使用增碳剂不只能够补足冶炼过程中碳的烧损,确保钢铁碳含量的要求,还可以用于炉后调整。作为感应电炉融化铁水的重要原料,增碳剂的质量和用法,直接影响了铁水的状态。增碳剂种类繁多,工艺各异,有木质碳类,焦炭类,石墨类等等。其中在各个类别下又分为很多小种类。值得一提的是石墨化的增碳剂被称为——优越增碳剂。在高温条件下,碳原子的排列呈现出石墨的微观状态,所以称之为石墨化。石墨化可以有效降低增碳剂中杂质的含量,提高碳含量。增碳剂在铸造时使用,可大幅增加废钢用量,减少生铁用量或不用生铁。 增碳剂常用的有人造石墨、煅烧石油焦、天然石墨、焦炭、无烟煤以及用这类材料配成的混合料。长宁区增碳剂公司哪家好
在钢铁产品的冶炼过程中,常常会因为冶炼时间、保温时间、过热时间较长等因素,使得铁液中碳元素的熔炼损耗量增大,造成铁液中的含碳量有所降低,导致铁液中的含碳量达不到炼制预期的理论值。为了补足钢铁熔炼过程中烧损的碳含量而添加的含碳类物质称之为增碳剂。增碳剂的原料有很多种,生产工艺也各异,有木质碳类,煤质碳类,焦炭类,石墨类等,其中各种分类下又有很多小种类。优越增碳剂一般指经过石墨化的增碳剂,在高温条件下,碳原子的排列呈石墨的微观形态,所以称之为石墨化。 浦东新区增碳剂公司哪家好增碳剂就是来增加铁液中的碳含量。
煅烧石油焦的较大用户是制铝业,70%用以制造使铝矾土还原的阳极。美国生产的煅烧石油焦,用于铸铁增碳剂的约占6%。天然石墨可分为鳞片石墨和微晶石墨两类。微晶石墨灰分含量高,一般不用作铸铁的增碳剂。鳞片石墨有很多品种:高碳鳞片石墨需用化学方法萃取,或加热到高温使其中的氧化物分解、挥发,这种鳞片石墨产量不多、价格高,一般也不作增碳剂;低碳鳞片石墨中的灰分含量高,不宜用作增碳剂;用作增碳剂的主要是中碳石墨,但用量也不多。电弧炉炼钢过程中,可以在装料时配加焦炭或无烟煤作为增碳剂。由于其灰分和挥发分含量较高,感应电炉熔炼铸铁很少用作增碳剂。
各种增碳剂中,品质较好的是人造石墨。制造人造石墨的主要原料是粉状的优越煅烧石油焦,在其中加沥青作为粘结剂,再加入少量其他辅料。各种原材料配合好以后,将其压制成形,然后在2500~3000℃、非氧化性气氛中处理,使之石墨化。经高温处理后,灰分、硫、气体含量都大幅度减少。由于人造石墨制品的价格昂贵,铸造厂常用的人造石墨增碳剂大都是制造石墨电极时的切屑、废旧电极和石墨块等循环利用的材料,以降低生产成本。熔炼球墨铸铁时,为使铸铁的冶金质量上乘,增碳剂宜主选人造石墨。 随着铁液碳含量逐渐升高,碳量利用率下降,增碳前铁液温度1600℃,增碳后平均为1299℃。
增碳剂的种类,石墨电极或是石墨化油焦吸收较快,考虑到如果用钢壳炉升温较快,用非石墨化的增碳剂容易因投入过晚或是增碳时间不足而造成吸收率低。这里需要正确选择,否则补救的办法就是增加用量,但大量使用的时候烧损也会增大。增碳剂的粒度,要跟铁液量和升温时间匹配好,可控制烧损和吸收速度在可靠的范围;、炉料的含Si量高会影响C的吸收速度和烧损,如需大量增碳,原Si不要太高。其实是所有限制C扩散的元素都不要太高;投炉的时机,既要令C的不至于浮在铁水液面上烧损,又要令其有足够的吸收时间。增碳剂要避免大批量往铁水里投放。黄浦区增碳剂作用有哪些
在中频电炉熔炼中使用增碳剂,可按配比或碳当量要求随料加入电炉中下部位。长宁区增碳剂公司哪家好
在一定的温度和化学成分相同的条件下,铁液中碳的饱和浓度一定。一般铸铁中碳的溶解极限为([C%]=1.3+0.0257T-0.31[Si%]-0.33[P%]-0.45[S%]+0.028[Mn%](T为铁液温度)。在一定饱和度下,增碳剂加入量越多,溶解扩散所需时间就越长,相应损耗量就越大,吸收率就会降低。从动力学和热力学的观点分析,铁液的氧化性与C-Si-O系的平衡温度有关,即铁液中的O与C、Si会发生反应。而平衡温度随目标C、Si含量不同而发生变化,铁液在平衡温度以上时,优先发生碳的氧化,C和O生成CO和CO2。长宁区增碳剂公司哪家好
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