铸铁铁液中通常的氮的质量分数在100 ppm以下。如果含氮量超过此浓度(150-200 ppm或者更高),一般易使铸件产生龟裂、缩松或疏松缺陷,厚壁铸件更容易产生。这是由于废钢配比增加时,要加大增碳剂的加入量引起的。焦炭系增碳剂,特别是沥青焦含有大量的氮。电极石墨的氮的质量分数在0.1%以下或极微量,而沥青焦氮的质量分数约为0.6%。如果加入质量分数为0.6%氮的增碳剂2%,只此就增加了120 ppm质量分数的氮。多量的氮不只容易产生铸造缺陷,而且氮可以促使珠光体致密、铁素体硬化,强烈提度。等具体需要根据具体的炉型冶炼工件的种类等等细节具体判断和选用。崇明区增碳剂公司有哪些
煅烧石油焦的较大用户是制铝业,70%用以制造使铝矾土还原的阳极。美国生产的煅烧石油焦,用于铸铁增碳剂的约占6%。天然石墨可分为鳞片石墨和微晶石墨两类。微晶石墨灰分含量高,一般不用作铸铁的增碳剂。鳞片石墨有很多品种:高碳鳞片石墨需用化学方法萃取,或加热到高温使其中的氧化物分解、挥发,这种鳞片石墨产量不多、价格高,一般也不作增碳剂;低碳鳞片石墨中的灰分含量高,不宜用作增碳剂;用作增碳剂的主要是中碳石墨,但用量也不多。电弧炉炼钢过程中,可以在装料时配加焦炭或无烟煤作为增碳剂。由于其灰分和挥发分含量较高,感应电炉熔炼铸铁很少用作增碳剂。普陀区增碳剂哪家好石墨化可以降低增碳剂中杂质的含量,提高增碳剂的碳含量,降低硫含量。
在一定的温度和化学成分相同的条件下,铁液中碳的饱和浓度一定。一般铸铁中碳的溶解极限为([C%]=1.3+0.0257T-0.31[Si%]-0.33[P%]-0.45[S%]+0.028[Mn%](T为铁液温度)。在一定饱和度下,增碳剂加入量越多,溶解扩散所需时间就越长,相应损耗量就越大,吸收率就会降低。从动力学和热力学的观点分析,铁液的氧化性与C-Si-O系的平衡温度有关,即铁液中的O与C、Si会发生反应。而平衡温度随目标C、Si含量不同而发生变化,铁液在平衡温度以上时,优先发生碳的氧化,C和O生成CO和CO2。
增碳剂是什么:是一种含碳量很高的黑色或者灰色颗粒或块状的焦炭后产物,加入到金属冶炼炉里,提高铁液里碳的含量,一方面可以降低铁液里氧的含量,另一方面更重要的是提高冶炼金属或者铸件的力学性能。增碳剂质量不好会给企业带来重大损失,吸收较慢、吸收率低,成本增加;造成不必要的浪费,其他有害元素会影响产品质量,造成损失。根据增碳剂的原料和生产工艺的不同,价格也差异很大。一般增碳剂中的固定碳、硫、氮、灰分的含量会直接影响增碳剂的好坏,也直接影响增碳剂的使用效果。 制造人造石墨的主要原料是粉状的很好煅烧石油焦。
此外,对于在炉壁附近产生强感应电流的中频感应电炉来说,如果附着在炉壁的石墨团之间钻进铁液,在进行下一炉熔炼时,钻进的金属被熔化,导致侵蚀和损伤炉壁。因此,在废钢配比高,加入增碳剂多的情况下,加入增碳剂要更加注意。增碳剂的加入时间不能忽视。增碳剂的加入时间若过早,容易使其附着在炉底附近,而且附着炉壁的增碳剂又不易被熔入铁液。与之相反,加入时间过迟,则失去了增碳的时机,造成熔炼、升温时间的迟缓。这不只延迟了化学成分分析和调整的时间,也有可能带来由于过度升温而造成的危害。因此,增碳剂还是在加入金属炉料的过程中一点一点地加入为好。 石墨碳素是化学反应很灵敏的物质。杨浦区增碳剂价格怎么样
增碳剂是一种用来增加碳元素(C)的产品。崇明区增碳剂公司有哪些
增碳剂的种类,石墨电极或是石墨化油焦吸收较快,考虑到如果用钢壳炉升温较快,用非石墨化的增碳剂容易因投入过晚或是增碳时间不足而造成吸收率低。这里需要正确选择,否则补救的办法就是增加用量,但大量使用的时候烧损也会增大。增碳剂的粒度,要跟铁液量和升温时间匹配好,可控制烧损和吸收速度在可靠的范围;、炉料的含Si量高会影响C的吸收速度和烧损,如需大量增碳,原Si不要太高。其实是所有限制C扩散的元素都不要太高;投炉的时机,既要令C的不至于浮在铁水液面上烧损,又要令其有足够的吸收时间。崇明区增碳剂公司有哪些
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