锤式破碎机易损件主要是锤头、衬板、反击板、篦条等；颚式破碎机易损件主要是定动颚板、肘板、边护板。在使用破碎机时，应定期检查易损件的磨损情况，及时更换。锤式破碎机排料口的调节是为了使破碎机的破碎效果更加理想，同时也能够保证破碎机的安全性能，锤式破碎机排料口调节通常通过间隙调整来控制出料粒度，以下是排料口调节的步骤：打开电源，启动破碎机使其正常运转；在破碎机的排料口下方放置一个出料斗，调节破碎机的排料口，使其与出料斗中心对齐，同时调整排料口的高度，使其与出料斗的高度相同；通过调节杆的缩短或延伸来调整出料口，直到达到所需的颗粒大小和出料口大小；检查破碎机的排料口是否有异物或破碎物料，如果有需要清理干净；调节破碎机的进料量，使其与破碎机的破碎能力相匹配，避免过载或不足；监测破碎机的运行状态，及时调整排料口的位置和高度，保持其稳定性。我们提供破碎机定制服务，满足您的特殊生产要求。湖北牵引式移动破碎机生产厂家
颚破返料的原因及解决方法原因分析1、设备本身的问题颚破零件与图纸尺寸不符，如颚板的长度、厚度、肘板的长度及肘板角、机架内腔尺寸等不标准，造成劣质机械。长期使用后两颚板的夹角超过二倍的摩擦角，使物料与颚板间不能出现充分大的摩擦力，来克服压碎力向上的分力，物料在垂直向上力的影响下挤出，滑向入料口方向。2、破碎物料受力不均衡在活动颚板上下力的作用下，待破物料在破碎腔内垂直方向的受力容易不平衡，在向上分力的作用下，容易出现返料现象。3、排料口宽度过大很多行外人认为，颚式破碎机的排料口越宽越好，实际上，同一规格的颚破，排料口宽度越大越容易出现返料现象。破碎过程中，物料与颚板直接接触，产生摩擦。颚板磨损的越严重，出现返料现象的可能性就越大。湖北牵引式移动破碎机生产厂家选择桂浙机械的给料机，您将获得可靠的产品质量、高质量的售后服务和高效的生产效率。
进料粒度：01破碎机进料粒度的控制会直接影响成品颗粒分布的范围和均匀度。一般来说，较小的进料粒度会产生较细的成品颗粒，而较大的进料粒度则会产生粗颗粒的成品。进料粒度过大会增加破碎机的磨损和故障率，同时也会导致出料粒度过大，影响后续工艺流程的进行。而进料粒度过小则会导致破碎机的工作效率下降，增加能源消耗和生产成本。因此，需要根据矿石的性质、生产需求以及破碎机的型号和规格等因素来确定合适的进料粒度和出料粒度。
反击式破碎站，1、岗位人员应经本工种专业技术培训，考试合格后方可上岗。2、开车前应按《选煤厂机电设备检查细则》要求，对设备进行一般性的检查。3、就地启车前检查破碎机各个运转部位以及侧板、齿板、边齿板的固定螺栓是否松动，确认运转灵活。待下道工序设备运转正常后，方可起动破碎。4、集控启车时，要密切注视设备的启动过程，如发现有异常情况不能启动时，必须及时终止启车，并报告调度，及时处理。5、运行中，注意破碎后产品的粒度组成，发现大量超粒现象，应及时检查、分析原因，进行处理。6、运行中，禁止任何调整、清理、检修或打开观察孔。7、入料量要保持均匀，并要沿齿辊开口均匀下料，防止过载。8、严防金属、木块等不能破碎的物料和过大块进入破碎机，以免卡住齿辊。桂浙机械破碎机，高效破碎，轻松应对各种物料。
双辊破碎机：千万不要通过转动破碎机轴来安装皮带轮的皮带。空载试车中所有摩擦部位无擦伤，掉屑和研磨现象，无不正常的响声。启动之前，再然后检查一下零散的物件，如工具，索具，盖子，金属器具，螺母及螺栓是否已经收拾好并安全放好。所有送料设备必须与破碎机联锁，因此必须在破碎机运转时才能操作。如果送料未被联锁，在破碎机上工作之前，任何操作人员必须锁定送料设备，而不仅是破碎机。带载试车极限给料粒度应符合设计规定。操作前务必要进行检查，任何校正工预备更改均已完成。启动破碎机时，先不要送入原料，先空载开动破碎机，听一下有无异常的声音，检查并消除任何异常噪音或振动，然后才允许原料进入破碎机。桂浙机械提供全方面的售后服务，包括安装调试、维修保养等，确保客户在使用过程中的顺利运行。湖北牵引式移动破碎机生产厂家
我们的破碎机采用高精度的破碎系统，能够精确控制物料的破碎粒度，提高产品质量。湖北牵引式移动破碎机生产厂家
日常检查中对于轴承静态油润滑系统，检查油位，如需要，再加些油。日常检查中对于循环油润滑和液压系统，检查漏油情况，也要检查油位，如需要，则添加。检查辅助设备调节和操作是否适当，如需要则进行修理。日常在操作中，检查可能发生的异常情况，如异常的噪声，过度振动，不恰当送料、或零件过热。记录这些情况交给维修部门。不要一个人单独处理破碎机，总要有另一个人在场，一旦发生事故，他就可提供帮助。确保有足够的起吊设备和适当工具，提升重的部件时避免人员受伤。工作完成时注意重新安装护板，护罩和其它安全设施。工作完成时通知操作人员和给料系统的管理人员，确保所有的人员离开破碎机。湖北牵引式移动破碎机生产厂家
