高温硅橡胶的用途:用于手机外壳、手机模型、模具制作、制模以铸造环氧树脂、聚酯树脂、聚苯乙烯、乙烯基塑料、石蜡、大件水泥构件、文化石、混凝土等,也用于金属工艺品、合金车载等精密模具制造,食品级模具制造等。高温有机硅橡胶模具胶粘度适中,流动性强,能灌铸和刷涂。在硅橡胶中加入特殊组份后制成的模具,较高使用温度可达300-400℃,具有尺寸稳定性好线收缩率小密封环境中加热不还原等特点。特性:1、具有优异的耐高低温性、耐溶剂性、耐酸碱性、更具柔软性等特性;2、良好的密封性能,结实耐用,并可回收重复使用;3、多彩颜色增强识别性,便于使用后挑拣回收。硅橡胶耐低温性能良好,一般在-55℃下仍能工作。四川陶瓷化复合带厂商
导电硅橡胶是以硅橡胶为基胶,加入导电填料、交联剂等配炼硫化而成。导电硅橡胶是以硅橡胶为基胶,加入导电填料、交联剂等配炼硫化而成。常用的胶料为甲基乙烯硅橡胶,常用的导电填料有乙炔炭黑、碳纤维、超导电炭黑、石墨、铜粉、银粉、铝粉和锌粉等。与一般导电橡胶相比,导电硅橡胶的优点是体积电阻率小,硬度低,耐高低温、耐老化、加工制造工艺性能好,特别适合于制造导电性能好、形状复杂、结构细小的导电硅橡胶制品。特点:具有普通硅橡胶的耐高低温、耐老化、易成型加工等特性外,导电稳定性和热稳定性良好。广东复合带生产厂家单组份室温硫化硅橡胶是缩合型硅橡胶的主要产品之一。
液体硅橡胶又称双组份加成性硅橡胶。液体硅橡胶是相对混炼型半固态硅橡胶和常见室温硫化单组分硅胶而言的一类有机硅胶,这类胶具有流动性好,硫化快,可以浇注成型可以注射成型。液态硅橡胶又分为自粘型和非自粘型两大类。液态硅胶可以常温固化可以高温固化。高温固化的可以在数秒钟内完成固化过程。液态硅橡胶典型的液体硅橡胶是软弹性无毒无味透明的,医学安全即食品安全极高,可以用于人造乳房填料。液态硅胶加入导电导热导波等功能性材料则可以赋予其相应的功能。其它应用领域如模具制造、电子模块灌封。液体硅橡胶的品种繁多,一般生产厂家可以根据需要制作不同粘稠度、不同固化速度、不同颜色以及不同机械强度的品种。典型的自粘性液态透明硅胶型号如TG-8402、非自粘型液态硅胶如TG-8201。
硅橡胶是较重要的非石油基合成橡胶,约占非石油基合成橡胶消费量的98%。但因为石油价格的大幅上涨,同时我国在硅橡胶的关键原料有机硅单体的生产技术方面取得突破,有机硅单体的生产技术在2005年前被几家跨国公司垄断,但目前我国已发展成为全球有机硅单体第1大国,这2个方面原因使硅橡胶的价格从2011年起开始低于石油基合成橡胶,只约为大宗石油基橡胶的80%~90%,成为较廉价的合成橡胶,并开始大规模替代石油基合成橡胶。这将极大拓展有机硅产业的市场空间,同时将带动硅油、硅烷偶联剂和硅树脂等其他有机硅产品的消费。硅橡胶可以耐受极限温度,在极端的应力条件及苛刻的环境下保持稳定,不影响使用。
硅橡胶的用量:据中国汽车工业协会统计,2012年,汽车产销分别达到1927.18万辆和1930.64万辆,同比分别增长4.63%和4.33%,汽车工业硅橡胶的用量约达2.0万t。根据观研天下的较新研究,增加有机硅材料在汽车零部件方面的用量,可以大幅度提高汽车的安全性能,因此,汽车产量和单车用量水平的提高都将推动汽车工业对硅橡胶需求的增加。国家鼓励自主品牌的汽车发展,关键汽车零部件实现自主化,《2012年度党政机关公务用车选用车型目录(征求意见稿)》为自主品牌扩大在国家采购的市场份额,为改变目前国内国家采购以合资品牌产品为主的局面提供了保障。促进自主品牌发展,国产汽车业的繁荣将为汽车胶的应用提供有力保障。预测未来3年,我国室温硫化硅橡胶在汽车行业将以年均20%增长。硅橡胶无毒,无味,无嗅,与人体组织不粘连,具有抗凝血作用,对肌体组织的反应性非常少。广东复合带生产厂家
硅橡胶几乎可用于汽车行业的各个方面。四川陶瓷化复合带厂商
硅橡胶的主要性能:(1)高温性能。硅橡胶明显的特征是高温稳定性,虽然常温下硅橡胶的强度只是天然橡胶或某些合成橡胶的一半,但在200℃以上的高温环境下,硅橡胶仍能保持一定的柔韧性、回弹性和表面硬度,且力学性能无明显变化。(2)低温性能硅橡胶的玻璃化温度一般为-70~-50℃,特殊配方可达-100℃,表明其低温性能优异。这对航空、宇航工业的意义重大。(3)耐候性硅橡胶中Si-O-Si键对氧、臭氧及紫外线等十分稳定,在不加任何添加剂的情况下,就具有优良的耐候性。四川陶瓷化复合带厂商
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