哈氏合金钢管c276

HastelloyG-30合金是镍铁铬钼铜合金中铬含量大于30%的少数牌号之一，由于成分的复合作用，在H2SO4、HNO3等溶液中有极强的耐蚀能力。此合金的良好耐敏化能力使之可在太金数化学加工中焊后直接应用，主要应用领域是湿法H3PO4生产和加工的设备和部件，HNO3加HF酸洗设备和部件。Hastelloy G-30合金因铬量大于30%和碳量极低，并加入了足够量铌使合金有良好的热稳定性并随有良好的耐敏态晶间腐蚀能力。HastelloyG-30加工及焊接：热加工性能良好，温度在900~1150，冷加工性能也良好，因合金塑韧性良好，凯泓建议选择冷成型为宜，热处理温度在1177度，随后快速空冷。良好的焊接性能，常规焊接方法都可以，焊后不需要热处理。哈氏合金可以在高温环境下长期使用，不易软化、变形和熔化，可以承受高温氧化、腐蚀和热冲击等作用。哈氏合金钢管c276

    哈氏合金C-276的焊接性在很多方面与奥氏体不锈钢相似，一般采用SMAW焊或TIG焊。用于焊接材料的焊丝一般为焊条：a)焊接前应进行焊接工艺评定，并为每个容器准备产品焊接试板。b)设备制造现场应与其他材料分开，哈氏合金零件应单独存放，不得与碳钢材料和零件混合。哈氏合金C-276设备上的锈斑一般是由嵌铁引起的，因此为了防止腐蚀，设备制造现场应与其他材料分开。c)焊接前应剪切硬化层，硬化层可用手工打磨或刨削加工。根部焊道应为凸形焊道，不允许火焰切割。可以使用等离子打孔和切割。d)焊接镍基合金时，清洗非常重要，因为各种杂质，如油脂、铁锈、铅、硫等低熔点元素，都可能造成严重的裂纹。e)焊缝表面不得有裂纹、气孔、夹渣、咬边等缺陷，表面不得有急剧的形状变化和平滑过渡。 哈氏合金b2焊条哈氏合金(Hastelloy alloy) 特材性能及介绍。

哈氏合金的耐腐蚀性能HastelloyC系列合金是镍-铬-钼合金,与B系列合金不同的是,该系列合金适合在氧化性与还原性之间波动的混合溶液中使用,尤其适用于混入铁离子Fe3+、铜离子Cu2+等强氧化性离子的盐酸、硫酸溶液。3.1均匀腐蚀均匀腐蚀的特点是在某一腐蚀环境中金属的表面被大面积破坏,腐蚀速度均匀。均匀腐蚀具有可预见性,凭此可以估算设备的寿命。均匀腐蚀速率与腐蚀介质的浓度、温度及是否含有杂质有很大的关系。在均匀腐蚀的情况下,金属的耐蚀能力是用其腐蚀速度来衡量的,常用等腐蚀速度曲线图来比较不同金属材料的耐均匀腐蚀的能力。曲线图1[2]和图2[2]表示了在腐蚀速度为0.51mm/a时,环境温度和介质浓度对腐蚀的综合影响。

    常用哈氏合金：HastelloyC是在HastelloyB合金的基础上添加Cr、W元素形成的,是Ni-Cr合金和Ni-Mo合金的兼容和优化,，铬能在合金表面形成致密的氧化膜(钝化)，提供抗氧化环境能力，钼能提供抗还原环境能力。C系列合金可以在氧化和还原状态下，具有出色的耐点腐蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀开裂性能在氧化性和还原性介质中都具有很好的耐蚀性能以及耐局部腐蚀、耐氯化物应力腐蚀破裂和海水的孔蚀。HastelloyC与HastelloyB一样也有一些严重的缺点,在苛刻的氧化介质中,这种合金的含铬量不足以使其保持钝化状态而显示出高的均匀腐蚀速率;更大的应用障碍是焊接热影响区在许多氧化性、低pH值、卤化物环境中对晶间腐蚀很敏感。很多场合要求由HastelloyC合金制作的容器焊后必须经过固溶处理消除热影响区的偏析,这严重限制了该合金的应用。 在选择焊接方法时，应该采用使抗腐蚀强度降至极低的技术。

    哈氏合金C-276材料的焊接性在很多方面与奥氏体不锈钢相似，一般采用SMAW焊或TIG焊。焊接材料一般采用。焊接时应注意以下事项：a)焊接前，应进行焊接工艺评定，并为每个容器准备产品焊接试板。b)设备制造现场应与其他材料分开，哈氏合金材料的零件应单独存放，不得与碳钢材料和零件混合。哈氏合金C-276设备上的锈斑一般是由预埋铁造成的，为防腐蚀，设备制造现场应与其他材料分开。c)焊接前应清理剪切硬化层，硬化层可用手工打磨或刨削加工清理。根部焊道应为凸形焊道，不允许火焰切割。可以使用等离子打孔和切割。d)焊接镍基合金时，清洗非常重要，因为各种杂质，如油脂、铁锈、铅、硫等低熔点元素，都可能造成严重的裂纹。e)焊缝表面不得有裂纹、气孔、夹渣、咬边等缺陷，表面不得有急剧的形状变化和平滑过渡。 哈氏合金的表面硬度高，具有良好的耐磨性能，可以在高速摩擦、磨损和冲击等情况下保持稳定的性能。哈式合金

哈氏合金C276和C22有什么区别?哈氏合金钢管c276

    哈氏-2合金在中温下稳定性差。当哈氏B-2合金中铁含量降至2%以下时，合金对相(即有序金属间化合物Ni4Mo相)的转变敏感。当合金长时间处于650~750时，瞬间形成相。相的存在降低了哈氏B-2合金的韧性，使其对应力腐蚀敏感，甚至造成哈氏B-2合金在原材料生产(如热轧工艺)、设备制造过程(如哈氏B-2合金设备的焊后整体热处理)以及哈氏B-2合金设备在使用环境中的开裂。目前，中国和世界其他国家指定的哈氏B-2合金抗晶间腐蚀的标准试验方法为常压沸腾盐酸法，评价方法为失重法。由于哈氏B-2合金耐盐酸腐蚀，用常压沸腾盐酸法试验哈氏B-2合金的晶间腐蚀倾向相当不敏感国内科研机构用高温盐酸法对哈氏B-2合金的研究发现，哈氏B-2合金的耐蚀性不仅取决于其化学成分，还取决于其热加工控制工艺。当热加工工艺控制不当时，不仅哈氏B-2合金晶粒长大，而且在晶间析出中还会出现高钼相。此时，哈氏B-2合金的抗晶间腐蚀能力明显下降。在高温盐酸试验中，粗晶粒板的晶界腐蚀深度约为普通板的1倍。 哈氏合金钢管c276

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