机基本参数
  • 品牌
  • 桂浙
  • 型号
  • PC-0402
  • 类型
  • 锤式破碎机
  • 粉碎程度
  • 粗碎,中碎
  • 进料粒度
  • <140
  • 出料粒度
  • 0-40
  • 生产能力
  • 1-1.5
  • 电机功率
  • 7.5
  • 主轴转速
  • 1200
  • 外形尺寸
  • 760*710*780
  • 重量
  • 308
  • 是否跨境货源
  • 作用对象
  • 石料
  • 厂家
  • 河池市桂浙矿山机械有限公司
机企业商机

锤式破碎机易损件主要是锤头、衬板、反击板、篦条等;颚式破碎机易损件主要是定动颚板、肘板、边护板。在使用破碎机时,应定期检查易损件的磨损情况,及时更换。锤式破碎机排料口的调节是为了使破碎机的破碎效果更加理想,同时也能够保证破碎机的安全性能,锤式破碎机排料口调节通常通过间隙调整来控制出料粒度,以下是排料口调节的步骤:打开电源,启动破碎机使其正常运转;在破碎机的排料口下方放置一个出料斗,调节破碎机的排料口,使其与出料斗中心对齐,同时调整排料口的高度,使其与出料斗的高度相同;通过调节杆的缩短或延伸来调整出料口,直到达到所需的颗粒大小和出料口大小;检查破碎机的排料口是否有异物或破碎物料,如果有需要清理干净;调节破碎机的进料量,使其与破碎机的破碎能力相匹配,避免过载或不足;监测破碎机的运行状态,及时调整排料口的位置和高度,保持其稳定性。桂浙机械注重技术创新,不断推出新型移动破碎机,满足市场不断变化的需求。云南六方平口移动搅拌机哪家好

模块化设计采用高度集成的模块化设计理念,整机结构紧凑,空间布局合理,共可分为九大模块:履带行走模块、动力模块、喂料模块、破碎模块、液压模块、电器控制模块、皮带输送模块、筛分模块、走台覆盖件模块。各细分模块技术更加专业,模块之间匹配更加默契,实现了均匀喂料、连续破碎、充分筛分及分类输送。机动灵活性整机设计按照国际道路运输标准设计,满足在不拆分的情况下整体式运输,为用户节约运输费用。特殊材料的履带行走机构,能够在崎岖恶劣的地形中灵活行驶,可以快捷地进驻工地,节省时间。能够适应苛刻的工作环境,为合理安排破碎筛分流程提供了更加灵活的空间,达到合理的布局。福建小型破碎机工厂桂浙机械的破碎机具有可调节的出料粒度,能够满足不同生产需求,提供多样化的产品规格。

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轴承尺寸由破碎力计算偏心轴的尺寸,当初定偏心轴在机架轴承和动颚轴承处的轴颈后,据此初定轴承规格,通常尽可能选用中宽系列规格,校核轴承的理论使用寿命,以满足相关标准。轴承精度轴承精度包括:尺寸公差和旋转精度两个方面,不管是轴承组成各零件的几何公差还是旋转时的径向,轴向跳动误差,由于颚式破碎机在低于300r/mim的主轴转速下运动,故普通精度轴承均能满足使用。轴承内部游隙球面滚子轴承只存在径向游隙,按标准其径向游隙分为五组,在出厂前由制造商已选配调整好,此时游隙称为原始游隙,轴承装配之后,其原始游隙将会减少。对动颚轴承而言,偏心轴与它是采用过盈配合装配。动颚轴承加热后内圈膨胀装在偏心轴上,内圈的扩大将减少轴承的原始游隙。

排料口尺寸02调整排料口尺寸可以控制破碎后物料的出料粒度。通常,较小的排料口尺寸会产生更细的成品颗粒,而较大的排料口尺寸则会产生粗颗粒的成品。如:以6CX系列欧版颚式破碎机为例,同一型号紧边排料口调整的越大,出料粒度也会随之增大,处理量也会增加;反之亦然。不同类型的破碎腔(如标准型、中型、细型等)对破碎机的破碎效果和粒度分布也有影响,一般来说,不同形状和尺寸的破碎腔会产生不同粒度的成品颗粒。如:以单缸液压圆锥破碎机为例,CS粗碎破碎机调整为19-64,CH细碎破碎机调整为6-51,破碎腔型不同,成品粒度也会不同,不同粒度的成品累计筛网通过占比也会不同。桂浙机械的破碎机具有紧凑的结构设计,占用空间小,方便安装和布局调整。

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1、根据物料情况,使用合适规格的破碎机。2、当颚板磨损后,出现返料现象,应及时修理或更换颚板。3、当物料粒度相差太大时,进行筛选。粗颚式破碎机进行预加工,再用细的颚式破碎机进行精加工,这样可以满足物料的加工要求。4、在动颚与活动颚板接合面处,添加一个楔形垫板,以减少两颚板的夹角,使之满足两颚板的夹角小于二倍的摩擦角,消除返料现象。5、可以在颚破进料口上方焊接护板,防止物料飞出进料口危害操作员的人身安全。我们的破碎机采用智能化控制系统,可实现远程监控和操作,提高生产效率。矿山破碎机哪家便宜

破碎粒度可调,满足不同生产需求。云南六方平口移动搅拌机哪家好

磨损轴的磨损如果很少,为了修复它的几何形状,可在车床上车削,使轴颈达到正确的几何形状,然后相应的减小轴承内径。但经过几次这样处理后,如果轴颈尺寸较原来减小5%时,就不允许再车削了,而应该更换新轴。安装1.安装前先检查有无锈蚀,如果有的话应该用柴油或煤油清洗。然后检查轴承的径向游隙、内孔尺寸及精度、偏心轴装配轴颈尺寸等是否符合要求。2.由于装备轴承的轴颈盈量(达到所能容纳或经受的大限度)大,一般使用热装法进行安装,将轴承加热到100℃左右的温度,等轴孔膨胀到大于轴颈尺寸后,才能进行装配。热装法使用油浴进行加热,可以保证轴承的各个部位均匀受热,不会使其变形,也不会让其硬度下降。3.轴承装配完毕后等待其完全冷却,然后用塞尺检查轴承的径向游隙,如果过小或没有游隙,要及时查找原因,查找不出原因,必须卸下重新装配。如果游隙合适,就可以涂上润滑脂,然后组装其它部位了。云南六方平口移动搅拌机哪家好

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