颚式破碎机是一种专门破碎体积大，硬度高的石头，也是破碎生产线中的粗碎设备，可选择的型号也是非常多，产量范围在1-1000吨，其中颚式破碎机69型也就是69颚破产量、价格咨询比较多，这里为您作详细介绍；这个型号的69破碎机每小时产量是50-160吨，每天工作时长按10小时算的话，每天产量可达500-1600吨，可满足中小型砂石厂的生产要求；颚式破碎机69型即为PE600×900；进料粒度500mm，排料口调整范围65-160mm，电机功率6P55kw，飞轮设计，破碎腔深，优化运动参数，使物料在破碎腔上部即可开始破碎，在破碎腔下部冲程更大，破碎能力强，破碎比更大；鄂板采用高锰钢耐磨材料、肘板采用强度高的钢板材料，设备耐用、日常磨损小，寿命较一般设备延长2-3倍，效率也提高不少，采用节能电机，单位电耗低，减少作业成本。桂浙机械注重技术创新，不断推出新型移动破碎机，满足市场不断变化的需求。重庆鄂式破碎机
推力板：颚式破碎机使用的推力板是组装式结构，它是由一个肘体与两个肘板头连接后组装而成的。它的主要作用是：一是传递动力，其传递的动力有时比破碎力还大；二是起保险件作用，当破碎腔落入非破碎物料时，推力板先行断裂破坏，从而保护机器其它零件不发生破坏；三是调整排料口大小，有的颚式破碎机是通过更换不同长度尺寸的推力板来调整排料口大小。边护板：边护板位于固定齿板和活动齿板之间，为高质量高锰钢铸件，在整个机体中主要是保护颚式破碎机机架壁。齿板：颚式破碎机齿板均为质优高锰钢铸件，为延长其使用寿命，其形状设计成上、下对称，即当一端磨损后可调头使用。活动齿板和固定齿板是石料破碎时主要的受用地，活动齿板是安装在动颚上，以保护动颚。重庆鄂式破碎机桂浙机械移动破碎机，破碎效率高，可适应多种材料破碎需求。
（1）破碎机正常运转后，方可投料生产。（2）待碎物料应均匀地加入破碎机腔内，应避免侧向加料或堆满加料，以免丨单边过载或承受过载。（3）正常工作时，轴承的温升不应该超过30℃，最高温度不得超过70℃。超过上述温度时，应立即停车，查明原因并加以排除。（4）停车前，应首先停止加料，待破碎腔内物料完全排出后，方可关闭电源。（5）破碎时，如因破碎腔内物料阻塞而造成停车，应立即关闭电源停止运行，将破碎腔内物料清理干净后，方可再行起动。（6）颚板一端磨损后，可调头使用。（7）破碎机使用一段时间后，应将紧定衬套松动而损伤机器。
鄂板问题破碎过程中，物料与颚板直接接触，产生摩擦，颚板磨损的越严重，出现返料现象的可能性就越大。解决方案：当颚板磨损并出现返料的现象，应及时修理或更换新的颚板。物料尺寸问题一般来说颚式破碎机的进料大小都是差不多的，这样才能保证均匀下料，而当待破物料的大小差异很大时，就很容易出现返料的现象。解决方案：当物料粒度相差太大时，先进行筛选，粗颚式破碎机进行预加工，再用细的颚式破碎机进行精加工，这样可以保证物料的加工要求。桂浙机械的移动破碎机采用高质量材料制造，确保设备稳定性和耐用性。
部件加工精度达不到要求设备零部件的加工精度达不到要求，尤其是轴承座的加工精度达不到要求，也是一个重要因素。轴承座孔的加工要保证孔的公差、粗糙度及圆柱度要求。孔公差过小则配合时轴承游隙过小，过大则配合松动，这两种情况都会引起轴承发热。润滑油选用不当要根据轴承运转温度、速度指数、载荷特征、润滑方式等因素选用轴承润滑剂。润滑剂选用不当，黏度过低，难以形成油膜，会使轴承运行中产生的热量无法带走，引起轴承发热。黏度过大，增大了润滑油分子之间的内部摩擦，也增大了润滑油与金属之间的摩擦，摩擦加剧导致轴承生热过多。非轴承升温动颚密封套与端?磨擦发热，或机架轴承座双嵌盖与主轴一起转动，摩擦发热，这些会被认为是轴承温升异常。此时应更换颚式破碎机端盖与密封套，或松开机架轴承座发热一端的上轴承盖，用保险丝与嵌盖一起压入机架轴承座槽内，再定上轴承盖，消除摩擦。我们的移动破碎机配备了高性能的发动机和高效的破碎装置，确保了高效的生产力和稳定的设备性能。山东破碎机多少钱一台
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分析一下引起颚破轴承温升异常的原因：1.轴承磨损严重或保持架损坏轴承因为咬入或侵入粉尘等颗粒物，会随润滑介质一同充斥着轴承内部，这些污染物会破坏轴承滚动面间的润滑油膜并对轴承产生研磨的效果，随着磨损的不断继续，轴承的内圈、外圈、滚动体、尤其保持架等发生尺寸变化，轴承配合间隙增大，运转精度降低，从而引起轴承的温度升高、振动增加、噪声增大，严重时会导致发热、振动加剧、轴承烧毁甚至引起轴的断裂。2.轴承质量差，原始游隙偏小如果轴承的游隙没有达到规定值，会导致安装后游隙过小，从而引起轴承运转过程中发热，温度逐渐升高。选择合理游隙组别的轴承，并严格进行检测是必要的。3.轴承的轴向定位有误一旦轴承的轴向定位出现了问题，迷宫环或轴承压盖没有安装到位，运转时偏心轴向一侧窜动，从而使轴承的游隙减小，引起轴承发热。重庆鄂式破碎机
