙基三乙氧基硅烷进行协合效应可明显提高其固化速度。西安陶瓷化复合带生产厂家
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