进口哈氏合金厂家直销

我国和世界各国指定的有关哈氏B-2合金抗晶间腐蚀性能的标准试验方法均为常压沸腾盐酸法，评定方法为失重法。由于哈氏B-2合金是抗盐酸腐蚀的合金，因此，常压沸腾盐酸法检验哈氏B-2合金的晶间腐蚀倾向相当不敏感。国内科研机构用高温盐酸法对哈氏B-2合金进行研究发现：哈氏B-2合金的耐蚀性能不仅取决于其化学成分，还取决于其热加工的控制过程。当热加工工艺控制不当时，哈氏B-2合金不仅晶粒长大，而且晶间会析出现高Mo的σ相，此时，哈氏B-2合金的抗晶间腐蚀的性能明显下降，在高温盐酸试验中，粗晶粒板与正常板的晶界浸蚀深度相差约一倍左右。小技巧|哈氏合金的焊接事项。进口哈氏合金厂家直销

    哈氏C-276合金属于镍-钼-铬-铁-钨系镍基合金。它是现代金属材料中耐腐蚀的一种。主要耐湿氯、各种氧化性氯化物、氯化盐溶液、硫酸与氧化性盐，在低温与中温盐酸中均有很好的耐蚀性能。因此，近三十年以来、在苛刻的腐蚀环境中，如化工、石油化工、烟气脱硫、纸浆和造纸、环保等工业领域有着应用。哈氏C-276合金的各种腐蚀数据是有其典型性的，但是不能用作规范，尤其是在不明环境中，必须要经过试验才可以选材。哈氏C-276合金中没有足够的Cr来耐强氧化性环境的腐蚀，如热的浓硝酸。这种合金的产生主要是针对化工过程环境，尤其是存在混酸的情况下，如烟气脱硫系统的出料管等。下表是四种合金在不同环境下的腐蚀对比试验情况。(所有焊接试样采用自熔钨极氩弧焊)。 实用哈氏合金C-4哈氏合金含有少量的碳、硅、锰、磷、硫等元素。

现代石油化工生产工艺的强化和长周期运行，使得腐蚀条件越来越苛刻，耐蚀材料就成了控制腐蚀的主要手段之一，其中采用高合金或超合金对于延长石化设备的使用寿命就可能成为一种既可行又经济的措施。随着腐蚀研究的深入和对合金元素作用认识的深化，以及冶炼、加工工艺的发展，近几十年国外巳开发了一些新型镍基耐蚀合金，并陆续商品化，如哈氏合金B-3、B-4、G-30、C-276、C-4、合金Inconel625、628以及No6059等，为石油化工工业强腐蚀环境使用材料提供了条件。80年代初开发的新型耐蚀哈氏合金G-30，具有良好的耐蚀性而且价格低廉，在国外已应用于许多场合。哈氏合金G-30的耐蚀性能

    哈氏合金是较低碳型，Ni、Mo、Cr系列镍基、耐蚀、耐高温材料哈氏合金,因它具有极好的耐高温性能，抗氧化性，焊缝影响区耐腐蚀性，具有很好的长期热稳定性及可加工性，在农业化工、核设施、生物等苛刻工业环境中被应用。它在湿氧、亚、醋酸、甲酸和强氧化盐的介质中，也具有优异的耐蚀性、耐均匀腐蚀性及耐晶间腐蚀性，因此在化学工业也被广泛应用，合哈氏金的导电率和导热系数要比低碳钢低得多，而电阻率和膨胀率都比低碳钢高得多，熔池流动性差，润湿性差，穿透力小，熔深浅。在卤素(如Cl-)离子的环境中,经常可以看到点蚀和缝隙腐蚀的产生。点蚀发生在与介质接触的金属表面上,缝隙腐蚀发生在金属重叠部分、螺母垫片或某些残渣等沉积物和金属表面之间的缝隙处。 含有碳和硅的水下电弧溶剂也不可以使用，原因是它们会发生类似收集现象。

    哈氏合金C-276的焊接性在很多方面与奥氏体不锈钢相似，一般采用SMAW焊或TIG焊。用于焊接材料的焊丝一般为焊条：a)焊接前应进行焊接工艺评定，并为每个容器准备产品焊接试板。b)设备制造现场应与其他材料分开，哈氏合金零件应单独存放，不得与碳钢材料和零件混合。哈氏合金C-276设备上的锈斑一般是由嵌铁引起的，因此为了防止腐蚀，设备制造现场应与其他材料分开。c)焊接前应剪切硬化层，硬化层可用手工打磨或刨削加工。根部焊道应为凸形焊道，不允许火焰切割。可以使用等离子打孔和切割。d)焊接镍基合金时，清洗非常重要，因为各种杂质，如油脂、铁锈、铅、硫等低熔点元素，都可能造成严重的裂纹。e)焊缝表面不得有裂纹、气孔、夹渣、咬边等缺陷，表面不得有急剧的形状变化和平滑过渡。 哈氏合金的力学性能非常突出，它具有强度高、高韧性的特点。上海市品质哈氏合金C2000

制造哈氏合金管路系统时的焊接要求和背气保护。进口哈氏合金厂家直销

高温合金是指以铁、镍、钴为基,能在600℃以上的高温及一定应力作用下长期工作的一类金属材料。高温合金具有较高的高温强度,良好的抗氧化和抗热腐蚀性能,良好的疲劳性能、断裂韧性、塑性等。高温合金为单一奥氏体基体组织,在各种温度下具有良好的组织稳定性和使用的可靠性,且其合金化程度很高。高温合金主要用于固体火箭发动机及燃气轮机的4大热端部件,即导向器、涡轮叶片、涡轮盘和燃烧室。就当今高温环境使用的高温合金来看,镍基高温合金的使用范围远远大于铁基和钴基高温合金。进口哈氏合金厂家直销

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