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对于哈氏B-2合金来说，在加热前和加热过程中表面保持清洁并远离污染物是十分重要的。如果哈氏B-2合金在含有硫、磷、铅或其他低熔点金属污染物的环境下加热，则会变脆，这些污染物的来源主要包括标记笔痕迹、温度指示漆、油脂和液体、烟气。此烟气必须含硫低；例如：天然气和液化石油气含硫量不超过0.1%，城市空气含硫量不超过0.25g/m3,燃料油的含硫量不超过0.5%即为合格。对加热炉的气体环境要求是中性环境或轻还原性环境，并且不可以在氧化性和还原性之间波动。炉中的火焰不可以直接冲击哈氏B-2合金。同时要以快的加热速度把材料加热到要求达到的温度，即要求首先要把加热炉的温度上升到要求温度，再把材料放入炉中加热。哈氏合金C276和C22有什么区别?选择哈氏合金联系方式

    C-276合金的焊接性与普通奥氏体不锈钢相似。在使用焊接方法焊接C-276之前，必须采取措施小化焊缝和热影响区的耐腐蚀性，例如GTAW、GMAW、埋弧焊或其他可以小化焊缝和热影响区耐腐蚀性的焊接方法。然而，诸如氧乙炔焊接的焊接方法可能会增加焊缝和材料热影响区中的碳含量或硅含量，这是不合适的。ASME锅炉压力容器规范中C-276焊接接头的成功经验，对焊接接头形式的选择具有借鉴意义。加工是焊接坡口的比较好方法，但加工会带来加工硬化，因此在焊接前需要对加工好的坡口进行抛光。焊接时应采用合适的热输入速度，以防止热裂纹。C-276可以在大多数腐蚀性环境中用作焊接零件。然而，在非常恶劣的环境中，C-276材料和焊接件应进行固溶热处理，以获得比较好的耐腐蚀性。C-276合金的焊接可自行选择焊接材料或填充金属。如果需要在C-276的焊缝中加入一些成分，如其他镍基合金或不锈钢，这些焊缝将暴露在腐蚀环境中，那么用于焊接的焊条或焊丝应具有与母材相当的耐腐蚀性。 实用哈氏合金B2哈氏合金的表面硬度高，具有良好的耐磨性能，可以在高速摩擦、磨损和冲击等情况下保持稳定的性能。

    哈氏-2合金在中温下稳定性差。当哈氏B-2合金中铁含量降至2%以下时，合金对相(即有序金属间化合物Ni4Mo相)的转变敏感。当合金长时间处于650~750时，瞬间形成相。相的存在降低了哈氏B-2合金的韧性，使其对应力腐蚀敏感，甚至造成哈氏B-2合金在原材料生产(如热轧工艺)、设备制造过程(如哈氏B-2合金设备的焊后整体热处理)以及哈氏B-2合金设备在使用环境中的开裂。目前，中国和世界其他国家指定的哈氏B-2合金抗晶间腐蚀的标准试验方法为常压沸腾盐酸法，评价方法为失重法。由于哈氏B-2合金耐盐酸腐蚀，用常压沸腾盐酸法试验哈氏B-2合金的晶间腐蚀倾向相当不敏感国内科研机构用高温盐酸法对哈氏B-2合金的研究发现，哈氏B-2合金的耐蚀性不仅取决于其化学成分，还取决于其热加工控制工艺。当热加工工艺控制不当时，不仅哈氏B-2合金晶粒长大，而且在晶间析出中还会出现高钼相。此时，哈氏B-2合金的抗晶间腐蚀能力明显下降。在高温盐酸试验中，粗晶粒板的晶界腐蚀深度约为普通板的1倍。

    哈氏C-276合金的焊接可以选择自身作焊接材料或填料金属。如要求在哈氏C-276合金的焊缝中添加某些成分，像其它镍基合金或不锈钢，并且这些焊缝将暴露在腐蚀环境中时，那么，焊接所用的焊条或焊丝则要求有和母材金属耐腐蚀相当的性能。哈氏C-276合金材料固溶热处理包括两个过程：（1）在1040℃~1150℃加热；（2）在两分钟之内快速冷却至黑色状态（400℃左右），这样处理后的材料有很好的耐蚀性能。因此只对哈氏C-276合金进行消应力热处理是无效的。在热处理之前要清理合金表面的油污等可能在热处理过程中产生碳元素的一切污垢。哈氏C-276合金表面在焊接或热处理时会产生氧化物，使合金中的Cr含量降低，影响耐蚀性能，所以要对其进行表面清理。可以使用不锈钢丝刷或砂轮，接下来浸入适当比例硝酸和氢氟酸的混合液中酸洗，后面用清水冲洗干净。 制造哈氏合金管路系统时的焊接要求和背气保护。

哈氏合金板适用于各种含有氧化和还原性介质的化学工业。较高的钼、铬含量使合金能够耐氯离子腐蚀，钨元素进一步提高了耐蚀性。同时C-276哈氏合金管是只有的几种耐潮湿氯气、次氯酸盐及二氧化氯溶液腐蚀的材料之一，对高浓度的氯化盐溶液如氯化铁和氯化铜有明显的耐蚀性。应用领域、热交换器、波纹管补偿器、化工设备、烟气脱硫脱硝、造纸工业、航天应用、酸性环境。化学成分元素Ni Cr Fe C Mn Si Cu Mo Co P S 较小余量0.41.626.0比较大1.0 2.0 0.01 1.0 0.08 0.5 30.0 1.0 0.02 0.010。276合金已经被使用多年，并作为与美国机械工程师协会标准的煮器和压力阀相关的建筑工程中。哈氏合金B2

哈氏合金含有少量的碳、硅、锰、磷、硫等元素。选择哈氏合金联系方式

    C-59合金可以很容易地用普通制作工艺来加工。1、加热C-59合金在热处理前和热处理过程中不可以和任何污染物接触。在含有S、P、Pb和其它低熔点金属的环境中加热，会使C-59合金的性能下降。污染物的来源主要有标记笔痕迹、温度指示漆、粉笔、润滑油脂、燃料等。加热炉燃料的含硫量必须低，天然气的含硫量必须低于(质量)，燃料油的含硫量不可超过。炉气环境应该是轻微的氧化性，不可以在氧化性和还原性之间波动。不可以让火焰直接冲击合金材料。2、热加工C-59合金可以在950-1180℃之间进行热加工。冷却要用水急冷。热加工后退火可以确保材料有良好的耐蚀性能。3、冷加工退火的C-59合金才可以用来冷加工，C-59合金的加工硬化率是很高的，对成形设备的要求要高一些。当冷变形加工执行时，工序间退火是必要的。4、热处理固溶热处理温度应该在1100-1180℃，比较好在1120℃处理。水冷是确保材料有比较好耐蚀性能的基本要点。在任何热操作过程中，材料表面必须清洁。5、除垢C-59合金焊缝附近的氧化物比其它不锈钢要紧密的多，可以用细砂轮打磨干净。酸洗前，材料表面的氧化物、污点等可以用细砂轮或不锈钢丝刷打磨干净。6、机加工机加工C-59合金应该是固溶处理状态。 选择哈氏合金联系方式

上海乾湘不锈钢有限公司是我国不锈钢，双相钢，镍基合金，蒙耐尔合金专业化较早的私营合伙企业之一，公司始建于2015-06-10，在全国各个地区建立了良好的商贸渠道和技术协作关系。公司承担并建设完成冶金矿产多项重点项目，取得了明显的社会和经济效益。产品已销往多个国家和地区，被国内外众多企业和客户所认可。