太阳能铝边框生产流程细节。步骤一:铝型材挤压。太阳能边框铝型材挤压,将铝圆铸棒放入挤压机,通过边框铝型材模具挤出成型,马上风冷淬火,迅速降温。步骤二:拉直校正。刚挤出的铝型材是软的,会弯曲变形,需要调直机调直。然后锯掉料头料尾,送时效炉时效。步骤三:温度控制。时效就是通过加热到一定温度,保温一定时间,从而很大方面提升铝型材的强度。步骤四:表面喷砂。喷砂,时效后的铝型材送到喷砂机做表面喷砂处理,喷砂处理后的太阳能边框铝型材表面可以形成一种亚光的效果,非常好看。步骤五:表面阳极氧化处理。太阳能边框表面阳极氧化为了使边框更加耐腐蚀,一般太阳能边框型材的氧化膜厚比工材膜厚要厚,抗腐蚀性更强。一般太阳能边框有黑色氧化和本色氧化两种。黑色氧化和本色氧化的区别就是多一道工序,将边框在封孔前放入黑色金属盐溶液中,让金属盐吸附在氧化膜孔隙中,再封孔。太阳能铝边框可以快速拆卸各种矩形边框。江西高精度太阳能铝边框供货商

太阳能光伏组件铝边框的要求为什么这么高?1、耐腐蚀性,太阳能铝边框的耐腐蚀性跟阳极氧化工序是直接挂钩的,普通铝合金型材氧化膜平均厚度在10μ,而光伏组件边框要达到15μ。因为光伏组件边框长期处于室外环境、恶劣的天气下容易造成边框腐蚀。2、深加工精度,深加工的工序非常重要,深加工包括切斜角、冲安装孔、落水孔、接地标志、铆点、塞角码等。如果在自动线上生产还好,如果是手动线或半自动线一定要注意不能漏加工。因为组框厂组装好的边框就不可以拆卸了,如果安装的时候发现没有打安装孔,那这一整块电池板都要报废。组框的时候还会遇到极少数爆框的情况,就是由于太阳能铝边框尺寸超差,导致电池板碎裂。天津高精度太阳能铝边框生产太阳能铝边框装框的材料直接推入时效炉,保温2小时以上。

太阳能铝边框及其组件的作业原理。光伏组件是整个太阳能铝边框发电系统里的中心部分,由光伏组件片或由激光切割机机,或钢线切割机切割开的不同标准的光伏组件组合在一起构成。因为单片光伏电池片的电流和电压都很小,所以要先串联取得高电压,再并联取得高电流,通过一个二极管(防止电流回输)输出,然后封装在一个不锈钢、铝或其他非金属边框上,安装好上面的玻璃及反面的背板、充入氮气、密封。把光伏组件串联、并联组合起来,就成了光伏组件方阵,也叫光伏阵列。作业原理:太阳光照在半导体p-n结上,构成新的空穴-电子对,在p-n结电场的作用下,空穴由p区流向n区,电子由n区流向p区,接通电路后就构成电流。其作用是将太阳能转化为电能,并送往蓄电池中存储起来,或推进负载作业。
太阳能铝边框的普遍应用。其中上色主要包括:氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂、木纹转印等过程。太阳能铝边框种类多、标准全,合适各种类型机械装置运用。无须焊合、调整尺度便利、更改布局设计简单。尺度公役需求严、外表光洁度需求高。拼装作业便利快捷,出产率高。外表经阳极化处理,防腐化侵蚀、免喷涂、美观大方。铝材通用性极强,以环境保护、拼装拆开便利、节省时间和金钱的特性而闻名,可进步商品附加价值。假如做成成品的话,依据不一样的承重才能选用不一样的标准的型材,再配套运用铝型材配件,不需要进行焊接,对比环保,并且拆开、带着、装置、搬移极为便利。太阳能铝边框在低温环境中,强度和机械性能仍旧很好。

太阳能铝边框生产流程细节。边框贴膜。因太阳能边框表面要求非常高,不能有任何划伤、碰擦伤,所以氧化处理后的铝型材要贴膜处理。锯切。根据边框的长边和短边尺寸要求进行锯切,鸿发有色采用双头锯,锯片呈45度斜角。这样只需一个步骤就可以锯好一根。打孔。边框冲落水孔,安装孔,接地标志,冲铆点,其中落水空、安装孔和接地标志可以用组合模一步完成。固定角码。短边赛角码,短边两头需塞上角码再冲铆点,这样角码就固定住了,不会松动。产品检验。这一步骤包括机台检验和人工检验,冲压完成的边框放检验台检测加工尺寸是否合格,是否有漏加工步骤。接着人工逐根检验表面是否有划伤、黑点、颜色不均匀等。太阳能铝边框太阳能铝边框一般是在工厂内预制完成。江西高精度太阳能铝边框供货商
太阳能铝边框从而很大方面提升铝型材的强度。江西高精度太阳能铝边框供货商
太阳能铝边框的生产过程。1、喷砂,时效后的铝型材送到喷砂机做表面喷砂处理,喷砂处理后的太阳能边框铝型材表面可以形成一种亚光的效果,非常好看。2、阳极氧化,太阳能铝边框表面阳极氧化为了使边框更加耐腐蚀,一般太阳能边框型材的氧化膜厚比工材膜厚要厚,抗腐蚀性更强。一般太阳能边框有黑色氧化和本色氧化两种。黑色氧化和本色氧化的区别就是多一道工序,将边框在封孔前放入黑色金属盐溶液中,让金属盐吸附在氧化膜孔隙中,再封孔。3、贴膜,因太阳能边框表面要求非常高,不能有任何划伤、碰擦伤,所以氧化处理后的铝型材要贴膜处理。4、锯切,根据边框的长边和短边尺寸要求进行锯切,这样只需一个步骤就可以锯好一根。江西高精度太阳能铝边框供货商
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