聚烯烃材料:聚烯烃塑料具有以下特性:(1)着色性好。可按需要制成各种各样的颜色,有黑、灰、白、桃木纹等。(2)加工性能好。可通过挤出、吹塑和注射等工艺加工成管、板、薄膜及纤维,复杂的制品可一次成型,能采用各种成型法大批量生产,生产效率高,成本较低,经济效益明显,如果以单位体积计算,生产塑料制件的费用只为有色金属的1/10。(3)环保、节约能源。可回收利用,是满足人类可持续发展战略可大力推广的材料,每100km节油在0.5L以上。(4)价格低廉。热塑性聚烯烃弹性体(简称TPO)是由橡胶和聚烯烃两组分构成的弹性体材料。广西聚烯烃厂家
聚烯烃的生产工艺:高压法:用氧或过氧化物等作引发剂,使乙烯聚合为低密度聚烯烃的方法。乙烯经二级压缩后进入反应器,在压力100~300MPa、温度200~300℃及引发剂作用下聚合为聚烯烃,反应物经减压分离,使未反应的乙烯回收后循环使用,熔融状的聚烯烃在加入塑料助剂后挤出造粒。所用聚合反应器有管式反应器和釜式反应器两种。管式法流程的单程转化率20%~34%,单线年生产能力100kt。釜式法流程的单程转化率20%~25%,单线年生产能力180kt。成都耐老化聚烯烃生产商聚烯烃热塑性弹性体具有密度小、弯曲大、低温抗冲击性能高、易加工、可重复使用等特点。
高性能聚烯烃材料技术发展趋势是什么?1、开发原料多元化技术:利用多元化原料制备高性能聚烯烃的技术关键在于优化进料控制和保障原料品质,通过工艺优化来灵活采用多种原料进行生产。2、提升催化剂技术:聚烯烃催化剂研究已转向改进产品综合性能,主要目标是提高催化剂对聚合物性能的控制能力。金属催化剂实现了聚合链长度、分支度和立构规整性的精细调节。相比传统的齐格勒/纳塔催化剂,采用茂金属催化剂制备的聚烯烃产品结构具有更好的规整性、可调控性、产品性能。国内自主开发的载体型茂金属聚丙烯催化剂在间歇式液相本体聚丙烯装置首一次投入使用,填补了国内技术空白。金属催化剂凭借其活性高、单一活性中心、共聚能力强等优点仍将不断发展,进而更加精确控制聚合物分子构型、定制生产满足用途的产品。相关技术的研究重点在于进一步改善茂聚烯烃的形态,加宽其相对分子质量分布范围,降低昂贵的助催化剂甲基铝氧烷用量,进一步降低茂金属催化剂成本。
聚烯烃的生产工艺:聚烯烃按聚合压力可以分为高压法、中压法、低压法。高压法用来生产低密度聚烯烃,这种方法开发得早,用此法生产的聚烯烃至今约占聚烯烃总产量的2/3,但随着生产技术和催化剂的发展,其增长速度已大幅度落后于低压法。低压法就其实施方法来说,有淤浆法、溶液法和气相法。淤浆法主要用于生产高密度聚烯烃,而溶液法和气相法不只可以生产高密度聚烯烃,还可通过加共聚单体,生产中、低密度聚烯烃,也称为线型低密度聚烯烃。各种低压法工艺发展很快。聚烯烃塑料的密度通常在0.83~0.96g/cm³之间,是除木材外较为轻质的材料。
聚烯烃热缩套管采用高能电子束轰击交联的环保性聚烯烃热缩材料制造而成,属于环境友好型,燃烧时不产生毒气及有害物质,具有阻燃,绝缘,环保,柔软收缩快,性能稳定等诸多优点。通过600V/300V认证,此套管具有无卤,无烟,无毒,阻燃,柔软,收缩快,性能稳定低温收缩、柔软阻燃、绝缘防蚀功能,耐电压等级可达电压等级300V、600V,可用于薄膜、管材、板材、各种成型制品、电线电缆等,普遍应用于各种电子,通信,汽车,船舶,飞机制造等行业。广东安迪新材料科技有限公司。聚丙烯具有比重小、无毒、易加工、抗冲击强度、抗挠曲性以及电绝缘性好等特点。天津透明聚烯烃出售价格
聚烯烃热塑性弹性体主要用于制作垫板、保险杠罩、挡泥板延伸部件、方向盘、坐椅、软管。广西聚烯烃厂家
热塑性聚烯烃简介:热塑性弹性体又称热塑性橡胶,是一种兼具橡胶和热塑性塑料特性,在常温下显示橡胶高弹性,高温下又能塑化成型的高分子材料,是继天然橡胶、合成橡胶之后的第三代橡胶。包括以下主要品种:苯乙烯丁二烯嵌段共聚物;聚烯烃类热塑性弹性体;聚氨酯类热塑性弹性体;聚酯类热塑性弹性体。聚烯烃类热塑性弹性体,当前用得较多的是EPDM和PP,由橡胶和聚烯烃构成,生产的弹性体通常称为热塑性硫化胶TPV。其制品具有优异的耐候、耐油、耐臭氧、耐紫外线性能;抗动态疲劳性能优越、耐磨性好、抗撕裂强度大、压缩持久变形小;还具有加工工艺简单、周期短、能耗小、无“三废”等特点。作为橡胶换代产品,普遍用于汽车生产、建筑材料、交通运输、电线电缆、医疗器械、电子电器、运动器材、印刷印染等行业,是一种极具发展潜力的新型材料。广西聚烯烃厂家