机基本参数
  • 品牌
  • 桂浙
  • 型号
  • PC-0402
  • 类型
  • 锤式破碎机
  • 粉碎程度
  • 粗碎,中碎
  • 进料粒度
  • <140
  • 出料粒度
  • 0-40
  • 生产能力
  • 1-1.5
  • 电机功率
  • 7.5
  • 主轴转速
  • 1200
  • 外形尺寸
  • 760*710*780
  • 重量
  • 308
  • 是否跨境货源
  • 作用对象
  • 石料
  • 厂家
  • 河池市桂浙矿山机械有限公司
机企业商机

颚破返料的原因及解决方法原因分析1、设备本身的问题颚破零件与图纸尺寸不符,如颚板的长度、厚度、肘板的长度及肘板角、机架内腔尺寸等不标准,造成劣质机械。长期使用后两颚板的夹角超过二倍的摩擦角,使物料与颚板间不能出现充分大的摩擦力,来克服压碎力向上的分力,物料在垂直向上力的影响下挤出,滑向入料口方向。2、破碎物料受力不均衡在活动颚板上下力的作用下,待破物料在破碎腔内垂直方向的受力容易不平衡,在向上分力的作用下,容易出现返料现象。3、排料口宽度过大很多行外人认为,颚式破碎机的排料口越宽越好,实际上,同一规格的颚破,排料口宽度越大越容易出现返料现象。破碎过程中,物料与颚板直接接触,产生摩擦。颚板磨损的越严重,出现返料现象的可能性就越大。我们的给料机采用高精度的送料系统,能够精确控制物料的供给量,减少浪费,提高生产效益。安徽六方平口移动搅拌机生产厂家

模块化设计采用高度集成的模块化设计理念,整机结构紧凑,空间布局合理,共可分为九大模块:履带行走模块、动力模块、喂料模块、破碎模块、液压模块、电器控制模块、皮带输送模块、筛分模块、走台覆盖件模块。各细分模块技术更加专业,模块之间匹配更加默契,实现了均匀喂料、连续破碎、充分筛分及分类输送。机动灵活性整机设计按照国际道路运输标准设计,满足在不拆分的情况下整体式运输,为用户节约运输费用。特殊材料的履带行走机构,能够在崎岖恶劣的地形中灵活行驶,可以快捷地进驻工地,节省时间。能够适应苛刻的工作环境,为合理安排破碎筛分流程提供了更加灵活的空间,达到合理的布局。丽水混凝土搅拌机厂家桂浙机械破碎机,精确控制破碎效果,满足您的精细加工需求。

双辊破碎机:千万不要通过转动破碎机轴来安装皮带轮的皮带。空载试车中所有摩擦部位无擦伤,掉屑和研磨现象,无不正常的响声。启动之前,再然后检查一下零散的物件,如工具,索具,盖子,金属器具,螺母及螺栓是否已经收拾好并安全放好。所有送料设备必须与破碎机联锁,因此必须在破碎机运转时才能操作。如果送料未被联锁,在破碎机上工作之前,任何操作人员必须锁定送料设备,而不仅是破碎机。带载试车极限给料粒度应符合设计规定。操作前务必要进行检查,任何校正工预备更改均已完成。启动破碎机时,先不要送入原料,先空载开动破碎机,听一下有无异常的声音,检查并消除任何异常噪音或振动,然后才允许原料进入破碎机。

转速会影响物料在破碎腔内的停留时间,从而影响成品颗粒的粒度。提高破碎机的转速可以增加物料在破碎腔内的运动速度,从而增加物料的破碎程度,但是,转速的提高会导致易损件使用寿命降低。不同类型和规格的破碎机具有不同的转速范围,在选择和使用破碎机时,需要根据实际情况进行综合考虑,以确定合适的转速范围,达到既能够提高破碎效率,又能够保证物料破碎均匀的目的。操作条件在矿石破碎机设备的粒度分布特性方面起着重要的作用,如:给料速度、给料方式、打击力度、破碎频率等都会影响破碎效果和粒度分布。因此,需要根据实际情况合理调节进料粒度,选择适当的破碎速度、给料方式和破碎频率,以及确保操作能力和设备稳定性,实现更好的粒度分布控制。桂浙机械的喂料机设计紧凑,占用空间小,适用于各种场地和生产线布局,提高了生产线的灵活性。

立式复合破碎机的破碎腔上端布置有用料盘煤样首先落在用料盘上,用料盘高速转动,将煤样抛向破碎腔内壁四周,通过与安装在四周的反击板的撞击及煤样之间的相互撞击来实现煤样的破碎随后煤样进入下部锥形转子腔后呈螺旋状下落,再经冲压、挤压使煤样进一步被破碎。锥形转子腔内的锤头会对煤样进行再次打击、破碎,高速运行块料再次与反击板碰撞、物料流相互碰撞使物料经打击、撞击、剪切、挤压粉碎,从而提高破碎效率7]立式复合破碎机结构简单合理、运行成本低利用石打击原理,磨损较小,生产效率高,处理能力高,破碎比大,具有细碎、粗磨功能。由于无筛条设置,出料粒度可任意调节,且不会造成物料堵塞。采用高质量耐磨材质,经久耐用,降低维护成本。安徽六方平口移动搅拌机生产厂家

耐磨材质,经久耐用,确保长期稳定运行。安徽六方平口移动搅拌机生产厂家

球磨机通常是在其他破碎机破碎后,在转入球磨机中进行研磨。其主要作用是通过介质与磨料的摩擦和碰撞,将原料研磨成所需粒度的颗粒。通过对球磨机运行状态进行模拟仿真,考虑料球比、钢球直径、筒体转速、衬板型式、篦板间距等对研磨效果、设备能耗、部件磨损、振动噪声的综合影响。针对球磨机的结构优化分析通常会关注:1.磨机转速:一般来说,较高的转速可以提高磨料的研磨效率,但同时也会增加能耗和磨损。2.研磨介质直径:介质直径越小,介质与物料的接触面积就越大,互相碰撞的次数也会变多,研磨效率变高,但同时也会影响磨料的流动性。3.料球比:不同的料球比对磨料的研磨效果和生产效率都会产生影响。较高的料球比可以提高研磨效率,但也会增加能耗和磨损。4.衬板型式:优化衬板结构和衬板布局,能够延长球磨机的使用寿命。5.篦板型式和间距:不同的篦板型式和间距对磨料的研磨效果和出料效率都会产生影响。6.筒体容积:不同的筒体容积对磨料的研磨效果和生产效率都会产生影响。一般来说,较大的筒体容积可以提高研磨效率,但同时也会增加能耗和磨损。安徽六方平口移动搅拌机生产厂家

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