机基本参数
  • 品牌
  • 桂浙
  • 型号
  • PC-0402
  • 类型
  • 锤式破碎机
  • 粉碎程度
  • 粗碎,中碎
  • 进料粒度
  • <140
  • 出料粒度
  • 0-40
  • 生产能力
  • 1-1.5
  • 电机功率
  • 7.5
  • 主轴转速
  • 1200
  • 外形尺寸
  • 760*710*780
  • 重量
  • 308
  • 是否跨境货源
  • 作用对象
  • 石料
  • 厂家
  • 河池市桂浙矿山机械有限公司
机企业商机

颚式破碎机主要由机架、偏心轴、转动部分、破碎腔、保险装置、排料口调整装置等组成,其结构相对简单,操作和维护也比较方便,颚式破碎机破碎原理是利用颚板的开合运动对物料进行破碎,上颚板和下颚板通过偏心轴和连杆机构相连,随着偏心轴的旋转和连杆机构的作用,上下颚板做周期性运动,当下颚向上移动时,夹紧物料进行破碎,当下颚向下移动时,则释放破碎后的物料。当上下颚板靠近时,物料被压缩和挤压,当上下颚板远离时,物料得到释放,这样就完成了一次破碎过程。多次破碎后,物料达到所需的破碎效果,破碎后的物料通过出料口排出。严格把控产品质量,确保每一台破碎机都达到高标准。湖州自动喂料机机生产厂家

矿石破碎机设备是矿业生产过程中不可或缺的设备,其性能和效率对整个矿业生产有着重要影响。其中,粒度分布特性是评价矿石破碎机性能的重要指标之一,它直接反映了矿石破碎后的颗粒大小及分布情况。为了实现高效、稳定的矿业生产,必须深入了解矿石破碎机设备的粒度分布特性及影响因素,实现产品生产粒度的精细控制,提高生产效率。粒度分布特性指的是物料颗粒在尺寸上的分布情况,矿石破碎机设备的成品粒度分布特性主要包括粒度分布的均匀性、粒度范围和粒度分布的稳定性。通过对这些粒度分布特性进行分析,可以了解到破碎机的破碎效果以及产出物料的粒度分布情况,从而指导破碎机的优化和调整操作参数,以满足特定的产品要求和工艺需求。重庆破碎机哪家好我们的给料机采用高精度的送料系统,能够精确控制物料的供给量,减少浪费,提高生产效益。

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边护板位于颚式破碎机机架的左、右内侧,用于保护颚式破碎机的机体。在物料撞击下,边护板会磨损,当边护板的磨损量达到一定程度时,需要更换新的边护板。边护板的更换周期一般较长,通常在半年左右,具体根据使用条件和破碎机的工作强度而定。肘板是连接动、定颚板的重要部件,同时也是破碎机的保险零件,当破碎机中落入不能破碎的物料而使机器超过平常负荷时,肘板就会立即折断,破碎机停止工作,从而避免整个机器的损坏。肘板需要定期检查更换,其更换周期通常在半年左右。肘板和肘板垫采用滑动接触方式,正常使用情况下很少磨擦,平时在其接触表面上涂上一层润滑脂即可。

弹簧拉杆作为颚式破碎机中的重要部件,主要起到连接调整座和后撑板的作用,同时还能够调节排矿口尺寸并保持颚板的稳定性,弹簧部件和弹簧拉杆配套,主要作用是固定肘板,防止肘板脱落,并吸收和缓冲破碎过程中的振动和冲击,具有较好的缓冲减振作用,可以有效地减小破碎过程中对机器的冲击损伤。在实际操作中,如果发现弹簧拉杆及弹簧部件出现损坏或失效,需要及时进行更换以确保设备的正常运行。弹簧拉杆及弹簧部件的更换周期一般在半年左右,具体更换周期取决于使用条件、工作强度和维护情况等因素。选择桂浙机械的给料机,您将获得可靠的产品质量、高质量的售后服务和高效的生产效率。

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对辊破碎机适用于将煤样从30mm破碎至5mm以下,出料口的开度在3mm~10mm范围内可调。对辑破碎机主要由机架、对辊、传动装置、驱动马达、间隙调整装置、保护罩壳等部件构成其示意图如图3所示煤样在摩擦力的作用下进入运动方向相反的对辊间的缝隙,通过对辊的挤压和剪切进行破碎,直至煤样可以通过对辊间的小缝隙为止。为有足够的摩擦力将样品拉入对辊缝隙,样品的大粒度是对辊直径的120。对辊中的1个辊子固定,另1个辊子有弹管牵引,以免过载或其他异物进入。对馄间的缝隙由接近辑子面未端的锁板限制,缝隙大小由装在其中1个银子上的螺杆调节。对银破碎机适用水分范围为不大于12%。对银破碎机的生产能力由对辊缝隙(即所需粒度)大小决定,但不应小于1th。对辊破碎机设计应保证不堵料、不卡料,在堵料时能方便清理。对辊破碎机的破碎效率应大于95%。对银破碎机用于对冬种硬度煤样进行间歇或连续性破碎,且出料粒度均匀,不会成片状,不易黏料;腔体全密封设计,不会造成粉尘污染。我们的喂料机具有智能化控制系统,能够实时监测和调整喂料速度和量,确保产品质量的稳定性。广西巨石破碎机生产厂家

我们的破碎机采用先进的降噪技术,减少了噪音污染,为您创造一个安静、舒适的工作环境。湖州自动喂料机机生产厂家

反击式破碎站,1、岗位人员应经本工种专业技术培训,考试合格后方可上岗。2、开车前应按《选煤厂机电设备检查细则》要求,对设备进行一般性的检查。3、就地启车前检查破碎机各个运转部位以及侧板、齿板、边齿板的固定螺栓是否松动,确认运转灵活。待下道工序设备运转正常后,方可起动破碎。4、集控启车时,要密切注视设备的启动过程,如发现有异常情况不能启动时,必须及时终止启车,并报告调度,及时处理。5、运行中,注意破碎后产品的粒度组成,发现大量超粒现象,应及时检查、分析原因,进行处理。6、运行中,禁止任何调整、清理、检修或打开观察孔。7、入料量要保持均匀,并要沿齿辊开口均匀下料,防止过载。8、严防金属、木块等不能破碎的物料和过大块进入破碎机,以免卡住齿辊。湖州自动喂料机机生产厂家

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