按照材质分,一般可以分为:冶金焦增碳剂,煅煤增碳剂,石油焦增碳剂,石墨化增碳剂,天然石墨增碳剂,复合材料增碳剂。 石油焦增碳剂采用石油焦煅烧提纯等加工而成,外观成圆粒或多棱形。其特点高碳、低硫,低灰是冶金化工、机械、电力等行业理想的加碳材料和反应中间体,得到普遍应用。 冶金焦增碳剂就是通常冲天炉用的大焦,其作用除了熔炼之外,还有就是为金属炉料增碳。 煅煤增碳剂主要产自宁夏石嘴山,内蒙乌海。成分一般为C:90-93%,S0.3-0.5%。主要用于炼钢企业使用,部分铸造企业用于灰铸铁。缺点是,碳含量低,融化慢,浪费电能,残余量大。 增碳剂的原料有很多种生产工艺也各异,有木质碳类,煤质碳类,焦炭类,石墨类等。上海增碳剂定制公司
增碳剂是什么:是一种含碳量很高的黑色或者灰色颗粒或块状的焦炭后产物,加入到金属冶炼炉里,提高铁液里碳的含量,一方面可以降低铁液里氧的含量,另一方面更重要的是提高冶炼金属或者铸件的力学性能。增碳剂质量不好会给企业带来重大损失,吸收较慢、吸收率低,成本增加;造成不必要的浪费,其他有害元素会影响产品质量,造成损失。根据增碳剂的原料和生产工艺的不同,价格也差异很大。一般增碳剂中的固定碳、硫、氮、灰分的含量会直接影响增碳剂的好坏,也直接影响增碳剂的使用效果。 上海增碳剂批发公司增碳剂适于在感应炉中熔炼使用。
在冶炼过程中,由于配料或负荷不当以及除碳过量,钢中碳含量不能满足高峰要求。常用的增碳剂包括铁、电极粉、石油焦粉、炭粉和焦粉。在转炉冶炼中高碳钢中,采用少杂质石油焦作为增碳剂。对顶吹转炉炼钢碳增碳剂的要求是:固定碳含量较高,灰分、挥发性和硫、磷、氮等杂质含量较低,干燥、清洁、粒度较小。因此,炼钢用增碳剂在炼钢中的重要作用非常明显,现在越来越多的钢铁制造商将碳增碳剂作为提高碳含量的物理化学指标的选择。对于中频炉熔炼灰铁,许多人都以为只要炉前控制住铁水的化学成分和温度,就能熔炼出优越铁水,但事实并非如此简单。
石油焦增碳剂主要产于辽宁,天津和山东,辽宁主要生产弹丸焦,用于铸造不太好,山东和天津的石油焦可以用于铸造灰铸铁。成分一般为C:96-99%;S0.3-0.7%。主要用于炼钢,灰铸铁,刹车片,包芯线等等。石墨化增碳剂主要产地为山东,河南等,生产厂家较少,主要材质是石墨化石油焦和石墨化电极。一般成分为碳含量>98-99.5%;硫<0.05-0.03%。主要用于球墨铸铁。特点是吸收快,碳高硫低。天然石墨增碳剂主要是天然石墨,碳65-99%不等,主要用于炼钢厂,铸造厂不适用。 增碳剂在铸造时使用,可大幅度增加废钢用量,减少生铁用量或不用生铁。
原料种类繁多,生产工艺不同,木炭、煤炭、焦炭、石墨等。高质量的增碳剂通常被称为石墨化剂,在高温下,碳原子排列在石墨的微观状态。石墨化可降低杂质含量,提高碳含量,降低硫含量。在铸造过程中使用增碳剂可以有效增加废钢的含量,减少铁的含量不含铁。 碳元素对提高钢的硬度和韧性起着重要作用,钢中使用的碳增碳剂能有效地提高钢水中碳元素的含量,较终调节钢的硬度。 首先,炼钢用增碳剂对环境有很好的减少废气排放,其次,可以减少钢中硫元素的过量生产,防止由硫引起的脆性钢的产生。 使用增碳剂的增碳过程包括溶解扩散过程和氧化损耗过程。青浦区增碳剂直销公司有哪些
增碳剂可以用作铸铁增碳剂的材料很多。上海增碳剂定制公司
使用增碳剂的增碳过程包括溶解扩散过程和氧化损耗过程。增碳剂的粒度大小不同,溶解扩散速度和氧化损耗速度也就不同。而增碳剂吸收率的高低就取决于增碳剂溶解扩散速度和氧化损耗速度的综合作用:在一般情况下,增碳剂颗粒小,溶解速度快,损耗速度大;增碳剂颗粒大,溶解速度慢,损耗速度小。一般增碳剂粒度大小的选择与炉膛直径和容量有关。一般情况下,炉膛的直径和容量大,增碳剂的粒度要大一些;反之,增碳剂的粒度要小一些。对于1t以下电炉熔炼晶体石墨粒度要求0.5~2.5mm;1t~3t电炉熔炼晶体石墨粒度要求2.5~5mm;3t~10t电炉熔炼晶体石墨粒度要求5.0~20mm;覆盖在浇包中晶体石墨粒度要求0.5~1mm。上海增碳剂定制公司
上海铈威新材料科技有限公司一直专注于主要经营的产品有增碳剂、碳化硅、硅铁、锰铁、高碳铬铁、低碳铬铁、微碳铬铁、哈萨克斯坦铬铁、锆硅铁,铌铁、镍铁、钼铁等冶金材料。公司产品广泛应用于铸造、炼钢行业,例如汽车配件铸造、风电铸造、注塑机铸造、工程机械铸造以及各大钢厂等。,是一家冶金矿产的企业,拥有自己独立的技术体系。一批专业的技术团队,是实现企业战略目标的基础,是企业持续发展的动力。公司以诚信为本,业务领域涵盖增碳剂,硅铁,碳化硅,铬铁,我们本着对客户负责,对员工负责,更是对公司发展负责的态度,争取做到让每位客户满意。公司深耕增碳剂,硅铁,碳化硅,铬铁,正积蓄着更大的能量,向更广阔的空间、更宽泛的领域拓展。