崇明区重工钣金加工行业

钣金加工技术不断地精益求精，尤其是在一些精密不锈钢折弯、不锈钢装饰件折弯、铝合金折弯、飞机零件折弯、铜板折弯等应用上，进一步对成形工件的表面质量提出了更高的要求。传统的折弯工艺较易对工件的表面造成损伤，与模具接触的表面会形成一条明显压痕或刮痕，从而影响**终产品的美观度，降低了用户对产品的价值判断。折弯压痕是怎么出现的？钣金折弯是金属板料在折弯机凸模或凹模的压力下，首先经过弹性变形，然后进入塑性变形的成形过程。在塑性弯曲的开始阶段，板料是自由弯曲的。随着凸模或凹模对板料的施压，板料与凹模V形槽内表面逐渐靠紧，同时曲率半径和弯曲力臂也逐渐变小，继续加压直到行程终止，使凹模与板材三点靠紧全接触，此时完成一个V形弯曲。折弯时，由于金属板料会受到折弯模具的挤压而产生弹性变形，板料与凹模的接触点便会随着折弯工序的进行而滑移。折弯工序中板料会经历弹性变形和塑性变形两个明显的阶段，在折弯工序中又会有保压的过程(模具与板料三点接触)，所以在折弯工序完成后，会形成三条压痕线。钣金加工可以实现产品的防水和防尘要求。崇明区重工钣金加工行业

钣金加工工艺--表面处理对钣金表面进行处理可以起到防腐保护和装饰作用。钣金常见的表面处理有：粉末喷涂、电镀锌、热浸锌、表面氧化、表面拉丝、丝印等。对钣金进行表面处理前应***钣金表面的油污、锈迹、焊渣等。粉末喷涂:钣金的表面喷涂有液体和粉末漆两种,我们常用的是粉末漆.通过喷粉、静电吸附、高温烘烤等方式，在钣金表面喷上一层各种颜色的涂料，用来美化外观，且能增加材料的防腐蚀性能。是常用的表面处理方式。注：不同厂家喷涂出的颜色多少会存在一定色差，所以同一台设备的同一颜色的钣金应尽量在同一厂家喷涂。金华航空航天钣金加工几天时间钣金加工可以实现产品的耐腐蚀和耐磨损。

在钣金加工中，表面处理是一个十分重要的环节。表面处理可以有效地提高产品的质量，使产品在使用过程中更加耐用，同时也能够提高产品的美观度，增加产品的附加值。电镀是一种将金属离子沉积在制品表面的方法。电镀可以改善制品表面的质量，提高其耐腐蚀性和硬度。电镀还可以增加制品的美观度，使其更加亮丽。常见的电镀有镀铬、镀铜、镀锌等。喷涂是将一种涂料喷涂在制品表面的方法。喷涂可以有效地保护制品表面，防止其受到外部环境的侵蚀。喷涂还可以改善制品的外观，使其更加美观。常见的喷涂有喷漆、喷粉等。

控制加工过程：在不锈钢钣金加工过程中，要注意避免对不锈钢表面的损伤。例如，避免使用过于粗糙的工具或工艺，防止在加工过程中产生划痕或凹坑等缺陷，这些缺陷可能成为锈蚀的起点。

保持干燥：不锈钢在潮湿的环境中更容易发生锈蚀。因此，在加工和存储过程中，要保持钣金的干燥，避免长时间处于潮湿环境中。

定期清洁和维护：定期对不锈钢钣金进行清洁和维护，可以去除表面的污垢和锈蚀物，防止锈蚀的进一步发展。在清洁时，可以使用软布和中性清洁剂，避免使用含有强酸或强碱的清洁剂。

使用防锈剂：在一些特殊情况下，可以考虑使用防锈剂来提升不锈钢钣金的耐腐蚀性能。防锈剂可以形成一层保护膜，阻止氧气和水与不锈钢表面接触，从而防止锈蚀的发生。 钣金加工需要使用专业的设备和工具。

无痕折弯技术应用  既然知道折弯压痕出现的主要原因是板料与凹模V槽肩部产生摩擦，那么便可以从原因导向的思维出发，通过工艺技术去减少板料与凹模V槽肩部产生的摩擦力。根据摩擦力公式f=μ·N可知，影响摩擦力的因素有摩擦系数μ和压力N，而且都与摩擦力成正比关系，相应的，可以制定以下几种工艺方案。  凹模V槽肩部使用非金属材料  **通过增大模具V槽肩部R角的传统做法改善折弯压痕效果并不大。从降低摩擦副中压力的角度出发，可以考虑在保证原有需要的挤压效果的前提下，将V槽肩部改成比板料更软的非金属材料，如尼龙、优力胶(PU弹性体)等材料。考虑到这些材料容易损耗，需定期更换，目前应用这些材料的V槽结构有几种。钣金加工可以通过切割、折弯、冲压等工艺来实现。崇明区电子设备钣金加工常见问题

钣金加工可以通过模具设计来实现高效生产。崇明区重工钣金加工行业

钣金加工工艺--表面处理

表面拉丝：将材料放在拉丝机的上下辊轮之间，辊轮上附着有砂带，通过电机带动，让材料通过上下砂带，在材料表面拉出一道道痕迹，根据砂带的不同，痕迹粗细也不相同，主要作用是美化外观。一般都是铝材才考虑用拉丝的表面处理方式。

丝印在材料表面丝印上各种标识的工艺，一般有平板丝印和移印两种方式，平板丝印主要用于一般平面上，但如果遇上有较深的凹坑的地方，就需要用到移印。丝印须有丝印模。对钣金表面进行处理可以起到防腐保护和装饰作用。 崇明区重工钣金加工行业