透明釉:透明釉可以由两种原料,三种原料,以及四种原料组成,至于其它原料也可以用来调配透明釉都是勿庸置疑的.从所调配釉的种类来看,有长石—石灰石系,或者其它种助熔剂如硬硼酸钙,锂等.一般添加物会对釉的透明有影响.一个火石器的透明釉配方是这样:康那瓦长石60石灰石20高岭土20熔块是一种能使釉料在在火石器及土器温度范围内烧成的重要原料,矽酸铅熔块加上20-30%的土可以得到1080-1100℃左右的土器釉.钠熔块或硼酸熔块可以加在不同烧成温度的釉料中,改善烧成并可以藉以得到各种颜色,一个好的透明釉应有较大的烧成范围,并且不会产生裂痕.但这种结果对陶艺工作者缺乏吸引.他们希望的釉料除能实用外,应该也要满足视觉及触觉的感受.太暗或太光的釉料缺乏陶艺工作者所认为在视觉上产生生命的效果.但不管如何,有一个好的透明釉配方,可以藉此发展出许多好用的配方.其中容易的是无光釉与乳浊釉。“质量优先,用户至上,以质量求发展,与用户共创双赢”是宇恒陶瓷新的经营观。唐山珐琅釉料
如含有硅石与硼酸或硅石与磷酸钙种玻璃主体原料的配方,同时比较好有高碱的比例.因为如此可预防析出结晶而产生无光的结果.硬硼酸钙可以产生如此效果,但是容易造成缩釉或跳釉,因此比较好用鍜烧过的原料或以硼酸钙熔块取代之.骨灰或磷酸钙也可造成乳浊效果,自然界中许多原料皆含有磷酸,这也是中国古代釉料中一个重要的乳浊剂.但不宜太多,否则影响颜色及有可能使釉变乾及产生。再者,就是细气泡在釉中亦可造成乳浊效果.这必须要增加釉的黏稠 ,增加长石或氧化铝的含量是一简单的方法.或以钾为主要助熔剂取代钠或钙,此法所造成的乳浊感高雅怡人,惟烧成控制上较为难掌握,成功率较低。广东玻璃釉料供应商宇恒陶瓷以质量服务和改变为至上追求。
可塑性是粘土的主要指标,它直接影响到坯体的成型性能,坯料中加入大量粘土,如果粘土的可塑性好坯料的可塑性也就好,坯料的可塑性好,其在成型时就容易成型。决定粘土可塑性大小的主要因素是:粘土的矿物组成、化学组成和颗粒组成,还有和水的调和量。结合性——粘土的结合性是指粘土能粘结一定细度的瘠性原料,形成可塑泥团并有一定干燥强度的性能。干燥收缩和烧成收缩景德镇瓷器干燥收缩大概在7%,烧成收缩在10%左右,总体收缩率大概在20%左右。粘土在陶瓷生产中的作用A、粘土的可塑性是陶瓷坯泥赖以成型的基础。
如果釉中析出或残留的细晶以及分相的熔滴具有高的折射率,且在釉中均匀分5布,则釉层虽失透但具光泽。这类晶粒有SnO、TiO、锆英石、尖晶石等。一般22乳浊釉的晶粒约为1~3um或更细,均匀分布于整个釉层之中,具强的散射作用。其中由熔滴中析出的晶粒具有更高的分散度,所以乳浊度强。乳浊釉的生产工艺:正确选择乳浊剂选择原则:考虑乳浊剂与釉玻璃折射率的差值、乳浊剂在釉中的溶解和析晶情况、乳浊剂受釉烧条件的影响等。选择的目的在于挑选乳浊剂懂得种类,确定乳浊剂的用量。基釉的组成对乳浊度的影响主要表现在碱性氧化物组成与AlO—SiO组成两方面。乳浊釉的制备工艺乳浊釉的制备方法有两种:一种是把乳浊剂配入熔块中,再与其他生料研磨成浆;另一种是直接在釉研磨时和生料一起引入。宇恒陶瓷为企业打造高水准、高质量的产品。
由于陶瓷生料釉组成内不使用熔块,所以它们比较高烧成温度大于1150℃时使用。通常可用做生产硬质瓷器、玻化卫生瓷、炻器、电瓷及各种低膨胀坯体的施釉。生料釉内含有矿物溶剂,如长石或霞石正长岩,外加粘土、石英、碳酸钙、白云石、氧化锌和硅酸锆作为常用原料。低膨胀生料釉还使用透锂长石作为熔剂。生料釉不会有任何形式的玻璃相,在烧成时必须经过足够时间将气体从原料组分内排出,釉熔融后可获得光滑而无气泡的釉面,因此,生料釉烧成时间要比熔块釉长。在烧成温度低于1150℃时,则宜采用熔块釉料。另外在采用低温快烧工艺时,需要釉内熔块含量相应增加。宇恒陶瓷企业价值观:以人为本,顾客满意,沟通合作,互惠互利。广东陶瓷釉料生产
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天然矿物原料主要有:粘土类、石英、长石类、石灰石(方解石、大理石等,它们属于碳酸盐类矿物)、白云石、菱镁矿、滑石等等。粘土类原料(1)粘土定义—粘土是指多种微细矿物的混合体,其中主要含水铝硅酸盐矿物,具有可塑性。(2)粘土的成因粘土是自然界产出的多种矿物混合体。从外观上看,有的呈土状,有的呈致密块状,其颜色有白、灰、黄、黑、红等各种颜色。粘土是由富含长石等铝硅酸盐矿物的岩石如长石、伟晶花岗岩、斑岩、片麻岩等经过漫长地质年代的风化作用或热液蚀变作用而形成的。唐山珐琅釉料
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何克服陶瓷制品釉面无光的缺陷:1、产生原因:①釉料这熔剂少,熔点高,烧成温度不够。②施釉太薄,或施釉时釉料未经搅拌均匀。③已施釉的坯体接近于多孔性的吸水性强的坯体和器物时,很容易使有釉的坯体釉面受到影响。④燃料中硫磺过多,烧成二氧化硫气体和灰份与釉料化合而生成硫化物,从而提高了釉熔点,促使釉面产生无光。2、克服措施:①适当增加釉的浓度或多上几次釉。②适当增加釉料中的熔剂,降低耐火度,或适当提高烧成温度。③已施釉的坯体要避免接近无釉或某此吸水性强的器物,无釉坯和釉坯不能在同一匣钵内烧成。光泽釉,半无光釉,无光釉与碎纹釉:各种釉料对于光线吸收不同,而区别为光泽釉、半无光釉、无光釉及碎纹釉品种。上述...