用于铸造,铸铁、铸钢,铸件会有对碳的一个要求,那么增碳剂顾名思义就是来增加铁液中的碳含量,又比如说,在熔炼中常用炉料为生铁、废钢、回炉料,生铁的碳含量高,但是却采购价格相对废钢来说是要高出一节的,所以增加废钢投放量,降低生铁投放量,加增碳剂,能起到一定的降低铸件成本的作用。使用增碳剂不只可以补足钢铁冶炼过程中碳的烧损,确保钢铁特定牌号碳含量的要求,还可以用于炉后调整。作为感应电炉熔化铁水的重要原料,增碳剂的质量和用法直接影响了铁水的状态。石油焦增碳剂是精炼原油得到的副产品。长宁区增碳剂哪家好
如果不用增碳剂,熔炼出的铁水虽然化学成分合格,温度也合适, 孕育也合理,但铁水却表现不佳:看似温度较高,流动性却不太好,缩孔、缩松倾向大,易吸气, 易产生白口,截面敏感性大,铁水夹杂物多。这些都是铁水增碳率和石墨化程度低造成的。碳在原铁水中的存在形式主要为细小的石墨和碳原子,从细化石墨的角度考虑,原铁水中不希望有过多的碳原子,其势必会减少石墨的重要数,并且碳原子在冷却过程中更易形成渗碳体,而细 小的石墨可以直接作为非均质形核重要。细化石墨、增加重要是实现铸铁高性能的关键,增大增碳 剂用量可以增加形核重要数量,进而为细化石墨打下坚实的基础。 普陀区增碳剂制造商常用的增碳剂有增碳生铁、石油焦粉、木炭粉和焦炭粉。
增碳剂的使用方法推荐使用随炉装入法,即先在炉底加入一定量的小块回炉 料和废钢,然后把增碳剂按配料量需要全部加入,上面再压一层小块废钢和生铁,之后再边熔化边加炉料。此法简便易行,生产效率高,吸收率可达 90%。如果增碳剂的加入量很大,可以分两批加 入,先加 60%~70%于炉底废钢垫层上,剩下的在继续加废钢的过程中加入。在铁水温度 1400~1430 ℃时也可加增碳剂,目标是要把铁水 C 含量增至达到牌号要求上限。增碳剂的加入时间不可过迟, 在熔炼后期加入增碳剂有两方面不利:其一,增碳剂易烧损,碳吸收率很低。其二,后期加入的增 碳剂需要额外的熔化、吸收时间,迟缓了化学成分调整和升温时间,降低了生产效率,增加了电耗, 而且有可能带来由于过度升温而造成的危害。
在进行除渣、除气处理之后的钢包中加入特定牌号的增碳剂,可调整钢包中的碳含量,达到一包多号的目的。增碳剂采用的材料主要有石墨、类石墨、电极块、焦炭、碳化硅等材料。常用的电极块、碳化硅增碳剂具有含碳量高、抗氧化性强的优点,但生产工艺比较复杂,成本高;以焦炭粉、石墨为增碳材料,生产成本比电极块等材料低,但所含灰分、硫含量高,碳含量较低,增碳效果不佳。增碳剂可以用作铸铁增碳剂的材料很多,常用的有人造石墨、煅烧石油焦、天然石墨、焦炭、无烟煤以及用这类材料配成的混合料。增碳剂在铸造时使用,可大幅度增加废钢用量,减少生铁用量或不用生铁。
使用增碳剂不只能够补足冶炼过程中碳的烧损,确保钢铁碳含量的要求,还可以用于炉后调整。作为感应电炉融化铁水的重要原料,增碳剂的质量和用法,直接影响了铁水的状态。增碳剂种类繁多,工艺各异,有木质碳类,焦炭类,石墨类等等。其中在各个类别下又分为很多小种类。值得一提的是石墨化的增碳剂被称为——优越增碳剂。在高温条件下,碳原子的排列呈现出石墨的微观状态,所以称之为石墨化。石墨化可以有效降低增碳剂中杂质的含量,提高碳含量。增碳剂在铸造时使用,可大幅增加废钢用量,减少生铁用量或不用生铁。 定碳仪的原理是使称量的化验式样在感应电炉中完全燃烧。宝山区增碳剂售价多少钱
增碳剂可用作铸铁增碳剂的材料很多。长宁区增碳剂哪家好
如果>1T的炉子要大量增碳,一般前辈们的建议是不要一次性的投入,局部碳饱和会造成C损上升,应当分批随炉料一同投下,尽量用炉料把增碳剂压入铁水中以减少烧损,留<0.2%的在较后放做微调,小炉子的随炉料一次性加入在中下部吸收率比分散加入吸收率高且稳定;酸性炉在到达碳硅平衡温度后会有减C增Si的现像,过热温度越高,时间越长此现像越严重,所以还要注意过热温度和保温时间的选择,同时注意铁液熔清后注意要覆盖严实以加快升温和减少铁液C和氧反应造成的烧损。如需要增硅,建议在炉温>1450°C后再进行。所谓的先增碳后增硅,必须尽量保证增碳剂己吸收完毕才做增硅操作。长宁区增碳剂哪家好
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