在实际操作时有两点应该注意:一是在同一段中,各分室的风阀周期特性要保持一致,否则床层运动不协调。二是要注意检查旋转风阀的旋转方向是否正确,正确的转动方向,能产生正确的周期,即进气———膨胀———排气;相反的转动方向,则会产生错误的周期,严重影响产品的质量和跳汰机的处理量。电磁风阀调整灵活,可以根据工作需要迅速调整风阀的周期特性。随物料的变化,创造良好的床层松散分层条件,以获得较好的分选效果。在国内外,为了自动跳汰周期,出现采用电磁风阀的趋势。风从空气室经配气室进入排气区排出。陕西跳汰机风机
床层的运动状态决定着矿粒按密度分层的效果,所以操作的主要目的,是为了使床层处于有利于分选的工作状态,并使之保持稳定。床层愈厚,床层松散所需的时间愈长,分层的时间也愈长。若床层太厚,在风压或风量不足的情况下,不容易达到要求的松散度。床层减薄能增强吸啜作用,有利于细粒级的分选并能得到比较纯净的精煤,但如果床层太薄,吸啜作用过强,精煤透筛损失将增加,床层不稳定,操作困难。床层不稳定,操作困难.床层不稳定,操作困难内蒙古跳汰机有几种压缩空气流经中间的滤芯时,灰尘被拦截,经过两次净化后,洁净的压缩空气进入调压阀。
SKT系列跳汰机为数控气动立式滑动风阀、筛下空气室结构,该跳汰机广泛应用于分选原煤或中间产品,可将原煤分选成精煤、中煤和矸石三个产品。既适用于分选0~100毫米不分级煤,也适用于0~13毫米末煤或13~100毫米块煤。本机主要由风阀系统、机体、排料装置、控制柜组成。为适应工艺布置的需要,跳汰机设计有左、右两种安装形式。顺煤流方向看,风阀在机体左侧者为左装,风阀在机体右侧者为右装。顺煤流方向看,风阀在机体左侧者为左装,风阀在机体右侧者为右装
较好的排料结构是叶轮式排料装置,它既可以稳定排料口处洗水运动,又有较好的性能,缺点是叶轮常出现堵。70年代研制成新的排料结构形式,将叶轮安装在排料道外侧,离开物料安息角外一定距离。这样叶轮不转时,靠物料安息角稳定或少排底流产品,需要时根据床层信号叶轮转速调整排料量,实现了较理想的连续排料制度。山东鑫佳选煤设备有限公司的筛下空气室跳汰机,采用多室共用数控风阀技术和锥形滑阀,工作可靠,故障率降低70%,能耗小,可满足不同媒质的分选需要,提高处理能力20%以上;结构更加合理,便于运输和安装,设备载荷减小30%;功率降低70%以上。对于末煤和不分级煤,人们普遍重视综合排料法,即闸门和两种排料方式配合使用,这种配合关系至关重要,如配合不当,细粒会造成精煤灰分偏高;粗粒常引起损失增加。 为适应工艺布置的需要,跳汰机设计有左、右两种安装形式。
机体由跳汰格室、上围板、连接钢管和排料端等组成。共有5个跳汰格室,每个格室下方的导流板收口为漏斗形,即组成单格室漏斗形机体。前两个格室为矸石段,后三个格室为中煤段。各格室之间用螺栓联接起来。每个跳汰格室内,设有一个风室,各风室通过风管、调节蝶阀与风箱相连,风室的上方安装有筛板,下方设有补充水管,水管通过分水管、阀门与总水管相连,在补充机体设有中煤和矸石两个排料端,排料端内设有排料轮,在排料轮的前后都设置了检修口,以便检修。连接钢管两端分别与排料端和格室漏斗底口焊接。透筛物料沿钢管流入排料端。水管上沿机体全宽度方向上开有槽口,使补充水进入。当顺时针旋调压阀手柄,经过压缩弹簧推动膜片。山西附近跳汰机维修
夹杂在气体中的水珠和杂质获得较大的离心力,并高速与水杯内壁碰撞,从气体中分离出来,凝聚于水杯里。陕西跳汰机风机
SKT系列跳汰机自动系统以浮标为要点,使用者应熟悉浮标的安装与使用。安装时请注意浮标的位置和方向,将浮标焊接在横走台板上,保持浮标顺煤流方向及对水平的垂直。安装完毕后即可调试,调试方法如下:⑴、调整浮标的点为距离筛板50-100mm(通过改变调整套螺栓的位置)。一般情况下,一段调为50mm,二段调为100mm。⑵、带煤试验后,调整浮标的配重砣来改变浮标的密度。应该注意的是:浮标的密度并不一定是其所在的床层的密度,浮标只要调整到能够相对准确的反映床层变化就可以了。在洗煤过程中,浮标在床层中表现的密度还会受到入洗原煤粒度等因素的影响。⑶、浮标的护杆起对浮标的保护作用和减少浮标缠绕物。陕西跳汰机风机