嘉定区增碳剂报价哪家便宜

钢铁料配料大多都采用 20%-30%的回炉料+工业碳素废铁，回炉料配量以车间回炉料的多少定，不超过30%为宜。加料顺序是炉底先加入回炉料，随后加入工业碳素废铁，大功率送电。在炉料熔化60%时加入配料晶体增碳剂总量的一半，加入晶体增碳剂后继续提高炉温加料熔化，剩余部分的60%在炉料全部熔化打完渣后加入，不断搅拌直到增碳剂完全溶解后取样分析。取样后炉内铁液用覆盖剂保护，炉子保温。较后剩余晶体增碳剂（粒度0.5~1.0 mm）覆盖在包中球化剂上，起促进石墨形核及孕育作用。 生石油焦有海绵状、针状、粒状和流态等品种。嘉定区增碳剂报价哪家便宜

天然石墨也是一种渗碳剂也可分为片状石墨和微晶石墨，但微晶石墨中灰分含量较高，一般不作为铸铁的渗碳剂。鳞片石墨类别繁多，其特性也各不相同。焦炭和无烟煤是电弧炉炼钢中常用的渗碳剂，但它们的灰分含量高，挥发分多，使用不多。由于片状排列的碳原子可以成为石墨型芯中较好的芯，以促进石墨化，而高温石墨化后的增碳剂，使碳原子由原来的无序排列转变为片状排列。同时，在高温石墨化过程中，二氧化硫气体中的硫含量逸出并降低。因此，很好石墨化增碳剂的硫含量一般较低，一般小于0.2%，较好甚至小于0.05%。这也是判断高温石墨化是否做好和石墨化是否良好的间接指标。假如增碳剂不做好高温石墨化，石墨的形核能力大幅度降低，石墨化功能减弱。即使达到相同的碳含量，结果也完全不同。徐汇区增碳剂厂家电话定碳仪的原理是使称量的化验式样在感应电炉中完全燃烧。

从动力学和热力学的观点分析，铁液的氧化性与C-Si-O系的平衡温度有关，即铁液中的O与C、Si会发生铁合金响应，而平衡温度随目标C、Si含量不同而发生变化，铁液在平衡温度以上时，优先发生碳的氧化，C和O生成CO和CO2，这样铁液中的碳氧化损耗增加，因此在平衡温度以上时，增碳剂吸收率降低，当增碳剂温度在平衡温度以下时，因为温度较低，碳的饱和溶解度降低，同时碳的溶解扩散速度下降，因而收得率也较低，增碳剂温度在平衡温度时，增碳剂吸收率较高。搅拌有利于碳的溶解和扩散，避免增碳剂浮在铁液表面被烧损，在增碳剂未完全溶解前，搅拌时间长，吸收率高，搅拌还可以减少增碳保温时间，增碳剂使生产周期缩短，避免铁液中合金元素烧损，但搅拌时间过长，不仅对炉子的挑选寿命有较大影响，而且在增碳剂溶解后，搅拌会加剧铁液中碳的损耗，所以，适宜的铁液搅拌时间应以保证增碳剂完全溶解为适宜。

铁液中的硅对增碳效果有较大的影响。硅含量高的铁液增碳性不好。有人让铁液中Si的质量分数在0.6%~2.1%的范围内变化，并添加的A，B两种增碳剂，观察加入增碳剂后增碳时间的区别，其结果如图3所示，铁液中Si的质量分数高时，增碳速度慢。 正如铁液中的硅的质量分数对增碳效果的影响那样，硫的含量对增碳也有一定的影响。用表2中的A增碳剂，在添加前先加入试剂用的硫化铁，观察S的质量分数对增碳的影响。当添加硫化铁、铁液中S的质量分数为0.045%时，将它与无添加硫化铁、铁液中S的质量分数为0.0014%的低硫铁液相比较，增碳速度要迟缓得多。 增碳剂可以作为一种石墨系列孕育剂在球墨铸铁中使用。

增碳剂可以用作铸铁增碳剂的材料很多，常用的有人造石墨、煅烧石油焦、天然石墨、焦炭、无烟煤以及用这类材料配成的混合料。各种增碳剂中品质较好的是人造石墨。制造人造石墨的主要原料是粉状的很好煅烧石油焦，在其中加沥青作为粘结剂，再加入少量其他辅料。各种原材料配合好以后，将其压制成形，然后在2500~3000℃、非氧化性气氛中处理，使之石墨化。经高温处理后，灰分、硫、气体含量都大幅度减少。由于人造石墨制品的价格昂贵，铸造厂常用的人造石墨增碳剂大都是制造石墨电极时的切屑、废旧电极和石墨块等循环利用的材料，以降低生产成本。熔炼球墨铸铁时，为使铸铁的冶金质量上乘，增碳剂宜当选人造石墨。增碳剂可以用作铸铁增碳剂的材料很多。徐汇区增碳剂厂家电话

增碳剂粒度大小的选择与炉膛直径和容量有关。嘉定区增碳剂报价哪家便宜

在冶炼钢铁的过程中由于配料或装料不当以及脱碳过量等原因，有时造成钢或铁中含量没有达到预期的要求，这时要向钢或铁液中增碳，添加石油焦增碳剂。焦油增碳剂，通常用来增碳的物质，增碳剂加入到金属冶炼炉里，通过碳在铁液中的溶解和扩散进行增碳，吸收率取决于增碳剂溶解扩散速度和氧化损耗速度，促使提高铁液里碳的含量，降低铁液里氧的含量，还有更重要的是提高冶炼金属或者铸件的力学性能。也就是利用增碳剂，能用较差的废钢冶炼出较好的铸件。 加增碳剂熔炼新工艺对比传统工艺 生铁中有许多粗大的过共晶石墨，这种粗大的石墨具有遗传性，熔炼温度低，粗大石墨不易被消除，粗大的石墨从液态遗传到了固态铸铁组织中，一方面降低铸铁所能达到的强度，降低了材料的性能，另一方面使凝固过程中本来应该产生的石墨化析出的膨胀作用减弱，使铁液凝固过程中的收缩倾向加大。嘉定区增碳剂报价哪家便宜

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