目前已知的碳化硅有约200种晶体结构形态,分立方密排的闪锌矿α晶型结构(2H、4H、6H、15R)和六角密排的纤锌矿β晶型结构(3C-SiC)等。其中β晶型结构(3C-SiC)可以用来制造高频器件以及其他薄膜材料的衬底,例如用来生长氮化镓外延层、制造碳化硅基氮化镓微波射频器件等。α晶型4H可以用来制造大功率器件;6H较稳定,可以用来制作光电器件。目前传统硅基产业极其成熟的商业环境,至少有一大半原因是硅材料较为容易得到。硅材料成熟且高效的制备技术使得硅材料目分低廉,目前6英寸硅抛光片只150元,8英寸300元,12英寸850元左右。黑碳化硅含SiC约95%,其韧性高于绿碳化硅。松江区碳化硅介绍
目前,弹/箭上使用的无刷直流电机或电动舵机的功率日趋增加,对于无刷直流电机或电动舵机的驱动器来说,因弹/箭上电池电压的限制,只有提升电流才能输出足够的功率。而大的电流带来了更大的耗散功率和发热量,这就会增加驱动器的体积、重量,无形中就增加了弹/箭的无效载荷,缩短了射程。碳化硅肖特基二极管所具有的耐高温、反向恢复电流为零的特性,可极大地提高电机驱动器的性能,减小耗散功率、体积和重量,提高产品的可靠性。常见的方法是将石英砂与焦炭混合,利用其中的二氧化硅和石油焦,加入食盐和木屑,置入电炉中,加热到2000°C左右高温,经过各种化学工艺流程后得到碳化硅微粉。碳化硅(SiC)因其很大的硬度而成为一种重要的磨料,但其应用范围却超过一般的磨料。 闵行区碳化硅厂一般用石墨粉或石油焦炭按一定的形状与尺寸安装在炉料中心,一般为圆形或矩形。
由于相比硅基半导体在材料特性上有所差异,SiC(碳化硅)半导体具备比硅基半导体更好的高频、大功率、高辐射性能。碳化硅又称金钢砂或耐火砂。碳化硅是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生产绿色碳化硅时需要加食盐)等原料在电阻炉内经高温冶炼而成。目前我国工业生产的碳化硅分为黑色碳化硅和绿色碳化硅两种,均为六方晶体,比重为3.20~3.25,显微硬度为2840~3320kg/mm²。黑碳化硅是以石英砂,石油焦和优越硅石为主要原料,通过电阻炉高温冶炼而成。其硬度介于刚玉和金刚石之间,机械强度高于刚玉,性脆而锋利。
碳化硅MOSFET和碳化硅二极管用于太阳能,UPS,工业,汽车等应用:主要集中在光伏储能中的逆变器,数据中心服务器的UPS电源,智能电网充电站等需要转换效率较高的领域。但是随着近些年电动和混合动力汽车(xEV)的发展,SiC也在这个新领域迅速崛起,辐射的产业包括能源(PV,EV充电,智能电网等)、汽车(OBC,逆变器)、基础设施(服务器)等。与常规硅相比,WBG材料具有相对较宽的能带隙(在价带和导带之间)。碳化硅(SiC)和氮化镓(GaN)是当今使用较普遍的WBG材料。表1显示了WBG和Si基材料的主要特性。 碳化硅除作磨料用外,还有很多其他用途。
于常规硅二极管相比,SiC肖特基二极管的反向恢复电流IRRM要低50%以上,反向恢复电荷QRR降低了14倍,关断损耗Eoff降低了16倍。Si-快速二极管显示了比常规硅二极管更好的特性,但它不会达到SiC肖特基二极管那样的优异动态特性。由于SiC肖特基二极管动态损耗低,可以明显减少逆变器损耗,节约用于冷却的开支并且增加逆变器的功率密度。此外,低动态损耗使SiC肖特基二极管非常适合高开关频率。另一方面,快速开关的续流二极管可能有个缺点,反向电流非常陡峭的下降可能导致电流截止和振荡。由于其高热导性、高崩溃电场强度及高较大电流密度。奉贤区碳化硅公司有哪些
碳化硅可使表面粗糙度从Ra32~0.16微米一次加工到Ra0.04~0.02微米。松江区碳化硅介绍
绿碳化硅是以石油焦和优越硅石为主要原料,添加食盐作为添加剂,通过电阻炉高温冶炼而成。其硬度介于刚玉和金刚石之间,机械强度高于刚玉。碳化硅(SiC)由于其独特的物理及电子特性, 在一些应用上成为较佳的半导体材料: 短波长光电器件, 高温, 抗幅射以及高频大功率器件,其主要特性及与硅(Si)和砷化镓(GaAs)的对比如下。由于碳化硅的宽能级, 以其制成的电子器件可在极高温下工作,这一特性也使碳化硅可以发射或检测短波长的光, 用以制作蓝色发光二极管或几乎不受太阳光影响的紫外线探测器。松江区碳化硅介绍
上海铈威新材料科技有限公司一直专注于主要经营的产品有增碳剂、碳化硅、硅铁、锰铁、高碳铬铁、低碳铬铁、微碳铬铁、哈萨克斯坦铬铁、锆硅铁,铌铁、镍铁、钼铁等冶金材料。公司产品广泛应用于铸造、炼钢行业,例如汽车配件铸造、风电铸造、注塑机铸造、工程机械铸造以及各大钢厂等。,是一家冶金矿产的企业,拥有自己**的技术体系。公司目前拥有较多的高技术人才,以不断增强企业重点竞争力,加快企业技术创新,实现稳健生产经营。公司以诚信为本,业务领域涵盖增碳剂,硅铁,碳化硅,铬铁,我们本着对客户负责,对员工负责,更是对公司发展负责的态度,争取做到让每位客户满意。公司凭着雄厚的技术力量、饱满的工作态度、扎实的工作作风、良好的职业道德,树立了良好的增碳剂,硅铁,碳化硅,铬铁形象,赢得了社会各界的信任和认可。